-
公开(公告)号：CN103722142A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310655140.8
申请日：2013-12-06
申请人： 中南大学
IPC分类号： B22D11/111
摘要： 本发明公开一种中碳钢用含硼低氟保护渣，所述保护渣的化学成分按质量百分含量为：CaO38～43%，SiO230～35%，Al2O32～5%，MgO1～3%，(Na2O+Li2O)10～15%，B2O36～11%，CaF22～5%，即以CaO和SiO2为基料，并加入Na2O、Al2O3、CaF2、MgO等为助熔剂。本发明所用的低氟保护渣，结晶性能优良，传热均匀而且稳定，并且润滑性能和熔化性能均表现良好，能有效地减少纵裂纹等表面缺陷；尤其是用硼代替氟化物，用析出含硼矿相硼硅酸钙(Ca11Si4B2O22)取代枪晶石，降低保护渣中氟化物的含量，有利于环境保护；同时新型枪晶石替代物的发现，可以创造可观的经济效益和社会效益。
-
公开(公告)号：CN102879130A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210349354.8
申请日：2012-09-19
申请人： 中南大学
IPC分类号： G01K17/00
摘要： 本发明公开了一种连铸保护渣综合传热热流测试方法,在感应电炉中用石墨坩埚熔化并保温连铸保护渣，使保护渣的成分与温度均匀一致；将熔融状态的保护渣倒入铜基，液态保护在铜基中快速冷却，形成半透明的玻璃状保护渣膜；将渣膜倒出送进保温炉保温，进行去应力退火，取出冷却并制成实验用的渣膜；将实验用渣膜小心地放置于测试系统的铜模上，调好铜模实验位置，开启电源进行实验，实验中通过插入在铜模中的热电偶传感器采集铜模中不同位置的温度数据，通过计算机实时计算通过保护渣的传热热流；本发明的方法可精确控制坯壳温度，测试保护渣水平综合传热热流数据精度高；试验样品制备方便，稳定可靠，制造成本较低。
-
-
公开(公告)号：CN116809880A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310924760.0
申请日：2023-07-26
申请人： 中南大学
摘要： 本发明属于有色冶金技术领域，涉及一种高纯镍板的短流程制备方法。本发明设计了串联式双辊连铸机来实现金属镍从熔融态到铸态的转变，采用竖向布置的两组结构、材质完全相同但辊缝不同的凹型结晶辊对镍水进行连铸，后经冷却至热轧温度后进行热轧，进一步冷却后通过卷曲得到最终镍板。串联式双辊连铸机能保证镍水到镍板的快速转变，保证对镍板板型的控制；采用凹型结晶辊代替传统平直型结晶辊，提高镍水与结晶辊之间的换热面积，提升薄带晶粒细化程度，减少应力集中造成的表面缺陷；薄带截面具有弧度，弧度的存在为后续轧制提供了变形空间，能减少铸带表面开裂、凹陷等质量问题的出现；该方法具有流程短、生产效率高、能耗低和环境友好等优势。
-
公开(公告)号：CN116463540A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202211546077.X
申请日：2022-12-05
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/38 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D1/26 , C21D8/02
摘要： 本发明属于冶金材料技术领域，涉及一种孪晶马氏体和纳米奥氏体超塑性异质钢的制备方法。本发明所述方法为：将钢水通过亚快速凝固技术浇铸得到铸样；铸样加热至全奥氏体化温度区间进行短时等温退火，随即空冷至800～900℃进行热轧，压下率为25～70％；热轧后的钢带空冷至低于Ms温度50～100℃温度区间内进行短时等温回火，随后立即水淬得到成品钢。所得产品的屈服强度为700‑900MPa，抗拉强度>1000MPa，断后延伸率>33％，强塑积为34～40GPa％。本发明显著扩展了先进高强钢材料设计的维度，为低成本、高热稳定性的新型先进高强碳素钢的发展提供了新的研究思路和方向，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN114273431B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202111343537.4
申请日：2021-11-13
申请人： 中南大学
