公开(公告)号：CN112921250B

公开(公告)日：2022-04-26

申请号：CN202110093258.0

申请日：2021-01-25

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 武会宾 ,  张志慧 ,  顾洋 ,  张鹏程

IPC: C22C38/48 ,  F16L9/02 ,  B23P15/00 ,  C21D8/10

Abstract: 本发明提供了一种耐CO2腐蚀钢管及其制备方法，涉及CO2驱油技术中油气集输过程用管线制造技术领域，所述耐CO2腐蚀用钢板以质量百分比计有C0.03～0.07％，Cr 6.0～8.0％，Ni 0.15～0.50％，Nb 0.01～0.06％，P≤0.005％，S≤0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质；制备方法为：S1、按既定的元素质量百分比进行冶炼并浇铸成型，对钢锭进行锻造；S2、钢坯加热，进行粗轧轧制；S3、板坯精整和加热，进行精轧轧制；S4、进行轧后调质处理；S5、焊接成管。制备的钢管具有优异的耐CO2腐蚀性能、综合力学性能，其腐蚀速率低于0.06mm/a，且造价较低，在CO2驱油技术油气集输过程中具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN111218624B

公开(公告)日：2021-10-15

申请号：CN202010018429.9

申请日：2020-01-08

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 武会宾 ,  顾洋 ,  张鹏程 ,  宋帅 ,  张志慧 ,  袁睿

IPC: C22C38/48 ,  B21C37/06 ,  C21D8/10

Abstract: 本发明提供了一种耐二氧化碳腐蚀无缝钢管及其制备方法，涉及管线钢制造技术领域，所制备的钢管具有优异的抗二氧化碳腐蚀性能，其腐蚀速率低于0.06mm/a，且造价低；该钢管的成分包括C 0.03～0.08％，Cr 5.50～8.5％，Ni 0.1～2％，Nb 0.010～0.055％，P≤0.012％，S≤0.006％，N≤0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质；该方法包括：S1、按各成分质量比冶炼、浇注成钢锭；S2、锻造和第一次退火；S3、第二次退火；S4、管材轧制，得到荒管；S5、热处理。本发明提供的技术方案适用于无缝钢管制备的过程中。

公开(公告)号：CN109112409B

公开(公告)日：2020-04-28

申请号：CN201811131983.7

申请日：2018-09-27

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 武会宾 ,  王超 ,  李志超 ,  张鹏程

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 一种低屈强比薄规格F+P钢板控轧控冷生产工艺，属于轧钢领域。采用添加少量硅、铜、镍、铬的成份设计，对坯料进行两阶段控轧。再结晶区轧制，在较高温度下对奥氏体再结晶区大压下的反复轧制获得较小的奥氏体晶粒；未再结晶区轧制，在未再结晶区的充分变形，有利于提高有效应变累积的百分数，促进铁素体形核、增强相变驱动力，获得均匀细小的“铁素体+珠光体”组织。缓冷冷却采用6～15℃/s的冷却速度，始冷温度控制在Ar1以上15℃～35℃，快冷冷速为15‑25℃/s，返红温度在620℃～670℃范围内。冷却后的轧件尽快下线空冷至室温。最终得到均匀的铁素体和珠光体组织，“铁素体+珠光体”的微区硬度差在14以上，最终产品的屈强比(＜0.73)。

公开(公告)号：CN108060356A

公开(公告)日：2018-05-22

申请号：CN201711328072.9

申请日：2017-12-13

Applicant: 北京科技大学 ,  宁夏天地奔牛实业集团有限公司

Inventor： 张永军 ,  乔燕芳 ,  金培武 ,  张鹏程 ,  于文杰 ,  王九花 ,  韩静涛

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C21D1/25

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D1/25 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明公布一种铌氮微合金化槽帮铸钢的制备方法，属于冶金技术领域。制备方法主要是通过配料、感应炉炼钢、浇注成型、调质热处理等工艺过程进行制备。其中，感应炉炼钢时，其熔化期的碳含量控制在0.08％以下，精炼期加入微合金元素铌的同时通过坩埚底部设置的透气砖向钢液充氮，然后再按照成分要求调整碳含量。该方法制备的槽帮铸钢的主要化学成分及其含量为：C：0.26～0.35％；Si：0.60～0.90％；Mn：1.10～2.00％；P≤0.010％；S：≤0.010％；Nb：0.02～0.06％；Nb/N＞7～9，其余含量为Fe。经过上述处理制得的槽帮铸钢，可以保证铌主要以氮化物型式析出，减少铌的碳化物析出，其铸钢抗拉强度超过900MPa，冲击韧性达到50J/cm2以上，满足槽帮铸钢对高强韧指标的要求。

公开(公告)号：CN108048639A

公开(公告)日：2018-05-18

申请号：CN201711315901.X

申请日：2017-12-12

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 张永军 ,  张鹏程 ,  王九花 ,  于文杰 ,  韩静涛

IPC: C21D8/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

CPC classification number: C21D8/0431 ,  C21D8/0447 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/006 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 一种提高石墨化钢板冲压成形性能的方法，属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于利用温变形技术，对石墨化处理后的石墨化钢板进行铁素体动态再结晶的温变形，通过控制铁素体动态晶粒的细化和均匀化来提高石墨化钢板的冲压成形性能。具体方法是将经过石墨化处理的石墨化钢板加热到550～710℃，待均温后进行压下量为8～15％的平辊轧制，轧后空冷至室温。利用该方法处理的石墨化钢板，其铁素体晶粒得以细化且均匀，冲压成形性能良好，其屈强比≤0.56，应变硬化指数≥0.25，平面各向异性≤0.15。

