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公开(公告)号：CN102030831B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN200910093693.2
申请日：2009-09-27
申请人： 中粮集团有限公司 , 广西中粮生物质能源有限公司
IPC分类号： C08B30/02
摘要： 本发明涉及一种使用薯类粉碎系统粉碎薯类的方法，其中，该粉碎系统包括去皮装置(1)和粉碎装置(2)，所述去皮装置(1)包括去皮设备(21)和壳体(22)，该去皮设备(21)包括机座(23)、滚筒(24)和螺旋式进给器(25)，所述壳体(22)可拆卸地安装在滚筒(24)内，并且所述螺旋式进给器(25)位于壳体(22)和滚筒(24)之间，该方法包括将薯类原料供给到去皮装置(1)的滚筒(24)或壳体(22)内，并使薯类原料通过去皮装置(1)后进入粉碎装置(2)中进行粉碎。本发明的薯类粉碎方法既可用于粉碎干的薯类原料，也可用于粉碎新鲜的薯类原料，从而有效地提高了设备利用率。
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公开(公告)号：CN102051384A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910236881.6
申请日：2009-11-04
申请人： 中粮集团有限公司 , 广西中粮生物质能源有限公司
CPC分类号： Y02E50/17
摘要： 公开了一种制备乙醇的方法，该方法包括：沿输送线路输送原料，粉碎输送来的原料，将粉碎后的原料制成浆料，酶解所述浆料以获得酶解产物，发酵该酶解产物以制得乙醇，其中，所述方法还包括对沿所述输送线路输送的原料进行除杂处理。按照本发明所提供的制备乙醇的方法，在沿输送线路输送原料时还对原料进行除杂处理，从而将原料中的杂物从原料中清除出去。这样，在对经过除杂处理的原料进行粉碎处理时，原料中不再掺杂有各种杂物，避免了杂物对随后的酶解、发酵等工序的不利影响，尤其适用于柔软轻质的杂物。
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公开(公告)号：CN102049349A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910236931.0
申请日：2009-11-04
申请人： 中粮集团有限公司 , 广西中粮生物质能源有限公司
IPC分类号： B03B5/40
摘要： 本发明提供了一种沉沙槽，该沉沙槽包括槽体、入口和出口，所述槽体包括侧壁和底部，所述出口设置在所述侧壁上，其中，所述底部具有至少一个凸起部分和/或至少一个凹陷部分。使用本发明提供的所述沉沙槽除沙时可以通过流体的连续流入和流出而连续地对大量的浆液进行除沙处理，而且所述沉沙槽结构简单，不需要用复杂的设备提供高压力浆液和离心力。此外，开放的工作环境便于监控除沙情况。
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公开(公告)号：CN101487026A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200810056217.9
申请日：2008-01-15
申请人： 中粮集团有限公司
IPC分类号： C12P7/06
CPC分类号： Y02E50/17
摘要： 本发明提供了一种采用薯类原料制备乙醇的方法，采用本发明提供的薯类原料制备乙醇的方法得到的乙醇的淀粉乙醇的产率明显高于由现有方法得到的乙醇的淀粉乙醇的产率，且与现有技术比较，本发明的制备乙醇的方法的残糖率大大降低；并且通过本发明提供的方法不但能够大幅度的降低回收固体残渣所需的能耗，还能够显著的降低压榨去除的水的杂质含量和COD值，从而减少了杂质对设备的磨损，降低了维护成本；同时也降低了环境压力。
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公开(公告)号：CN102040509A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910236525.4
申请日：2009-10-23
申请人： 中粮集团有限公司
IPC分类号： C07C59/265 , C07C51/487 , C07C51/02
CPC分类号： C07C51/02 , C07C51/412 , C07C51/43 , C07C59/265
摘要： 柠檬酸的制备方法，其中，该方法包括如下步骤：(1)将柠檬酸发酵清液与碳酸钙和/或氢氧化钙接触反应，接触反应的条件使发酵清液中的柠檬酸转化为柠檬酸氢钙，将得到的浆液进行固液分离，得到固相柠檬酸氢钙和第一液相；(2)将步骤(1)得到的固相柠檬酸氢钙酸解得到柠檬酸；(3)将步骤(1)得到的第一液相与碳酸钙和/或氢氧化钙接触反应，接触反应的条件使得第一液相中溶解的柠檬酸氢钙转化为柠檬酸钙，将得到的浆液进行固液分离，得到固相柠檬酸钙和第二液相，并将柠檬酸钙返回步骤(1)中重复步骤(1)的操作。本发明采用一步反应即可得到柠檬酸氢钙的技术方案有利于提高柠檬酸收率，并同时大大简化了操作步骤。
