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公开(公告)号：CN109942300A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910256015.7
申请日：2019-04-01
申请人： 东北大学
IPC分类号： C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/645
摘要： 一种以砂浆切割废料为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，按以下步骤进行：(1)将砂浆切割废料粉碎后，酸浸除杂，获得除杂废料；(2)将除杂废料磨细至粒径≤60μm，制成除杂粉料；(3)将碳质还原剂磨细至粒径≤60μm，制成碳质还原剂粉料；(4)将碳质还原剂粉料、除杂粉料和碳化硼粉混合均匀，加入水和粘结剂，用压球机压制成方形团块；(5)温度50～120℃条件下烘干获得生坯；(6)放入真空热压烧结炉。本发明的方法显著提高碳化硅的均匀性，改善材料中碳化硼与碳化硅界面的结合状况，使烧结制备的碳化硼-碳化硅复合陶瓷具有更加优良的性能。
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公开(公告)号：CN109734098A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910211038.6
申请日：2019-03-20
申请人： 东北大学
IPC分类号： C01B32/984 , B82Y30/00 , B82Y40/00
摘要： 本发明公开了一种用晶体硅的金刚线切割废料制备纳米碳化硅的方法，该方法直接向晶体硅金刚线切割废料掺入有机碳质还原剂，在常压条件下通过碳热还原，一步制备得到高附加值的纳米碳化硅。本发明不仅对晶体硅金刚线切割废料的利用率高，生产成本低，节约了能源，而且生产的纳米碳化硅纯度高、粒度均匀且比表面积大。
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公开(公告)号：CN109665847A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201910167697.4
申请日：2019-03-06
申请人： 东北大学
IPC分类号： C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/645
摘要： 本发明公开了一种全致密碳化硼陶瓷复合材料及制备方法，属于材料合成技术领域。各组分质量百分比如下：65wt％-95wt％的碳化硼，5wt％-35wt％的二硅化铬。所述的制备工艺如下：将碳化硼粉体和二硅化铬粉以无水乙醇为介质，球磨混合，过筛并于真空条件下烘干；将粉末装入石墨模具中真空条件下进行热压烧结得碳化硼陶瓷复合材料。本发明的碳化硼陶瓷复合材料具有几乎全致密和高力学性能的特点，同时本发明设备简单，操作便捷，方便维护和检修，可用于工业生产。
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公开(公告)号：CN109626364A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910084745.3
申请日：2019-01-29
申请人： 东北大学
IPC分类号： C01B32/184
CPC分类号： C01B32/184 , C01B2204/04 , C01B2204/22 , C01B2204/32
摘要： 本发明公开了一种氮硫双掺杂三维石墨烯的制备方法，解决了现有技术成本较高、工艺复杂及产率较低等问题。本发明主要步骤为将碳前驱体、溶剂、掺杂剂及模板剂混合，进行水热反应，随后进行炭化、去除模板等工艺制备出具有三维结构的多孔石墨烯材料。本发明的产品比表面积为400～1500m2/g，层数为3～20层，电阻率小(20～50Ω·m)，产率高(40～60％)，孔径分布较为均匀；且制作工艺简单，成本低，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN109536727A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201910051161.6
申请日：2019-01-18
申请人： 东北大学
摘要： 一种用粉煤灰碳热还原制备硅铁铝合金的方法，按以下步骤进行：(1)将粉煤灰、碳质还原剂及添加剂分别粉碎筛分细粉；(2)将粉煤灰细粉、碳质还原剂细粉和添加剂细粉混合制成A混合粉料，加水压制成A球团；(3)将粉煤灰细粉、碳质还原剂细粉、添加剂细粉和含铁物质混合制成B混合粉料，加水压制成B球团；(4)将A球团和B球团烘干，按比例混合后进行碳热还原反应，温度1400～2200℃，时间30～120min；(5)分离出渣料后将合金熔体浇铸。本发明的方法提高粉煤灰的回收率和经济附加值，充分利用粉煤灰中硅、铝、铁等有价金属，减少资源浪费，变废为宝，实现资源的循环利用。