公开(公告)号：CN106829234A

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201710167679.7

申请日：2017-03-20

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 韩静涛 ,  张永军 ,  沈昕 ,  张鹏程

IPC: B65D90/00

CPC classification number: B65D90/00

Abstract: 本发明提供一种用于集装箱的波纹腹板底横梁，属于集装箱制造技术领域。该梁由上翼板、下翼板和垂直于上、下翼板之间的腹板组成，翼板与腹板之间采用焊接的方式连接在一起。其中，腹板采用波纹结构，按照每个波纹单元的数学解析式分为圆弧波、正弦波和抛物线波等，波纹单元沿上、下翼板的长度方向呈周期性重复。根据集装箱结构、尺寸特点，上、下翼板的宽度为40mm‑80mm，腹板高度为80mm‑130mm，上、下翼板和腹板的厚度为1.0mm‑7.0mm。由于波纹腹板的立体结构改善了集装箱底横梁的面外刚度。因此，该底横梁能够在保证承载能力和整体强度的基础上可以降低用钢量，减轻其自重。

公开(公告)号：CN102877001A

公开(公告)日：2013-01-16

申请号：CN201210419491.4

申请日：2012-10-29

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 武会宾 ,  张鹏程 ,  蔡庆伍 ,  赵征志 ,  周洪宝 ,  李旭

IPC: C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明属于钢铁技术领域，涉及一种低碳免回火全贝氏体组织塑料模具钢及制备方法。首先按照规定成分冶炼，浇铸成钢锭。然后锻造，锻造开始温度为1150-1200℃，分阶段加热，保温时间为3-6小时，随后进行反复锻造和拉拔工艺，当温度到达950℃时停止锻造。锻造后将模块在0.01-15℃/s冷却速率下冷却至表面300℃时，然后空冷至室温,厚度规格为500mm-800mm。在如此宽冷速范围内可以获得全贝氏体组织，硬度范围为HRC36-42。本发明实现了塑料模具钢的非调质处理，且不需要进行冷却后的高温回火处理，减少了工序，降低了成本，缩短生产周期。

公开(公告)号：CN119307808A

公开(公告)日：2025-01-14

申请号：CN202411309755.X

申请日：2024-09-19

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 武会宾 ,  丁超 ,  牛刚 ,  张鹏程 ,  于新攀 ,  李志超

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  B21J5/00 ,  B21B1/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种1.3GPa级竹状仿生结构超高强韧钢板及制备方法，属于超高强韧钢领域。该高强钢的化学成分及其合金元素质量百分比（wt.%）含量为C：0.2～0.80、Mn：2～8、Si：1.10～3.35、Al：0.30～4.45、V+Nb：≤0.12、S≤0.008、P≤0.015，余量为Fe和其他不可避免的杂质；制备方法采用真空炉冶炼，锻造后轧制，轧后直接水冷到室温，然后经过双重形变相变耦合轧制工艺处理即可得到该发明所述超高强韧钢板。本发明所述钢板的抗拉强度在1300 MPa～1380 MPa，屈服强度在1000 MPa～1050MPa,断后伸长率在67.5%～69.5%，强塑积可达93 GPa%。在合理的成分以及工艺调控下，该超高强韧钢板强塑积远超传统TWIP钢，强塑积进入90GPa%～100GPa%这一范围，在先进高强钢领域的发展前景十分可观。

公开(公告)号：CN118389946A

公开(公告)日：2024-07-26

申请号：CN202410416416.5

申请日：2024-04-08

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 武会宾 ,  王恩茂 ,  潘中德 ,  刘中柱 ,  于新攀 ,  牛刚 ,  张鹏程 ,  郭爱民

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/25 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种低焊接裂纹敏感性1000MPa级高强韧特厚水电钢及制备方法，涉及水电用钢的技术领域。所述水电钢的化学成分为C0.04‑0.12％，Si0.1‑0.4％，Mn 0.7‑1.2％，Ni1.5‑2.0％，Cr0.2‑0.6％，Mo0.25‑0.65％，V0.02‑0.07％，Ti0.01‑0.04％，Nb0.015‑0.050％，Alt0.015‑0.055％，N0.005‑0.015％，Zr0.001‑0.009％，S≤0.001％，P≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明在低C、低Pcm的基础上利用Nb+Ti微合金化促进晶粒细化和第二相粒子析出，实现特厚板沿厚度方向的组织性能均匀性，保证高强度的同时，兼具优异的低温韧性和焊接性能，满足大容量抽水蓄能电站用钢的需求。

公开(公告)号：CN118389945A

公开(公告)日：2024-07-26

申请号：CN202410416415.0

申请日：2024-04-08

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 武会宾 ,  王恩茂 ,  潘中德 ,  郭爱民 ,  于新攀 ,  牛刚 ,  张鹏程 ,  刘中柱

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  B22D11/00 ,  B22D11/111 ,  B22D11/12 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种抽水蓄能电站用800MPa级高强韧特厚水电钢及制备方法，涉及水电用钢的技术领域。所述水电钢的化学成分按质量百分比计为C0.06‑0.11％，Mn1.1‑1.5％，Si0.15‑0.32％，Alt0.028‑0.06％，Nb0.015‑0.045％，Cr0.25‑0.35％，Ni0.2‑0.4％，Mo0.2‑0.4％，V0.025‑0.050％，Zr0.008‑0.015％，Ti0.01‑0.02％，S≤0.01％，P≤0.001％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明在低C、Nb+V+Ti复合微合金化基础上通过连铸坯制备、均匀化、热轧+在线淬火、回火，简化了热处理工艺，提高了生产效率，降低了能耗和生产成本，实现了高强度、高低温冲击韧性与高延伸率的综合性能，利于工业生产和推广。