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公开(公告)号：CN101288500B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200710304357.9
申请日：2007-12-27
申请人： 中粮集团有限公司
IPC分类号： A23N7/02
CPC分类号： A23N7/02
摘要： 一种薯类去皮设备包括机座、滚筒、螺旋式进给器和驱动装置，滚筒可转动地安装在机座上，滚筒具有进料口和出料口，所述螺旋进给器位于滚筒中并与滚筒的内壁固定连接，所述驱动装置用于驱动滚筒和螺旋进给器一起转动。本发明提供的去皮设备在使用时，将薯类原料从进料口加入到滚筒中，滚筒和螺旋进给器在驱动装置的驱动下一起转动，薯类原料也随着一起转动，薯类原料之间发生摩擦，薯类原料与滚筒壁和螺旋进给器之间也发生摩擦，从而有效地去除薯类原料的表皮，并且不会损失薯肉，原料损失少。
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公开(公告)号：CN101487024A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200810056214.5
申请日：2008-01-15
申请人： 中粮集团有限公司
CPC分类号： Y02E50/17
摘要： 一种利用薯类原料制备乙醇的方法包括将薯类原料去皮，将去皮后的薯类原料粉碎，将粉碎后的产物与酶混合、酶解，得到酶解产物；发酵该酶解产物，从发酵产物中分离乙醇，然后从废液中回收固体残渣，其中，所述薯类原料去皮的方法使用一种薯类去皮设备；所述从废液中回收固体残渣的方法包括去除废液中的水，得到含水量小于60重量％的滤饼，然后对滤饼进行干燥，得到固体残渣。本发明的方法能够提高乙醇的产率并降低从废液中回收固体残渣的能耗。
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公开(公告)号：CN101376898A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200710121123.0
申请日：2007-08-30
申请人： 中粮集团有限公司
IPC分类号： C12P7/10
CPC分类号： Y02E50/16
摘要： 一种采用含纤维素的原料制备乙醇的方法，该方法包括将含纤维素的原料与酶混合、酶解，得到酶解产物，并发酵该酶解产物，其中，所述将含纤维素的原料与酶混合的方法包括先将第一批含纤维素的原料与酶混合得到混合物，然后将剩余的含纤维素的原料连续加入与所述混合物混合，所述剩余的含纤维素的原料的加入速度使含纤维素的原料在反应体系中的浓度不高于150克/升；所述第一批与酶混合的含纤维素的原料的重量为全部含纤维素的原料重量的10－30重量％。本发明所述的方法能够使含纤维素的原料均匀、快速的与酶接触并反应，反应体系更稳定，从而有效地提高了原料的糖转化率及乙醇的产率。此外，该方法还能够大大缩短酶解时间，提高酶解效率。
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公开(公告)号：CN101288500A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200710304357.9
申请日：2007-12-27
申请人： 中粮集团有限公司
IPC分类号： A23N7/02
CPC分类号： A23N7/02
摘要： 一种薯类去皮设备包括机座、滚筒、螺旋式进给器和驱动装置，滚筒可转动地安装在机座上，滚筒具有进料口和出料口，所述螺旋进给器位于滚筒中并与滚筒的内壁固定连接，所述驱动装置用于驱动滚筒和螺旋进给器一起转动。本发明提供的去皮设备在使用时，将薯类原料从进料口加入到滚筒中，滚筒和螺旋进给器在驱动装置的驱动下一起转动，薯类原料也随着一起转动，薯类原料之间发生摩擦，薯类原料与滚筒壁和螺旋进给器之间也发生摩擦，从而有效地去除薯类原料的表皮，并且不会损失薯肉，原料损失少。
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公开(公告)号：CN101988077B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN200910090212.2
申请日：2009-07-31
申请人： 中粮集团有限公司
摘要： 采用薯类原料制备乙醇的方法，该方法包括将薯类原料粉碎，将粉碎产物与酶混合并在一种酶解装置中进行酶解，得到酶解产物；发酵该酶解产物，其中，所述酶解装置包括闪蒸塔、热源、酶解罐、物料源和真空泵，所述闪蒸塔包括第一接口、第二接口、第三接口和出料口，物料源通过第一接口与闪蒸塔连通，酶解罐与闪蒸塔的出料口连通，真空泵与闪蒸塔的第二接口连通，热源与闪蒸塔的第三接口连通；将粉碎产物与酶混合并在一种酶解装置中进行酶解的方法包括通过第一接口将粉碎产物从物料源输送至闪蒸塔中，启动真空泵使闪蒸塔内形成负压，使热源中的热介质被吸入闪蒸塔中，并使粉碎产物与热介质在闪蒸塔中接触，使粉碎产物的温度升高，然后将该温度升高后的粉碎产物通过出料口输送至酶解罐中与酶混合进行酶解。
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