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公开(公告)号:CN105177299B
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201510693277.1
申请日:2015-10-21
Applicant: 中南大学
IPC: C22B7/02
CPC classification number: Y02P10/22 , Y02P10/228 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 一种铜二次资源熔炼烟灰的处理方法,将铜二次资源熔炼烟灰在低浓度氢氧化钠体系进行加压氧化浸出,使溴进入溶液中,锡则被加压氧化后与铜、锌一起进入氧化浸出渣中,进入溶液中的溴经草酸调节pH后用醋酸铅进行沉淀,溶液返回碱性加压氧化浸出体系;进入氧化浸出渣中的锡、铜、锌用硫酸体系浸出,铜、锌进入溶液后可进行后续分离和提取,锡以二氧化锡富集在渣中回收提取。本发明碱性加压氧化浸出不但能够实现铜二次资源熔炼烟灰中溴的高效浸出,溴的浸出率达到92%以上,而且通过将烟灰中的锡进一步氧化,抑制锡在硫酸体系的溶解,使硫酸浸出过程中锡与铜、锌的分离更容易;用醋酸铅沉溴,能够实现溴的高效脱除,溴的沉淀率达到95%以上。
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公开(公告)号:CN104928479B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201510393215.9
申请日:2015-07-07
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种处理钐钴合金的方法,先将磨细后的钐钴合金在4~6mol/L的硫酸体系下进行浸出,钴和少量钐进入溶液,实现钴与大部分钐的分离;进入溶液中的钐经调节pH沉淀与保留在浸出渣中的大部分钐混合,经碳酸钠转化后,再经盐酸溶解、草酸沉淀后直接焙烧制备氧化钐产品。本发明通过控制硫酸浓度和温度,大大降低钐的浸出率,初步实现钐与钴的分离,有利于后续的沉钐工序;含钐沉淀和含钐浸出渣经碳酸钠转化,避免了硫酸钐及其复盐的夹杂,有利于降低后续焙烧制备氧化钐的温度;氮气气氛保护可抑制反应过程中钴的氧化,从而确保合金中99.5%以上的钴不会氧化水解进入含钐沉淀中。
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公开(公告)号:CN106381393A
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201610867463.7
申请日:2016-09-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种从废旧线路板多金属粉末中脱除锡并制备锡酸钾的方法,废旧线路板多金属粉末在含催化剂的高温氢氧化钠溶液中通入氧气氧化浸出,锡酸钠浸出液加入硫化钠净化后采用电积方法回收锡,阴极海绵锡在高温氢氧化钾溶液中通入氧气氧化浸出,锡酸钾浸出液浓缩结晶产出锡酸钾产品。本发明的实质是采用两段碱性加压氧化浸出方式实现废线路板多金属粉末中脱除锡并制备锡酸钾的目的,锡的脱除率达到98.0%以上,不仅实现了多金属粉末中锡的有效回收,而且防止锡在后续铜回收过程产生副作用,生产过程无废水排放,制备出锡酸钾产品,提高了产品的附加值。
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公开(公告)号:CN106086476A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610501989.3
申请日:2016-06-30
Applicant: 中南大学
IPC: C22B30/02
CPC classification number: C22B30/02
Abstract: 一种含锑化合物低温还原熔炼的方法,本发明将含锑化合物与淀粉同时加入到锥形混料机中搅拌混合,混合物料连续输送至间接加热的熔炼锅中,然后加热至要求温度进行熔炼,产出的金属锑进一步处理;本发明在间接加热条件下采用淀粉作为还原剂,实现含锑化合物低温还原熔炼产出金属锑的目的,还原熔炼温度降低至800~850℃,锑的直收率达到90.0%以上。
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公开(公告)号:CN105950872A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610501973.2
申请日:2016-06-30
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/84 , C22B7/006 , C22B1/11 , C22B13/045 , H01M10/54
Abstract: 一种废铅酸蓄电池铅膏水热还原双重转化的方法,废铅膏与碱溶液首先经过常压转化脱除大部分硫酸根,常压转化液送去回收硫酸钠;常压转化渣与碱溶液调浆并加入还原剂后一起加入到高压反应釜中,在要求温度和氮气分压下反应,使常压转化渣中残余的硫酸铅与碱反应深度脱除硫酸根,同时使二氧化铅还原为一氧化铅,达到反应时间后固液分离,水热转化液返回常压转化过程,水热转化渣进一步提取铅。本技术方案的实质是采用水热和还原相结合方式实现废铅膏深度转化脱硫和还原转化双重目的,脱硫率和二氧化铅还原率均达到99.0%以上,为转化渣后续提取铅创造了有利条件。
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公开(公告)号:CN105648214A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610030160.X
