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公开(公告)号：CN111975297A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010820942.X
申请日：2020-08-14
申请人： 中国人民解放军陆军装甲兵学院
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明提供一种铜合金表面高能微弧沉积层制备及滚压后处理强化工艺，包括如下步骤：S1：将待加工工件表面打磨光滑；S2：采用高能电弧熔丝沉积成型工艺在待加工工件表面形成铜合金沉积层；S3：将所述铜合金沉积层进行磨平处理；S4：采用滚压机床对磨平后的铜合金沉积层进行滚压得到加工硬质层。本专利结合了高能微弧与滚压优势，及保证沉积层制备效率，又提高了沉积层的质量。本专利可用于铜合金的修复及防护。
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公开(公告)号：CN109047786B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201811117142.0
申请日：2018-09-25
申请人： 大连理工大学 , 中国人民解放军陆军装甲兵学院
摘要： 本发明提供一种纤维状分裂模式下高效制备3D打印用球形金属粉末的装置及方法。装置包括壳体、设置于壳体内的坩埚和粉末收集区，其特征在于：设置在粉末收集区的转盘为镶嵌式结构，选择导热性较差的材料转盘的基体部分，选择与液滴的润湿角小于90°的金属材料，镶嵌进主体部分作为转盘的雾化平面，转盘内设有通气孔。本发明还公开了制备3D打印用球形金属粉末的方法，主要结合电磁力切割毛细管射流制备微粒子技术和离心雾化法两种方法，突破了传统金属分裂模式，使熔融金属呈现出纤维状分裂，从而能够制备出粒径分布区间窄、圆球度高、流动性好、铺展性优良且尺寸均匀可控、无卫星滴的3D打印专用的球形金属粉末，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN108165977B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201711402739.5
申请日：2017-12-22
申请人： 中国人民解放军陆军装甲兵学院
摘要： 本发明提供了一种集束电极电火花沉淀‑同步送粉的高效增材修复与再制造方法及设备，所述设备包括用于在工件表面进行电火花沉积的集束电极,用于固定所述集束电极的基座、设置于所述基座内的气粉混合腔和分别与所述气粉混合腔相连通的送粉通道和送气通道，所述送粉通道输送的粉末和所述送气通道输送的气体在所述气粉混合腔中混合成气粉混合物，所述集束电机内设置有多个与所述气粉混合腔相连通的气粉混合通道，所述气粉混合通道用于把气粉混合物导入到所述集束电极与工件的反应区域。本发明的集束电极电火花沉淀‑同步送粉的高效增材修复与再制造方法及设备可以提高电火花沉积的持续性和稳定性。
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公开(公告)号：CN107904543B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201710995445.1
申请日：2017-10-23
申请人： 中国人民解放军陆军装甲兵学院
摘要： 本发明公开了一种高致密铜合金涂层及其制备方法，该高致密铜合金涂层为紫铜涂层或者黄铜涂层，其厚度为0.1～1.5mm，孔隙率为0.37%～3.56%，氧元素含量为1.10～1.50wt%。该高致密铜合金涂层的制备方法为空气丝材等离子喷涂技术；所述空气丝材等离子喷涂技术是以铜合金丝材作为喷涂材料，以等离子转移弧为热源，利用等离子非转移弧将铜合金丝材引弧到等离子转移弧并熔化成液滴，并在压缩空气雾化作用下高速喷涂到铜合金基体表面制得铜合金涂层。本发明的空气丝材等离子喷涂技术以联合型等离子弧进行喷涂，并以铜合金丝材作为喷涂材料，能够制得氧含量较低的高致密紫铜涂层和黄铜涂层，克服了现有热喷涂技术的不足。
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公开(公告)号：CN110732807A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201910914288.6
申请日：2019-09-25
申请人： 中国人民解放军陆军装甲兵学院
摘要： 本发明公开了一种增材再制造用铝硅丝材的制备方法，包括以下步骤：①熔炼得到均匀合金液；②精炼处理；③浇铸得到合金毛坯铸锭；④除皮处理；⑤将步骤④所得铸锭经保温处理后进行锻造，得到直径为45～55mm的铝棒；⑥将步骤⑤得到的铝棒保温进行人工时效处理，热挤压得到直径为5.5～6.5mm的铝杆；⑦对步骤⑥得到的铝杆先进行退火处理，然后分步拉拔得到直径为1～1.5mm的铝硅合金丝材。本发明通过浇铸—锻造—挤压—拉拔多个工序进行丝材制备，高温锻造和热挤压工艺的结合能够充分消除内部缺陷，同时还经过多次热处理，使得材料均匀致密，综合力学性能有较大提高，在同等焊接条件下制备得到的成型层性能更优。
