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公开(公告)号：CN101463424A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200910042513.8
申请日：2009-01-16
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从重金属富集、超富集植物中提取有价金属及生物油，以实现重金属富集、超富集植物资源化、能源化利用的方法。本发明采用“水热”法对对重金属富集、超富集植物收获物中的重金属进行分离、提取，并将收获物生物质转化为生物油；实现重金属富集、超富集植物收获物的减量化和能量利用，达到植物收获物中各有价金属的资源化和生物质能源化利用的目的。本发明具有原料适应性强、重金属回收率高且无“二次污染”的突出优点，同时，能确保植物修复技术的完整性。既可以提供金属、生物油提取的有价资源，又可达到环境效益和经济效益的统一。
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公开(公告)号：CN101289706A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200810031486.X
申请日：2008-06-16
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种处理氧化锌矿或氧化锌二次资源制取电锌的方法，本发明以含锌2～40％的氧化锌矿或复杂的氧化锌二次资源为原料，在Zn(II)－NH4Cl－NH3－H2O体系中进行配合浸出，然后净化除去杂质元素和对电积有害的阴离子CO32－和SO42－，净化后液以涂钌钛板或石墨板为阳极，铝板或铝镁合金板或钛板为阴极，进行电积制取电锌。本发明对原料的适应性很强，能够有效地处理硫酸法不能处理的低品位氧化锌矿、或MgO和CaO含量高的氧化锌矿，或者氟、氯、铁三种杂质含量均高，或者其中一种或两种含量高的复杂氧化锌二次资源，工艺简单，全流程都在常温下进行，电解废液闭路循环，是一种低能耗的清洁生产工艺。
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公开(公告)号：CN101250712A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200810031040.7
申请日：2008-04-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高纯有机胺钽化合物的生产方法，以金属钽和有机胺为原料，在有机胺中添加导电剂作为电解质，并以金属钽作为阳极，采用“牺牲”阳极的电化学方法合成有机胺钽化合物和有机胺的混合溶液，将所述混合溶液进行蒸馏，最后再进行减压精馏得到高纯有机胺钽化合物。采用本发明得到的机胺钽化合物，产品中的Al、As、B、Ba、Ca等杂质元素≤0.0001％，Nb≤0.0010％，产品纯度在99.99％以上，而且生产工艺流程短，设备简单、生产环境友好。
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公开(公告)号：CN100386450C
公开(公告)日：2008-05-07
申请号：CN200510031357.7
申请日：2005-03-23
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种湿法冶炼低品位难处理金矿的配合浸出方法，将矿石破碎后用低浓度的铵盐、氨水以及氧化剂配制配合浸出剂直接进行堆浸或破碎磨细后进行槽浸，生产出杂质含量低，金浓度高的浸出液。这种浸出液可以用常规的置换、活性炭吸附或树脂交换等方法提金，并再生配合浸出剂返回利用。该方法工艺简单，流程短，浸出速度快、浸出率较高、成本低、非氰化、无毒，是一种容易实现工业化生产并具有良好经济效益和环境效益的提金方法。
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公开(公告)号：CN101157987A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710036024.2
申请日：2007-11-01
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种处理复杂次氧化锌原料制取电锌的方法，先以浓硫酸铵溶液为浸出剂浸出复杂氧化锌原料，得到浸出液和浸出渣；向浸出液中加入废电解液冷却沉复盐；将复盐用水和废电解液的混合液溶解，然后加入锌粉净化除杂得到净化液，最后将净化液电积得金属锌及废电解液，废电解液循环使用。复盐母液除去F－和Cl－后返回浸出过程。铅、银等有价金属富集在浸出渣中，送铅冶炼厂处理。本发明有效地解决了因为氟氯含量高而无法由锌渣、锌烟尘制取电锌的问题，为复杂氧化锌资源的高效利用创造了条件。具有原材料价廉，成本低，流程闭路循环，环境友好等优点，对复杂氧化锌资源的有效利用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN1891867A