申请日:2016-01-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C22B3/44 , C22B15/0089 , C22B23/0461 , C22B47/00
Abstract: 一种控电位硫化分离溶液中有价金属的方法为,本发明向铜钴锰溶液中同时加入碱和硫酸盐脱除溶液中钙,再向除钙后液加入硫化钠将溶液中金属离子混合电位控制在要求数值,同时加入盐酸调整溶液的pH值,当溶液电位稳定后继续搅拌后过滤除铜,除铜后液加入硫化钠将溶液中金属离子混合电位控制在要求数值,加入盐酸调整pH,当溶液电位稳定后继续搅拌后过滤;除钴后液用碱中和至pH值达到要求数值,搅拌后过滤,得沉锰渣,实现溶液中有价金属的选择性分步分离。本发明采用同时控制溶液中金属离子混合电位和pH值实现溶液中有价金属的选择性分离,实现了溶液中有价金属的选择分离,铜、钴和锰的沉淀率均达到99.0%以上。
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公开(公告)号:CN105567984A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201610030162.9
申请日:2016-01-18
Applicant: 中南大学
IPC: C22B7/02
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B7/02 , C22B7/007
Abstract: 一种铜烟灰控电位选择分离的方法,铜烟灰经过筛分后在硫酸体系中氧化浸出,加入氧化剂控制料浆的金属离子混合电位,使铜、砷和锌等金属溶解进入溶液,铅和铋等金属沉淀进入浸出渣,浸出液同时控制金属离子混合电位和pH值沉淀产出硫化铜精矿,除铜后液同时控制金属离子混合电位和pH值沉淀产出硫化砷产物,除砷后液同时控制金属离子混合电位和pH值沉淀产出硫化锌精矿,除锌后液送废水处理后达标排放。本发明同时采用控电位氧化浸出和控电位硫化沉淀方法分步回收有价金属,产生了这些方法单独使用不能达到的铜烟灰中有价金属选择分离的效果,铜、砷和锌的浸出率大于98.0%。
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公开(公告)号:CN105543494A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201610030161.4
申请日:2016-01-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242 , C22B7/04 , B03D1/02 , C22B1/005
Abstract: 一种冶选联合分步回收渣中有价金属的方法,本发明将铜钴锰渣经过球磨后用水浆化,加入硫化钠进行一次硫化转化,保持温度反应一段时间后液固分离,一次转化后液用于废水中和,一次转化渣经过一次浮选过程产出硫化铜精矿;一次浮选尾矿控制条件进行二次硫化转化,二次转化渣通过二次浮选产出硫化钴精矿,二次选矿尾渣回收锰。本发明同时采用硫化转化和选矿相结合分步回收渣中有价金属,这些过程紧密关联,单独过程都不能达到溶液中有价金属选择分离的预期效果。铜钴锰渣不经过溶解即可实现有价金属的相互分离;采用分步硫化转化技术实现了浮选过程铜和钴的分离回收,铜和钴的回收率达到98.0%以上。
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公开(公告)号:CN103667712B
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201310681339.8
申请日:2013-12-12
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提出一种含铅及含铜废料同步熔池熔炼的方法,包括步骤:1)将含铅废料、含铜废料、熔剂和含碳还原剂混合并制粒,控制含铅废料与含铜废料的配比,使(Cu+Fe):S=1.75~4:1(质量比),2)加入熔炼设备中,水淬渣与炉料质量比为0.7~5:1,熔炼温度为1050~1250℃;3)保持熔炼的温度30~180min分离澄清铅合金、铜锍和熔炼渣。本发明提出的方法,可同步处理含铅和含铜废料,过程高效简洁,铅、铜金属直收率分别达到75%以上,产生的炉渣金属含量低,可用作建材原料;可一步实现废料中铅、铜等元素的提取和分离,铅、铜分别在铅合金和铜锍中得到富集,产品附加值高,后继处理简单。
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公开(公告)号:CN104762481A
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201510211404.X
申请日:2015-04-29
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 一种分离电弧炉烟尘中锌和铁的方法,以淀粉为还原剂,将电弧炉烟尘在含有添加剂的氢氧化钠溶液中进行水热还原浸出,锌进入浸出液中,铁则转化为磁性铁氧化物进入浸出渣中,实现锌和铁的有效分离;含锌浸出液采用通入CO2方式调节溶液pH值,产出碱式碳酸锌;浸出渣则通过磁选分离产出磁性铁氧化物和尾渣。本发明不但实现了锌与铁的有效分离,同时有利于后续铁的磁选回收;选择CO2气体调节溶液pH进行沉锌,具有环境友好、成本低的优点;碱性水溶液体系对设备腐蚀性大大降低,同时水热反应温度控制在150℃~300℃之间,相对于火法处理工艺,能耗大大降低。
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