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公开(公告)号：CN103272441A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310168567.5
申请日：2013-05-08
申请人： 宁波钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B01D45/14
摘要： 本发明涉及一种用于烧结机烟气循环的两级一体除尘装置，包括一级除尘器箱体和二级除尘器箱体，所述一级除尘器箱体和二级除尘器箱体相互连接，所述一级除尘器箱体的入口与进口管道相连，所述一级除尘器箱体内安装有卧式旋风组件，所述二级除尘器箱体内设有安装固定部件，所述安装固定部件的底部安装有立式旋风组件，所述立式旋风组件上端与导气管入口相连，所述导气管出口位于二级除尘器箱体内的净化气空间内，所述净化气空间与出口管道相连；所述一级除尘器箱体和二级除尘器箱体下均设有灰斗。本发明可提高除尘效率。
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公开(公告)号：CN102901365A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110211797.6
申请日：2011-07-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宁波钢铁有限公司
IPC分类号： F27D17/00
CPC分类号： Y02P80/152
摘要： 本发明公开了一种低能耗烧结废气二恶英减排方法，首先，将烧结机从机头至机尾各风箱划分为低二恶英区域和高二恶英区域，高二恶英区域为从烧结机尾部开始往机头方向的4~10个风箱，其余区域为低二恶英区域，高二恶英区域的长度要小于等于低二恶英区域长度；第二，将烧结机高二恶英区域的100~400℃热废气经除尘后与环冷机的100~400℃热废气混合，并加入一定量的空气或氧气，保持混合气体中的氧含量在14%以上，温度控制在100~250℃，然后输送至烧结机料层表面用于烧结的过程气体；第三，低二恶英区域的低温废气经除尘、脱硫后由烟囱释放到大气中。本发明既能显著减少烧结工艺的二恶英排放量，又可回收烟气中的余热。
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公开(公告)号：CN102758127A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201110108269.8
申请日：2011-04-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 具有优异磁性能和良好底层的高磁感取向硅钢生产方法，其包括如下步骤：(1)冶炼及浇铸，采用转炉或电炉炼钢，钢水经二次精炼和连铸后，获得板坯；(2)热轧；(3)常化，两段式常化，随后进行冷却；(4)冷轧，使用一次冷轧法将常化板轧制到成品板厚度；(5)脱碳退火，渗氮退火；(6)MgO涂层及高温退火；(7)绝缘涂层，在高温退火板表面涂敷绝缘涂层，并经热拉伸平整退火得到磁性优良的高磁感取向硅钢。本发明解决渗氮后板内氮稳定性问题，这样即可以在高温退火过程中使二次再结晶完善，最终获得磁性能优异(B8≥1.90T，P17/50≤1.00w/kg)，无露晶和霜降缺陷的良好底层高磁感取向硅钢。
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公开(公告)号：CN1781623B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN200410084782.8
申请日：2004-11-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 连铸结晶辊制造方法，首先在结晶辊的辊芯上沿辊芯轴向开进、出水孔，在辊芯壁上开有导水孔，分别连通进、出水孔及辊芯外表面；在结晶辊的辊芯外表面上安装金属管，分别通过辊芯壁上的导水孔与进、出水孔连通构成多个冷却回路，形成结晶辊冷却系统；采用冷气动力喷涂，以大于1.0MPa压力气体驱动金属颗粒以高速撞击结晶辊辊芯外表面，金属颗粒发生足够的变形而粘结在结晶辊辊芯表面和冷却回路外表面上，填充孔隙，进而形成足够的涂层厚度将冷却回路完全掩埋，并形成足够厚度的结晶辊辊套，完成结晶辊的制造。
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公开(公告)号：CN101875984B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN200910050400.2
申请日：2009-04-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21B3/06
CPC分类号： Y02W30/543
摘要： 本发明公开了一种高温固态钢渣的处理方法和装置，所述处理方法是在现有工作筒体的前面装有一个能容纳足够数量高温固态钢渣的进料筒体，进料筒体的侧面或端面有一个自动开闭的门，进料筒体和工作筒体同轴线、刚性地固结在一起构成一个大腔体，轴线与水平面向上成一定的倾角A；进料时高温固态钢渣一次性倒入进料筒体内；进料完成后，密封门自动关闭并锁紧，筒体在传动装置的作用下按照设定的方向和速度进行旋转，进料筒体内的固态渣随筒体的旋转逐步向下移动，呈螺旋进给，依次进入工作筒体内；钢渣在工作筒体内随着工作筒体的旋转被不断冷却、破碎，达到一定粒度的成品渣经输出装置送出工作筒体。本发明能实现高温钢渣的清洁化和高效化处理。