公开(公告)日：2007-01-10
申请号：CN200510031785.X
申请日：2005-07-01
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种连续生产四针状氧化锌晶须的工艺与设备，本发明以热镀锌渣或电锌片为原料，采用连续生产设备－还原炉的炉型、材质和连续运行方式，将其炉膛尺寸扩大，额定加热功率相应地放大，并配备有尾气和空气的净化与供应系统，实现净化尾气和空气代替氮气和氧气作气源；采用逆流供气，稳定产品质量和产量，并提高气源中的氧含量。发明设备结构简单、投资较低、易于操作和维护，炉气温度和炉气成分控制准确，实现了四针状氧化锌晶须的规模化连续生产，生产效率高，产品质量稳定，消除了尾气污染，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN1830776A
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN200610031434.3
申请日：2006-03-30
Applicant: 中南大学
IPC: C01B33/08 , C01B33/113 , C01B33/10
Abstract: 一种制备太阳能电池级硅材料四氟化硅、二氧化硅及氟硅酸的方法，本发明采用植物硅源为原料，先将植物硅源焚烧成99％以上的二氧化硅，然后制成粗四氟化硅，经冷冻精馏提纯成太阳能电池级四氟化硅；也可以采用99％以上的石英矿作硅源。在技术路线上，先将99％的二氧化硅湿法提纯成99.99％以上的二氧化硅，再与高纯氢氟酸作用制成太阳能电池级四氟化硅。太阳能电池级四氟化硅可直接用于镀多晶硅膜，制作太阳能电池，或还原、电解制成高纯硅；太阳能电池级二氧化硅可电解制成高纯硅，或制作其他高纯硅化合物；氟硅酸和二氧化硅的混合物保存使用方便、安全。本发明过程简单、温度低、能耗低、成本低、环境友好和安全等优点。
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公开(公告)号：CN1827803A
公开(公告)日：2006-09-06
申请号：CN200610031435.8
申请日：2006-03-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种无铁渣湿法炼锌提铟及制取铁酸锌的方法，本发明是在盐酸体系中处理硫酸浸除大部分锌后的中浸渣或高浸渣提取铟，并以提铟后的铁、锌资源为原料制取铁酸锌。主要过程包括高温高酸还原浸出、置换除铜、萃取锌铟、置换铟、氧化萃取铁、共沉淀、铁酸锌制备。取消了湿法炼锌中的除铁过程，并充分利用锌矿中的全部铁和少量锌，直接加工成用途广泛的铁酸锌；从还原液中提取铟，不仅使铟回收流程大大简化，回收率大幅提高，而且消除了低浓度二氧化硫烟气和大量铁渣对环境的污染；盐酸体系中处理中浸渣或高浸渣具有金属浸出率高，铁锌容易彻底分离和分别提纯，对铁酸锌、锰锌软磁铁氧体等以铁为主要成分的高档材料产品的制备具有重要意义。
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公开(公告)号：CN1253589C
公开(公告)日：2006-04-26
申请号：CN03118199.6
申请日：2003-03-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种无铁渣湿法炼锌方法。本发明包括中性浸出、中浸渣高温高酸浸出、还原补锰、提取铟锗、初步净化、深度净化及开路锌、共沉淀、铁氧体制备等加工过程。本发明取消了湿法炼锌流程中的除铁过程，不产生铁渣，将锌精矿中的绝大部分铁及少量的锌直接加工成市场容量大，价格高的锰锌软磁铁氧体材料；直接从还原液中提取铟(锗)，不仅使湿法炼锌和铟(锗)回收流程大为简化，铟(锗)回收率大幅提高，而且消除了低浓度二氧化硫烟气和大量铁渣对环境的污染，从而带来巨大的经济效益和显著的社会效益。
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公开(公告)号：CN114525550B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202210017395.0
申请日：2022-01-07
Applicant: 中南大学 , 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明属于电沉积技术领域。本发明提供了一种甲基磺酸体系电积液，所述甲基磺酸体系电积液包含甲基磺酸铋、甲基磺酸亚铁和甲基磺酸；甲基磺酸体系电积液中，铋离子的浓度为50～120g/L，亚铁离子的浓度为1～50g/L，游离甲基磺酸的浓度为50～180g/L。本发明还提供了一种甲基磺酸体系电积液制备金属铋的方法和应用。本发明的甲基磺酸体系电积液具有铋溶解度高、环境友好、电导率高、挥发性小、稳定性强等优点，能够有效解决湿法炼铋的盐酸或氯盐体系料液挥发性强、难以产出致密平整的阴极铋产品等问题；通过阴离子隔膜设置和电积液流动方式的控制可避免亚铁离子在阴、阳极之间来回迁移，导致电流效率大幅降低。
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