一种变压式软熔滴落性能测试方法及设备

    公开(公告)号:CN109991125B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN201910408259.2

    申请日:2019-05-16

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: G01N11/00 G01N25/04

    摘要: 本发明公开了一种变压式软熔滴落性能测试方法及设备,该变压式软熔滴落性能测试方法包括以下步骤:试样准备、装样、程序升温控制、气体成分控制、压力控制及数据采集;该变压式软熔滴落性能测试设备包括加压装置、熔滴炉炉体、控制系统、支撑架、供气系统和收集装置,支撑架的一侧设置有所述熔滴炉炉体,所述熔滴炉炉体的底端设置有与所述支撑架底部连接的所述收集装置,所述控制系统与所述供气系统之间通过管道连接。该设备可以对炉料所施加荷重压力进行改变,实验过程随着温度的升高,对炉料施加的荷重压力会逐渐变化,用本发明方法和设备得到的高炉炉料熔滴性能参数更能客观反映高炉内部的实际情况。

    一种高氯型冶炼废渣的余热改性方法

    公开(公告)号:CN112279530B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202011340535.5

    申请日:2020-11-25

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C04B7/147 C04B18/14 C01D3/04

    摘要: 本发明涉及一种高氯型冶炼废渣的余热改性除氯方法,包括如下步骤:(1)将高氯型冶炼废渣、复合改性剂按照一定比例进行混料,混料时进行机械活化工艺处理,得到细颗粒矿粉和复合改性剂的混合料;(2)高氯型冶炼废渣的出炉温度可达几百度,充分利用冶炼废渣的余热,使得混合料的改性反应充分进行,直到缓慢冷却到室温;(3)将改性后的冶炼废渣进行水洗脱氯,过滤烘干后得到含氯量满足相关建材标准的建筑材料,本发明能够有效利用冶炼废渣余热,在较低温度下完成废渣改性,该工艺节能、高效,所得产品满足相关建筑材料的生产要求,变废为宝,实现废渣的资源化利用。

    一种熔剂性铁酸钙的制备方法

    公开(公告)号:CN110205486B

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN201910591670.8

    申请日:2019-07-02

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C22B1/243 C22B1/02

    摘要: 本发明涉及一种熔剂性铁酸钙的制备方法,包括如下步骤:S1将含铁原料、生石灰与粘结剂膨润土混合均匀,各原料按照质量份确定为:60‑80份含铁原料、20‑40份生石灰,2‑3份膨润土,含铁原料中Fe2O3含量与生石灰中CaO含量的质量比为1.35‑2.85;S2将S1混合均匀的试样制成小球状生球样品;S3将S2制备的生球样品进行干燥预热;S4将S3干燥预热后样品进行焙烧;S5将S4焙烧后小球冷却至室温;S6将S5冷却后的小球置于磨样机中磨成粉状,且粒度在100目以下。该制备方法简单,原料易得,制备得到的铁酸钙具有熔点低、粘接性好、流动性优异等优点。

    一种酸溶性钛渣的制备方法

    公开(公告)号:CN111440960A

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN202010461607.5

    申请日:2020-05-27

    申请人: 重庆大学

    摘要: 本发明涉及一种酸溶性钛渣的制备方法,包括如下步骤:将含钛铁矿、还原剂、添加剂和改性剂进行球磨混料,制成球团并干燥;在温度为1380-1420℃的条件下进行半熔融还原,得到半熔融态的球团,整个反应过程向反应体系中通入混合气体,起到保护、还原和搅拌作用;将半熔融态球团破碎,得到渣铁混合物,并在破碎过程中将金属铁颗粒筛出;将渣铁混合物进行湿磨,湿磨过程中进行磁选,磁选物再次在干净水中湿磨,依次循环,钛渣悬浮于水中形成悬浊液;将悬浊液过滤,烘干,即得钛渣。本发明能降低冶炼温度和冶炼时间,节能、高效、减少环境污染,使得生产效率高、生产流程短,耗酸量少,有效降低废弃污染物的产生,实现钛白的清洁生产。

    一种熔剂性铁酸钙的制备方法

    公开(公告)号:CN110205486A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910591670.8

    申请日:2019-07-02

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C22B1/243 C22B1/02

    摘要: 本发明涉及一种熔剂性铁酸钙的制备方法,包括如下步骤:S1将含铁原料、生石灰与粘结剂膨润土混合均匀,各原料按照质量份确定为:60-80份含铁原料、20-40份生石灰,2-3份膨润土,含铁原料中Fe2O3含量与生石灰中CaO含量的质量比为1.35-2.85;S2将S1混合均匀的试样制成小球状生球样品;S3将S2制备的生球样品进行干燥预热;S4将S3干燥预热后样品进行焙烧;S5将S4焙烧后小球冷却至室温;S6将S5冷却后的小球置于磨样机中磨成粉状,且粒度在100目以下。该制备方法简单,原料易得,制备得到的铁酸钙具有熔点低、粘接性好、流动性优异等优点。