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公开(公告)号：CN105776220B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610176239.3
申请日：2016-03-25
申请人： 东北大学
IPC分类号： C01B32/991 , C09K3/14
摘要： 一种研磨液用碳化硼粉的制备方法，按以下步骤进行：（1）准备重量纯度95~99%的碳化硼原料，其中的针状和片状晶体的体积百分比≤1%；（2）将碳化硼原料破碎获得碳化硼碎料；（3）经过一级风力分级和二级振动筛分，或者经过一级振动筛分、二级沉降水选和二次干燥；获得研磨液用碳化硼粉的低品位磨料；或者经过多级筛分及水选，获得研磨液用碳化硼粉的高品位微粉。本发明的方法制备的产品配置成研磨液用于研磨时，不仅研磨速率快，而且研磨表面平整度高，大大降低了产品的研磨成本。
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公开(公告)号：CN105540591B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610076748.9
申请日：2016-02-03
申请人： 东北大学
IPC分类号： C01B32/991
摘要： 多品种碳化硼微粉的制备方法，按以下步骤进行：将碳化硼物料先进行一级或二级粉碎，再经过分级和干燥筛分工序，即可得到多种不同粒度的碳化硼微粉。在本方法中，粉碎过程中未引入异类介质，避免了普通球磨法生产中产生的大量杂质，无需再进行后期的酸洗和水洗工序，节约了大量的水资源和能耗，降低了生产成本，同时也避免了环境污染，有利于保护环境；且本方法采用了两级粉碎的方式，避免了普通球磨法中原料过粉碎，粒度带较宽的现象，提高了产品的出品率；此外，本方法流程简单，生产周期短，生产效率高，显著降低了生产成本。本发明方法具有工艺简单易行、生产周期短、产品出品率高、加工成本低、保护环境、节约水资源等优点。
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公开(公告)号：CN107746979A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201710985566.8
申请日：2017-10-20
申请人： 东北大学
摘要： 本发明公开了一种基于晶体硅金刚线切割废料的硅添加剂及制备方法，属于二次资源利用的技术领域，该种硅添加剂是由晶体硅的金刚线切割废料、溶剂、金属铝粉及粘结剂组成，且以重量百分比计，溶剂占5～30％，粘结剂占0～10％，金属铝粉占0～10％，余量为晶体硅的金刚线切割废料。其制备方法包括以下步骤：按比例称取晶体硅的金刚线切割废料、溶剂、金属铝粉及粘结剂，加水混合均匀后于压块机中压块成型，烘干后即得到本发明的基于晶体硅金刚线切割废料的硅添加剂。本发明不仅有效利用了硅片切割过程中产生的废料，实现变废为宝，而且极大地缩短了生产含硅铝合金的工艺流程，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105523557B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201610086247.9
申请日：2016-02-14
申请人： 东北大学
IPC分类号： C01B33/025 , C30B29/06 , C30B11/00 , C30B28/06
摘要： 一种晶体硅金刚石线切割废料浆回收再利用的方法，属于硅材料制备领域。本发明针对用金刚石线切割晶体硅产生的废料浆，通过采用固液分离、净化除杂、压制球团、高温熔炼和定向凝固即可得到工业硅、高纯硅或太阳能级晶体硅。该方法实现了晶体硅金刚石线切割废料浆中的高纯硅粉的高效生态化的回收和再利用，减少了环境污染，而且变废为宝，降低了晶体硅生产成本，此外，这也会间接降低了太阳能电池的生产成本，这对我国光伏产业的发展具有重要促进的意义该方法具有流程短、能耗低、污染小、回收率高、简单易行等优点，并且易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN103086378A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310031510.0
申请日：2013-01-28
申请人： 东北大学
IPC分类号： C01B33/023
摘要： 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种用晶体硅切割废料电热冶金制备太阳能多晶硅的方法。本发明方法是将晶体硅切割工序中产生的“超细碳化硅废料”、“一次切割废料”和“二次切割废料”这三种废料按照任意比例进行混合作为原料，进行酸洗除杂后进行高温真空处理，配入二氧化硅粉料，加入粘结剂，混合均匀后压制成球团并烘干，放入矿热炉或电弧炉内，进行高温冶炼制备出纯度≥99.9wt％的高纯硅，对高纯硅再进行定向凝固，得到太阳能级的多晶硅产品。本发明将晶体硅切割工序中产生的废料变废为宝，并通过电热冶炼的方法获得了太阳能级的多晶硅，实现了资源的高效再生利用。
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