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公开(公告)号:CN106947907B
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201710122704.X
申请日:2017-03-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公布一种石墨化易切削钢高速线材的制备方法,属于冶金技术领域。制备方法主要冶炼、连铸、加热、粗轧、中轧、预精轧、精轧、水冷、吐丝、风冷、集卷等高速线材生产工艺过程及其石墨化退火处理。其特征是根据精轧温度通过水冷装置控制吐丝温度,使其在Ac3以上50~70℃;通过控制风冷速度,快速冷却以保证集卷温度在550℃~Ms的贝氏体转变温度区间;石墨化退火主要采用620℃~Ac1的等温处理。采用该方法制备的高速线材,其组织主要由石墨和铁素体晶粒组成。石墨呈近球形,分布均匀,平均直径约为5μm;铁素体晶粒平均直径约为20μm。该组织特点使该钢具有良好的切削性能,其相对切削系数≥2。
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公开(公告)号:CN108203787A
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201810009985.2
申请日:2018-01-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种提高石墨化钢石墨化率的处理方法,属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于根据相图理论,将石墨化钢的石墨化处理过程分为两个阶段进行,第一阶段的石墨化过程主要是在550℃~Ac1温度范围内进行;第二阶段的石墨化过程主要是在Ac1~GPc温度范围内进行,GPc是根据第一阶段石墨化后铁素体中的碳含量在相图中GP线所对应的温度。石墨化钢在第一阶段石墨化处理后,其组织主要由石墨、粒状渗碳体、铁素体组成;而在进行第二阶段石墨化时,由于温度提高,渗碳体热稳定性降低,分解速度加快,有助于石墨化率的提高,因此其组织主要由石墨和铁素体组成,其石墨化率可以达到96%以上。
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公开(公告)号:CN105755272B
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201610312959.8
申请日:2016-05-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种应用脉冲磁场实现硬线盘条在线时效装置及处理方法,属于线材生产及其制品制备技术领域。其特征是在线材生产线集卷后的输送设备上引入用于在线时效的磁场发生装置。该装置主要由脉冲电源、感应线圈、C形钩、支承套以及温控装置组成。该方法借助磁场技术,结合集卷后的余温,通过控制磁场强度(10000~30000A/m)、磁场频率(20~100Hz),以及磁场作用时间(300~600s),改善材料在轧制、冷却过程中产生的组织缺陷,提高力学性能,在输送过程中实现硬线盘条的在线时效。本发明可缩短因自然时效而需要的库存时间。
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公开(公告)号:CN104249090B
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201410477990.8
申请日:2014-09-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21C37/15
Abstract: 本发明提供一种超高强度精密矩形管成型方法和装置,所述方法依次包括以下步骤:步骤一,取大圆角半径的预成型矩形管,通过加热治具对其四个圆角部位进行局部加热至预设温度;步骤二,将加热至预设温度的预成型矩形管进行第一道精整孔型辊弯工序轧制成小圆角半径的预精整矩形管;步骤三,将预精整矩形管进行第二道精整孔型辊弯工序轧制成近尖角的精密矩形管。与传统辊弯成型工艺相比,本发明的热辊弯成型技术专注于高强度钢或超高强度钢的应用,有着明显的技术领先优势和广泛的应用范围;与热冲压相比,热辊弯成型工艺成型速率快、材料利用率高和成型性能好;该工艺能够生产近尖角矩形管且性能良好。
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公开(公告)号:CN106048179A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610559366.1
申请日:2016-07-15
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D1/04 , C21D1/32 , C21D2211/005 , C21D2211/006 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32
Abstract: 本发明公布一种石墨化热轧钢板的制备方法,属于冶金技术领域。该方法主要是通过炼钢、精炼、连铸、加热、热连轧、层流冷却、卷取、钢卷散放空冷、平整轧制、石墨化退火等工艺过程进行制备。其中,为了提高石墨化率及促进石墨化过程,在石墨化退火过程中施加脉冲磁场,其磁场强度为10000~30000A/m,磁场频率为20~100Hz。在3~6小时的石墨化时间内,石墨化率可以达到90%以上,且石墨直径为3~6μm呈球形或近球形,分布均匀,铁素体晶粒直径范围为20~30μm;这样的组织特点使钢板具有较低的硬度和较高的塑性,尤其是碳含量较高的钢板,因此钢板表现出良好的冲压成型性能,有助于扩大中、高碳钢板在复杂形状零部件冲压成型工艺中的应用。