    一种用于铁水预处理脱硅脱硫脱磷试剂及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110055367A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910396813.X

    申请日:2019-05-14

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C21C1/02 C21C1/04

    摘要: 本发明公开了一种用于铁水预处理脱硅脱硫脱磷试剂及制备方法和应用,该试剂由铁矿石和石灰混合制成,主要成份按照质量份确定为:40-60份Fe2O3、30-50份CaO、2-4份SiO2、2-4份MgO和1-3份Al2O3。该试剂用于同时脱除铁水中的硅、硫和磷。该试剂具有廉价易得、易保存、对环境污染小、化渣快,处理铁水效率高,以及用量少的优点,此外,本发明通过将铁水预处理造渣和扒渣次数减少到一次,从而有效地减少了铁水的温降和铁损,进而有效地增加了铁水预的处理效率,同时,通过同时脱除硅、硫和磷,从而有效地降低了铁水预处理的复杂程度,进而有效地降低了其生产成本。

    一种CH4还原碳化WO3制备WC粉体的方法

    公开(公告)号:CN107089662B

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201710458570.9

    申请日:2017-06-16

    申请人: 重庆大学

    发明人: 张颖异 白晨光

    IPC分类号: C01B32/949 B82Y30/00

    摘要: 本发明提供了一种CH4还原碳化WO3制备WC粉体的方法,该方法有效利用甲烷对WO3纳米粉进行直接还原碳化得到WC粉体产品,甲烷气体的来源广泛且成本便宜,甲烷裂解的高活性碳和氢气直接参与还原碳化反应,使得WO3能够较低的600~800℃的温度环境下还原碳化30~90分钟即可制备得到WC粉体产品,还原碳化温度较低、时间较短,能显著降低生产能耗和成本,用于实现WC粉体的大规模低成本工业生产,且制备的WC粉体具有平均粒径小,比表面积大,机械性能好,球形度较好,可以很好的满足工业应用的要求,可用于制备高性能的超细晶粒硬质合金以及高活性的碳化钨催化剂。

    一种配碳氢气还原制备碳氧化钛或/和碳化钛的方法

    公开(公告)号:CN106744960B

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201611003316.1

    申请日:2016-11-15

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C01B32/907 C01B32/921

    摘要: 本发明提供了一种配碳氢气还原制备碳氧化钛或/和碳化钛的方法,该方法采用纯二氧化钛或金红石作为初始原料,选用氢气和碳粉分别作为还原剂和碳化剂,碳粉的另一作用是降低氧分压,制备温度只需达到较低的1200~1350℃,在制备碳氧化钛或/和碳化钛的过程中氢气和含钛原料发生气固还原反应,还原效率高,还原速度快,和原料充分混匀的碳粉与氢气还原后产生的水蒸气发生水煤气反应,降低物料层内的氧分压,从而促进钛氧化物还原反应的进行,同时混合均匀的碳粉也极大提高了碳化效率,碳化速率快,实现了在较低温度下还原碳化钛氧化物的目的,节省了能耗成本,很好的解决了现有碳氧化钛和碳化钛生产工艺中制备温度高、生产效率低、成本高昂等问题。

    一种半钢生产铁粉的方法
    79.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106735281B

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201611234333.6

    申请日:2016-12-28

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B22F9/20

    摘要: 本发明涉及一种半钢生产铁粉的方法,包括如下步骤:S1:将冶炼高钛渣副产品半钢制成铁粉颗粒;S2:去除步骤S1中得到的铁粉颗粒表面的水;S3:将步骤S2得到的铁粉颗粒进行还原,得到铁粉饼;S4:将步骤S3得到的铁粉饼进行破碎、筛分及合批工序处理,得到满足粒度要求的还原用铁粉。本发明方法利用半钢生产还原用铁粉,无需增碳脱硫以及合金化等工序,不但大大降低了能耗,还极大地缩短了工艺流程,提高了生产效率。

    渣类材料快速熔融形成温度均匀液膜的方法及装置

    公开(公告)号:CN104990786B

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201510343323.5

    申请日:2015-06-19

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: G01N1/44

    摘要: 本发明提供了渣类材料快速熔融形成温度均匀液膜的方法及装置,该方法采用铂铑热电偶测温同时作为加热元件,将有效成分为渣类材料的试样加热并熔融形成温度均匀、面积为0.5×1mm2左右液膜,使在线连续探测高温熔融态的高炉渣、炼钢精炼渣、保护渣等冶金渣类材料的微观结构信息成为可能。同时本发明还提供了快速熔融形成温度均匀液态渣膜的装置,可以通过测微器调整热电偶的位置,使渣样液膜处于球形空腔中心,在热电偶加热、球形空腔内表面的反射及壳体夹层的隔热保温协同作用下,使处于球形空腔球心处熔融态液膜温度均匀,检测射线从入射窗导入,从出射窗投射出去,即可实现对熔融态液膜的扫描探测。