一种金属板轧制复合方法、轧制成型复合板材和轧辊

    公开(公告)号:CN114535298B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202210204469.1

    申请日:2022-03-03

    Abstract: 本发明涉及复合板轧制技术领域,本发明的目的在于提供一种金属板轧制复合方法、轧制成型复合板材和轧辊,以提高轧辊轧制出的复合板层间结合强度。金属板轧制复合方法采用轧辊轧制复合板材,包括:1)在第一金属板上轧制出第一波纹面,在第二金属板上轧制出第二波纹面,第一波纹面与第二波纹面吻合适配,第一波纹面上成型有卡槽,第二波纹面上成型有凸起;2)将第一金属板与第二金属板叠在一起使凸起卡入卡槽内,卡槽能够限制凸起沿两金属板层叠的方向分离;3)将第一金属板与第二金属板预固定后进行轧制成型复合板材;轧辊包括平辊以及波纹辊,波纹辊包括辊齿齿面上带有凸起的卡槽加工波纹辊以及辊齿齿面上带有凹槽的凸起加工波纹辊。

    一种结晶器、连铸装置及测定固液界面位置的方法

    公开(公告)号:CN115815544B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202211689439.0

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本发明属于有色金属加工领域,尤其涉及一种结晶器、连铸装置及测定固液界面位置的方法,所述结晶器内壁上设置有用于在坯料表面进行标记的标记结构,所述标记结构是凹槽和/或凸起,通过坯料表面形成的标记的数量确定固液界面位置。本发明通过在结晶器内壁上设置用于在坯料表面进行标记的标记结构,在坯料拉出的过程中熔体逐渐凝固,在经过设置的标记结构时,会在坯料表面上形成对应设定标记的凸起和/或凹陷痕迹,依据凸起和/或凹陷痕迹的数量从而直观判断出熔体凝固时所处的位置,进而容易获得可靠的固液界面的位置,可以解决固液界面位置无法测定的难题,有利于进一步优化工艺参数,保证连铸质量和工艺稳定性。

    一种铜合金复合板材的制备方法

    公开(公告)号:CN114559147B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202210239501.X

    申请日:2022-03-11

    Abstract: 本发明涉及一种铜合金复合板材的制备方法,属于铜基材料技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤:在金属基板上放置金属涂覆板,然后在金属涂覆板上盖上金属覆板,放上炸药,引爆炸药进行爆炸焊接复合得到复合板,去除复合板表层的金属覆板;金属涂覆板包括金属板基体和涂覆在金属板基体上的导电碳材层;用于接触金属基板的金属涂覆板的导电碳材层至少涂覆在金属板基体用于接触金属基板的区域。本发明将涂覆有导电碳材层的金属板基体和铜基金属涂覆板材进行爆炸焊接,不仅可以增强导电碳材与金属基板的界面结合强度,实现在铜合金复合板材中添加导电碳材增强铜合金复合板材高温导电性能,同时还可以实现大尺寸铜合金复合板材的商业化生产。

    一种铜基复合板材的制备方法

    公开(公告)号:CN114599163B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202210209467.1

    申请日:2022-03-04

    Abstract: 本发明涉及一种铜基复合板材的制备方法,属于铜基材料技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤:将绞合线平铺在铜基板材上,然后在绞合线上盖上铜基覆板进行爆炸焊接复合,得到复合板,再将复合板表层的铜基覆板去除;所述绞合线由导电碳材层包覆的金属线绞合而成。本发明利用爆炸焊接过程中产生的巨大等离子冲击使得线材与铜基板材产生良好界面结合,去除各线材上部的覆层后,利用导电碳材自身特性增强铜复合板材的耐磨性能。

    一种原位合成颗粒增强耐磨铝青铜及其制备方法

    公开(公告)号:CN114635050B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202210389173.1

    申请日:2022-04-13

    Abstract: 本发明涉及一种原位合成颗粒增强耐磨铝青铜及其制备方法,属于铜合金制备技术领域。本发明的原位合成颗粒增强耐磨铝青铜的制备方法,包括以下步骤:将混合料引发铝热反应获得金渣混合熔体,金渣分离得到金属复合熔体,将金属复合熔体浇入预制熔体中,混匀形成铝青铜熔体,将铝青铜熔体冷却除渣,即得;所述混合料主要由第ⅥB族金属的氧化物、氧化铜、铝粉和造渣剂组成;所述第ⅥB族金属为钨和/或钼;所述预制熔体包括下层的铜熔体和上层的洗涤用预熔渣。本发明的原位合成颗粒增强耐磨铝青铜的制备方法,采用铝热法实现铜中同步添加铝和原位合成的第ⅥB族金属颗粒;第ⅥB族金属在铜中均匀分布,且与铜基体之间的界面结合性能较好。

    一种复合板带材及其制备方法
    79.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115815333A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202210173274.5

    申请日:2022-02-24

    Abstract: 本发明涉及一种复合板带材及其制备方法,属于金属复合板带材技术领域。本发明的制备方法,包括以下步骤:取两单波纹面金属板带材,在一个或两个单波纹面金属板带材的波纹面涂覆石墨烯形成石墨烯涂覆层并使石墨烯涂覆层的表面保留波纹面的波形,然后将两单波纹面金属板带材进行叠放组坯,然后采用平辊进行轧制,即得;两单波纹面金属板带材表面的波纹相匹配,叠放时两单波纹面金属板带材的波纹面相对且两单波纹面金属板带材相互啮合。本发明的制备方法,能够在结合界面处形成接触界面均匀、机械啮合良好的结构,提高界面结合程度、可抑制金属复合板沿轧制方向翘曲,改善板形质量,并且还能够提高复合板带材的强度、塑性和导电性。

    一种Al4W相强化钨铜复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114717434B

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202210387670.8

    申请日:2022-04-13

    Abstract: 本发明涉及一种Al4W相强化钨铜复合材料及其制备方法,属于金属材料制备技术领域。本发明的Al4W相强化钨铜复合材料的制备方法,包括以下步骤:将主要由钨酸铜、造渣剂和铝粉组成的混合料进行铝热反应,得到混合熔体,混合熔体经金渣分离后得到金属复合熔体,金属复合熔体经过渣洗用预熔渣洗涤后,再进行冷却除渣,即得;所述混合料中的钨元素和铝元素的摩尔比为1:(2.10~3.29),冷却除渣。本发明通过铝热反应实现了钨铜复合材料的合成,通过控制原料中各金属元素的比例,可以在制备的钨铜复合材料中原位合成Al4W增强相,原位合成的Al4W增强相具有界面结合性好、尺寸小且分散均匀等优点,可以进一步提高钨铜复合材料的致密度、强度和耐磨性。

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