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公开(公告)号：CN115198114B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202210988722.7
申请日：2022-08-17
申请人： 中冶长天国际工程有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种从铜冶炼烟灰中回收单质砷的系统，该系统包括回转窑、输气装置以及加热装置。根据物料的走向，回转窑为窑头端高于窑尾端的倾斜设置，并依次分为加热段、还原段以及收集段。其中，加热装置设置在回转窑内。所述回转窑的窑身上设有加料口、气体入口、排渣口、出料口以及气体出口。本发明针对铜冶炼烟灰和砷的特性，设计出一种可以连续进料、持续生产、操作简单的自动化砷回收装置，得到的单质砷纯度高，铜冶炼烟灰的处理量大，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN114086004B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202111403933.1
申请日：2021-11-24
申请人： 安徽工业大学科技园有限公司
摘要： 本发明公开一种从富锰渣中选择性高效提取锰资源的方法，属于冶金化工技术领域。该方法将富锰渣粉末与含氧化钙的改性剂充分混合，并在高于1200℃的温度下改性一段时间后研磨，得到钙改性的富锰渣粉末，最后酸浸提取锰，其中，改性反应在还原或惰性气氛下加热至熔融。本发明方法可以低成本、高效便捷地从富锰渣中将锰元素选择性分离出来，具有选择性高、耗酸量少、工艺操作简单等优点，对低品位锰矿资源的利用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN114934192B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202210669013.2
申请日：2022-06-14
申请人： 长沙有色冶金设计研究院有限公司
摘要： 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种锌精矿与硫化砷渣协同浸出的方法，包括以下步骤：（1）将锌精矿、硫化砷渣、废电解液混合，控制酸锌摩尔比0.8~1.1，进行氧压浸出，得到氧浸液和氧浸渣；（2）将氧浸液送后续除铁净化、电解、熔铸生产电锌；将氧浸渣送硫回收单元，产出硫磺和浮选尾渣；（3）将浮选尾渣送火法冶炼处理，得到固砷无害渣和烟气，烟气送制酸生产硫酸。本发明利用锌精矿与硫化砷渣协同浸出，在一个高压釜内可以同时完成砷氧化及随铁沉淀的两个过程，氧浸液终酸浓度低；将高铁的浮选尾渣经火法固化得到固砷无害渣，达到了砷固化渣中而不是以砷产品外排的目的，解决了砷无害化的环保问题。
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公开(公告)号：CN114457241B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202210006032.7
申请日：2022-01-05
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种降低电解锰渣可溶性锰和含水率的方法，属于工业废弃物治理技术领域，为电解锰渣的预处理提供一种无害化处理技术。本发明所述方法是把处理剂和电解锰渣混合进行反应，从而固定锰渣中的可溶性锰离子，促进电解锰渣中硫酸钙的晶型发生转化，生成硫酸钡、硫酸钙碳酸钡复盐等，改善过滤性能，降低电解锰渣的含水率。首先将电解锰渣与处理剂混合，加水搅拌反应后，过滤得到处理后的锰渣，测定滤液中锰的含量及处理后锰渣含水率，与处理前的滤液及锰渣进行比较，确定可溶性锰的固定效率及含水率降低情况。将整套工艺流程简单、操作方便，为锰渣的安全堆放、减少锰渣渗滤液中的锰含量提供一种有效的方法。
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公开(公告)号：CN117448598A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311289014.5
申请日：2023-10-08
申请人： 江苏龙净科杰环保技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种从废脱硝滤筒中提钒并获得纯化玻纤的方法，其主要内容包括：将废脱硝滤筒清灰、水洗、烘干以及粉碎后，加入一定浓度的有机‑无机混酸溶液中搅拌反应，得到的反应后悬浮液经离心分离后可得到的含钒上清液和主要成分为玻纤和TiO2的浸出渣。本发明选择有机‑无机混酸溶液作为浸取液，在较低的酸浓度下仍有较高的浸取率，在降低用水量的同时有效降低了对环境的污染，且易于实施放大至工业生产。本发明通过不同混酸和单酸浸取率的对比，发现在混酸条件下的浸取率相比无机酸可提高10～16％；相比有机酸可提高21～28％，得到的含钒上清液可经浓缩结晶后为催化剂再生提供原料，主要成分为玻纤和TiO2的浸出渣可用于新SCR脱硝催化剂的制备。