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公开(公告)号：CN108130571B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201711407456.X
申请日：2017-12-22
申请人： 中国人民解放军陆军装甲兵学院
摘要： 本发明公开了一种铜合金表面制备耐高温纳米晶镍钴镀层的方法，它是采用游离粒子辅助摩擦电沉积技术制得；游离粒子辅助摩擦电沉积技术是在装有酸性沉积液的沉积槽中加入ZrO2陶瓷粒子，然后将作为阴极的铜合金置于沉积槽中往复移动，从而在铜合金表面沉积镍钴镀层。酸性沉积液配方如下：硫酸镍220～250g/L，硫酸钴30～50g/L，氯化镍45～60g/L，硼酸40～60g/L，pH=4.0～5.0。本发明的方法选择酸性沉积液，并在酸性沉积液中添加ZrO2陶瓷粒子，利用陶瓷粒子与铜合金形成的相对移动，可以大大减少析氢现象，解决电沉积过程中存在的针孔、麻点和结瘤等问题，从而有效细化晶粒，最终提高了镍钴镀层质量。
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公开(公告)号：CN109093128A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811119596.1
申请日：2018-09-25
申请人： 大连理工大学 , 中国人民解放军陆军装甲兵学院
IPC分类号： B22F9/10
摘要： 本发明提供一种逐液滴雾化法制备超细低熔点球形金属粉末的装置及方法。装置包括壳体、设置于壳体内的坩埚和粉末收集区，其特征在于，设置在粉末收集区的转盘为镶嵌式结构，选择导热性较差的材料转盘的基体部分，选择与液滴的润湿角小于90°的金属材料，镶嵌进主体部分作为转盘的雾化平面，转盘内设有通气孔。本发明还公开了制备方法，结合脉冲微孔喷射法和离心雾化法，配合转盘结构并对转盘表面感应加热，从而使金属液突破了传统熔融金属的分裂模式，实现了只有当雾化介质为水溶液或有机溶液时才能实现的纤维状分裂方式，在超微细化方面取得飞跃进步，制得圆球度高、有良好流动性和铺展性、无卫星滴的符合使用要求的低熔点超微细金属球形粉末。
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公开(公告)号：CN109047786A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811117142.0
申请日：2018-09-25
申请人： 大连理工大学 , 中国人民解放军陆军装甲兵学院
摘要： 本发明提供一种纤维状分裂模式下高效制备3D打印用球形金属粉末的装置及方法。装置包括壳体、设置于壳体内的坩埚和粉末收集区，其特征在于：设置在粉末收集区的转盘为镶嵌式结构，选择导热性较差的材料转盘的基体部分，选择与液滴的润湿角小于90°的金属材料，镶嵌进主体部分作为转盘的雾化平面，转盘内设有通气孔。本发明还公开了制备3D打印用球形金属粉末的方法，主要结合电磁力切割毛细管射流制备微粒子技术和离心雾化法两种方法，突破了传统金属分裂模式，使熔融金属呈现出纤维状分裂，从而能够制备出粒径分布区间窄、圆球度高、流动性好、铺展性优良且尺寸均匀可控、无卫星滴的3D打印专用的球形金属粉末，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN108166023A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711235938.1
申请日：2017-11-30
申请人： 中国人民解放军陆军装甲兵学院
摘要： 本发明提供了一种金属件的电化学增材制造方法，所述方法包括如下步骤：步骤S1：使用计算机几何建模软件构造出目标金属零件的三维实体模型，对目标金属零件的三维实体模型按照一定的厚度进行切片分层处理，将目标金属零件的三维实体模型分割成多个依次叠加且具有一定厚度的二维图形；步骤S2：根据所述多个二维图形，采用光刻机切割出具有相应形状和厚度的掩膜板；步骤S3：采用电化学沉积法在导电基体上逐层沉积出与所述掩膜板相对应的金属图形层，直到形成所述目标金属零件的三维金属实体。本发明的金属零件的电化学增材制造方法可实现复杂金属零件的精密、快速增材制造。
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公开(公告)号：CN108130571A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201711407456.X
申请日：2017-12-22
申请人： 中国人民解放军陆军装甲兵学院
摘要： 本发明公开了一种铜合金表面制备耐高温纳米晶镍钴镀层的方法，它是采用游离粒子辅助摩擦电沉积技术制得；游离粒子辅助摩擦电沉积技术是在装有酸性沉积液的沉积槽中加入ZrO2陶瓷粒子，然后将作为阴极的铜合金置于沉积槽中往复移动，从而在铜合金表面沉积镍钴镀层。酸性沉积液配方如下：硫酸镍220～250g/L，硫酸钴30～50g/L，氯化镍45～60g/L，硼酸40～60g/L，pH=4.0～5.0。本发明的方法选择酸性沉积液，并在酸性沉积液中添加ZrO2陶瓷粒子，利用陶瓷粒子与铜合金形成的相对移动，可以大大减少析氢现象，解决电沉积过程中存在的针孔、麻点和结瘤等问题，从而有效细化晶粒，最终提高了镍钴镀层质量。
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