摘要： 本发明属于热轧生产技术领域，公开了一种减少微合金钢热裂纹加热制度方法。本发明提供的一种减少微合金钢热裂纹加热制度方法，该方法针对微合金钢铸坯在加热炉加热过程中产生表面热裂纹的技术问题，提出在保持总加热时长不变的工艺基础上，通过调节环形加热炉各加热区段的加热保温时间，有效地避开了诸如Mn、Si元素的偏聚及碳氮化钛析出物析出的温度区间。本发明产生的效果是：通过采取上述技术方案，在不打乱原热轧工艺生产节奏的条件下，减少了微合金铸坯在加热炉加热过程中产生的表面热裂纹，使得所制备的微合金钢质量明显提升，并在一定程度上降低了加热炉能耗，为企业带来较好的经济效益。
-
公开(公告)号：CN115301907A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210982640.1
申请日：2022-08-16
申请人： 中南大学
IPC分类号： B22D11/111
摘要： 本发明涉及一种新型冷镦钢保护渣，属于钢铁冶金连铸领域。本发明首次尝试用适量镁铬铁矿作为保护渣的原料之一，不仅在控热性能上起到很好的调控作用，还降低了成本。通过提高过渡金属Cr3+和Mn2+的含量来提高渣膜的辐射吸收系数，减少红外线的热辐射能力，进而达到提高保护渣的控热能力的目的。本发明所开发的冷镦钢保护渣，其熔点、粘度适当，使用时钢渣界面稳定性高、抑制卷渣能力强、润滑性能好，并能很好地控制传热，保证了冷镦钢连铸过程的顺利进行，能够有效防止纵裂纹的产生，具有良好的社会效益与经济效益。
-
公开(公告)号：CN113751680B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202111055267.7
申请日：2021-09-09
申请人： 中南大学
IPC分类号： B22D11/06 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种超细晶马氏体时效钢薄带的制造方法，首先将冶炼得到的钢水通过双辊薄带连铸机铸造出厚度为1.2‑5.0mm的铸态薄带，出辊温度高于1000℃；出结晶辊后立即进行在线热轧，热轧温度为900‑1000℃，热轧压下率不低于15％；热轧后的薄带经过冷却、卷取为成品钢卷；成品钢卷加工成型后经过时效处理得到最终产品。本发明利用薄带连铸铸带尺寸薄、晶粒细小的优势，免去了传统工艺多道次加热、轧制的工序；利用薄带连铸亚快速凝固抑制元素偏析的优势，免去了传统工艺的长时间均匀化退火、高温固溶退火等工序，大大缩短了工艺流程，同时保证了产品的强度和塑性，提高了产品的韧性。
-
公开(公告)号：CN113751679A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202111054606.X
申请日：2021-09-09
申请人： 中南大学
IPC分类号： B22D11/06 , B22D11/22 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种无钴马氏体时效钢冷轧薄带的制造方法，具体步骤如下：(1)冶炼成分合格的钢水；(2)钢水流入双辊薄带连铸机铸造出厚度为3.0‑5.0mm的铸态薄带；(3)薄带出辊后立即进行二冷，快速冷却到室温；(4)室温冷轧；(5)退火；(6)薄带卷取。本发明利用薄带连铸铸带尺寸薄、晶粒细小的优势，免去了传统工艺多道次热轧的工序；利用冷轧产生的大量位错促进第二相析出，提升了强化效果；利用薄带连铸亚快速凝固抑制元素偏析的优势，免去了传统工艺的长时间均匀化退火、高温固溶退火等工序，大大缩短了工艺流程，同时保证了产品的强度和塑性，提高了产品的韧性。
-
公开(公告)号：CN110616284B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN201911019252.8
申请日：2019-10-24
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种红土镍矿电炉熔炼镍铁用高效碱金属碳酸复盐熔剂。其由下述组分组成：Na2CO3 50％～80％，K2CO3 17％～50％，Li2CO3 1％～4％。本发明复盐熔剂用于回转窑‑矿热炉工艺(RKEF)冶炼，与传统熔剂相比，其熔剂的配入量少，降低熔化温度和粘度的效果好，熔炼过程渣量较小，大大降低了冶炼电耗，熔渣流动性好，对渣金的分离和金属回收率提高十分有利，基本不含CaF2、SiO2，对炉衬的侵蚀较小，大大提高了炉子寿命，降低红土镍矿电炉熔炼镍铁的综合成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
153 条记录 (耗时 0.054 秒)