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公开(公告)号：CN101063203B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200610026316.3
申请日：2006-04-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种带镀层金属板的制造方法。在清洁干燥的金属板表面上，采用冷气动力喷涂技术喷镀金属镀层，然后经平整、冷轧或热轧得到表面平整的镀层金属板，可以再经退火、合金化处理、软熔等后处理形成最终带有镀层金属板。本发明技术适合于多种基板材料和镀层，镀层与基体的结合力强，设备及工艺简单，操作适应性强，效率高。是一种短流程金属板镀膜技术。
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公开(公告)号：CN100535153C
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200610118710.X
申请日：2006-11-24
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明公开了一种钢包精炼炉处理超纯铁素体不锈钢控制碳氮含量的方法，其包括如下步骤：1)铁素体不锈钢冶炼时，电弧炉、感应炉或转炉出钢，并通过氩氧脱碳炉或真空吹氧脱碳炉使钢水成分达到超纯铁素体不锈钢要求；2)钢包精炼，在通电过程中，通过精炼炉石墨电极中心孔喷吹焦炉煤气和氩气混合气体，在电极下端形成含氢等离子电弧，实现对钢水脱碳、脱氮，同时保证钢水洁净度；其中，焦炉煤气和氩气混合比例为95∶5～5∶95，混合气体的压力范围为0.02～10MPa，混合气体的流量范围为0.01～50Nm3/h；3)停电时，停止向石墨电极中心孔喷吹气体，在钢水成分、温度合格后将钢包吊离钢包精炼炉，送下步工序进行浇注。
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公开(公告)号：CN100467639C
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200610024965.X
申请日：2006-03-22
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 薄带连铸结晶辊用高强高导铜合金，其成分质量百分比为：Ni：1-2.5%；Si：0.05-0.2%；Zr：0.05-0.2%；Cr：0.2-0.4%；Sn：0.05-0.1%；Fe，Co，Mg中的一种或几种，其总量小于0.15%；其余为Cu；Ni/Si比为＞8∶1。其制造方法是通过加入Ni，Si、Zr、Co、Sn等元素发挥合金元素相互作用的优势，并通过合适的热处理工艺，得到高强度和高导热性的铜合金材质，特别是无铍，对环保和人体健康带来巨大益处。
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公开(公告)号：CN100421839C
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200510027432.2
申请日：2005-06-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及双辊薄带连铸工艺中的开浇技术。一种双辊薄带连铸开浇方法，其特征是：首先，设置初始辊缝(S0)、初始浇铸速度(V0)，初始浇铸速度/初始辊缝的比例配合使初始的铸轧力(F)小于设定值(Ftarget)；接着，监控结晶辊的表面温度(T)，当结晶辊表面温度(T)达到目标值(Ttarget)后，控制结晶辊开始变辊缝，辊缝从初始(S0)变到目标值(Starge)；在这过程中，监控铸轧力(F)，当铸轧力(F)大于设定值(Ftarget)时，启动速度调节器来抵消由于辊缝变化所引起的铸轧力的变化。本发明控制容易，操作方便，装置结构简单，能实现开浇的稳定性。
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公开(公告)号：CN101191171A
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200610118710.X
申请日：2006-11-24
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明公开了一种钢包精炼炉处理超纯铁素体不锈钢控制碳氮含量的方法，其包括如下步骤：1)铁素体不锈钢冶炼时，电弧炉、感应炉或转炉出钢，并通过氩氧脱碳炉或真空吹氧脱碳炉使钢水成分达到超纯铁素体不锈钢要求；2)钢包精炼，在通电过程中，通过精炼炉石墨电极中心孔喷吹焦炉煤气和氩气混合气体，在电极下端形成含氢等离子电弧，实现对钢水脱碳、脱氮，同时保证钢水洁净度；其中，焦炉煤气和氩气混合比例为95∶5～5∶95，混合气体的压力范围为0.02～10MPa，混合气体的流量范围为0.01～50Nm3/h；3)停电时，停止向石墨电极中心孔喷吹气体，在钢水成分、温度合格后将钢包吊离钢包精炼炉，送下步工序进行浇注。
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