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公开(公告)号：CN109852812B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN201910284916.7
申请日：2019-04-10
申请人： 华北理工大学
摘要： 本发明涉及化工副产物处理技术领域，具体涉及一种处理铜渣用装置和处理铜渣的方法。本发明提供的处理铜渣用装置包括燃烧炉1；带式焙烧装置2，沿铜渣球团运行方向，依次包括干燥段、预热段和焙烧段，干燥段、预热段和焙烧段的顶部分别设置有干燥段烟罩4‑3、预热段烟罩4‑2和焙烧段烟罩4‑1，干燥段、预热段和焙烧段的底部分别设置有干燥段风箱3‑3、预热段风箱3‑2和焙烧段风箱3‑1；焙烧段风箱3‑1与燃烧炉1连通；与干燥段烟罩4‑3连通的除尘装置6；与带式焙烧装置2中焙烧段的出料口连通的后处理装置。本发明中处理铜渣用装置能够对铜渣中铁、硅等有价元素进行回收，同时对硫、砷等有害元素的脱除与无害化处理效果较好。
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公开(公告)号：CN117403072A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311303460.7
申请日：2023-10-10
申请人： 怀宁县宜光化工有限公司
摘要： 本发明涉及氧化锌生产技术领域，具体涉及一种氧化锌生产用废渣处理设备，包括处理池和用于排放废渣的排渣仓，所述处理池上设置有用于对高温废渣急冷的降温区和用于对吸收热量后的水进行自然降温的储水区，所述降温区的上方设置有滑动机构，所述排渣仓滑动设置在所述滑动机构上，所述降温区内设置有隔板一。本发明通过移动式的下料避免了废渣掉落在降温室内造成堆积影响降温效果，能够对进入到降温室内的高温废渣快速降温的同时方便将急冷后废渣直接排出降温室并进一步对废渣进行破碎，便于后续压缩收集，避免了废渣沉积导致降温室内的水溢出，延长了降温室内急冷水的更换周期，提高废渣处理效率。
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公开(公告)号：CN117403060A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311336173.6
申请日：2023-10-16
申请人： 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种从铜渣选尾矿中提取铁合金方法，包括将铜尾矿预处理为球团，然后对球团进行加热还原，得到金属化球团，并将金属化球团熔融，最后熔分合金及炉渣排放。本发明通过火法熔分，利用在高温还原气氛下铁橄榄石被破坏，进而发生还原反应关系，将含有渣选尾料金属化球团中的铁、镍、铜、铬提取到铁合金中，将尾渣中含铁降低到3%以下，工艺流程简短，有价金属回收率高，尤其是铁回收率可达97.5%以上，实现了渣选尾料综合利用，制备的铁合金进入黑色冶金可直接用于钢铁行业规模化生产，同时大幅度减少了铜渣选尾料长期堆存对环境的影响。
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公开(公告)号：CN114592120B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202210423343.3
申请日：2022-04-21
申请人： 淄博凡纳蒂斯技术服务有限公司
IPC分类号： C22B1/00 , C22B21/00 , C22B7/04 , C22B26/22 , C22B34/12 , C22B34/22 , C22B26/20 , C30B29/62 , C01B33/18 , C01G49/02 , C01F11/46 , C01G23/00 , C01G31/00 , C01F7/34 , C01B25/45 , C01C1/16 , C01C1/24
摘要： 本发明属于钢渣利用技术领域，具体涉及一种钢渣资源化综合利用方法。本发明的步骤如下：将钢渣研磨、浆化、酸溶、过滤，得到滤液和滤渣，从滤渣中提取硅微粉，从滤液中依次采用加氨水调pH3‑4提取氢氧化铁，加硫酸盐提取硫酸钙晶须，钛离子交换树脂吸附、解吸提取钛，钒离子交换树脂吸附、解吸提取钒，加氨水调pH6‑7提取氢氧化铝，加铵盐提取磷酸铵镁，最后滤液蒸发浓缩，得到铵盐和蒸馏水，铵盐回流程沉钒使用，蒸馏水用于钢渣浆化过程循环使用。本发明对钢渣中含有的硅、铁、钙、钛、钒、铝、镁、磷进行提取利用，实现了钢渣的资源化综合利用，且处理方法简单，不产生二次固废和废液，绿色环保。(56)对比文件徐蕾等《.固体废物污染控制》.武汉工业大学出版社,1998,(第1版),第137页.周伯劲等《.试剂化学》.广东省韶关市科学技术协会,1980,第136页.
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