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公开(公告)号:CN105886727A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610293454.1
申请日:2016-05-05
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21D6/008 , C21D2211/005 , C21D2211/006 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32
Abstract: 一种应用脉冲电流促进亚共析钢石墨化的方法,属于生产机械结构用易切削钢方法的领域。其特征是将钢材置于热处理炉中,钢材的两端与炉外脉冲电源用导线联接,当钢材加热到石墨化温度620~680℃(由于引入脉冲电流,可较常规石墨化温度低30~50℃),打开脉冲电源,输入电流密度为50~200A/mm2、频率为10~50Hz的脉冲电流,保持30~120min后,钢材随炉冷却至室温即可实现石墨化。该方法在金属加热到满足热力学条件的同时,再输入低密度脉冲电流,提高碳原子扩散速度和位错运动能力,可在较短时间内实现石墨化,为后续加工(如切削加工)提供理想的预备组织,即铁素体和石墨。
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公开(公告)号:CN105755272A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610312959.8
申请日:2016-05-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种应用脉冲磁场实现硬线盘条在线时效装置及处理方法,属于线材生产及其制品制备技术领域。其特征是在线材生产线集卷后的输送设备上引入用于在线时效的磁场发生装置。该装置主要由脉冲电源、感应线圈、C形钩、支承套以及温控装置组成。该方法借助磁场技术,结合集卷后的余温,通过控制磁场强度(10000~30000A/m)、磁场频率(20~100Hz),以及磁场作用时间(300~600s),改善材料在轧制、冷却过程中产生的组织缺陷,提高力学性能,在输送过程中实现硬线盘条的在线时效。本发明可缩短因自然时效而需要的库存时间。
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公开(公告)号:CN104016161B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201410224986.0
申请日:2014-05-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: B65H18/10
Abstract: 本发明提供一种卷筒式弹射簧的收簧方法与装置,属于高性能弹簧收拢技术领域。该方法以伺服系统控制的机械方式自动完成弹性卷筒的收拢过程,将弹性卷筒收入收簧筒。收拢采用收簧筒旋转与弹性卷筒轴向施压复合动作完成,收簧筒旋转动作使弹性卷筒自根部以单圈形式逐层开卷,再通过弹性卷筒轴向施压使弹性卷筒逐层压入筒内,在无人为参与情况下,完成弹性卷筒的自动收拢过程。该方法保障了人员安全、确保收拢状态稳定,且装置操作方便、避免弹性卷筒损伤。
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公开(公告)号:CN104942104A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510224954.5
申请日:2015-05-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种非等厚U肋热辊压成形工艺,属于热辊压成形技术领域,所述方法包括如下步骤:1)原料选用传统冷弯工艺成形的预成型U肋,经送料机架送入感应加热装置,通过调整机构选择合适的加热区域,达到目标要求温度后,送入辊压成形装置;2)成形装置由两个道次组成,其作用分别是粗成形和精成形,成形后的非等厚U肋,由于冷弯和热辊压变形在角部和端部都存在较大的残余应力;3)接着进入连续去应力退火炉,该退火炉主要针对非等厚U肋的弯曲部位和端部去应力退火,提高热效率;4)之后,冷却、定尺剪切。本发明工艺成形速度快,热效率高,得到的U型肋残余应力小,且增大了U肋与桥面板的焊接面积,提高了U肋与桥面板的连接强度和焊缝的抗疲劳性能。
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公开(公告)号:CN102632114B
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201210129871.4
申请日:2012-04-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种具有非等厚锁扣的冷弯钢板桩的成型方法,利用感应加热设备将平板板料两边边部加热至500~900℃,形成塑性良好的成型区域;利用侧面挤压辊对板料边部进行逐道次的挤压,使边部材料沿厚度方向流动,进而成型为所需的非等厚过渡板料;利用成型辊将非等厚过渡板料轧制为具有目标截面的非等厚板料;通过后续的成型道次将具有非等厚锁扣的板料冷弯成具有非等厚锁扣的钢板桩。本发明利用侧面挤压辊将材料边部挤压成非等厚锁扣,克服了传统的冷弯钢板桩各部位厚度相同,锁扣部位卡扣不严、无法止水等局限性。
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