自生增强体的高频磁场法细化工艺

    公开(公告)号:CN1472021A

    公开(公告)日:2004-02-04

    申请号:CN03129393.X

    申请日:2003-06-19

    Abstract: 一种自生增强体的高频磁场法细化工艺,属于复合材料领域。本发明在管状铸型的内表面涂敷一层含有细化元素的涂层,然后在合金液浇注成型的过程中,首先利用感生高频磁场对材料表面产生的加热效应,营造材料表面的细化环境,而后降低高频磁场对材料的加热效应,增强感生高频磁场对自生增强体的偏聚效应,迁移并重熔增强体,最后,使材料冷却凝固,获得表面性能优异的自生梯度复合材料。本发明能够在自生梯度复合材料的形成过程中针对性地完成表面偏聚增强体的细化,增加细化元素对增强体的跟随性,提高自生梯度复合材料的表面性能,节约制备成本。

    陶瓷表面的高能超声金属涂覆法

    公开(公告)号:CN1450193A

    公开(公告)日:2003-10-22

    申请号:CN03116807.8

    申请日:2003-05-08

    Abstract: 一种陶瓷表面的高能超声金属涂覆法,属于金属铸造领域。本发明以高能超声为手段,采用微细陶瓷粉末与金属液形成的复合材料作为金属涂层,通过高能超声实现微细陶瓷颗粒在金属基体中的均匀弥散分布,并以此为涂层在高能超声的作用下实现与陶瓷表面牢固粘接的金属涂覆。本发明可降低目前常用金属化温度,所用极细颗粒均匀分散于金属层中时,可显著减小金属与陶瓷间连接区域的热应力,实现陶瓷与金属的牢固连接。同时本方法对陶瓷材料的种类并无限制,可在各类陶瓷工件的表面制备金属涂层,涂层厚度可调,且可以在金属涂层中添加相应的陶瓷微粒,以调节涂层与基体陶瓷间的热应力状态,提高涂层与基体陶瓷间的结合力。

    涂覆粘性非晶玻璃釉的加热器

    公开(公告)号:CN1387016A

    公开(公告)日:2002-12-25

    申请号:CN02111235.5

    申请日:2002-04-02

    Abstract: 涂覆粘性非晶玻璃釉的加热器属于铸造技术领域。本发明主要包括:电加热元件、电加热元件固定架、抗锌熔体腐蚀的粘性涂层釉、金属钢管、填充物质,具体连接方式为:电加热元件放入金属钢管内,电加热元件和固定架焊接在金属钢管的一端,填充物质放入金属钢管与加热元件之间的空隙,抗锌熔体腐蚀的粘性涂层釉涂覆在金属钢管外表面。本发明具有实质性特点和显著进步,本发明结构简单、操作方便、传热效率高、成本低、涂层工艺简单,使用这种新型涂层内加热器可以节约能源,提高热渡锌质量。

    带有陶瓷过滤器铝熔体过滤装置

    公开(公告)号:CN1381603A

    公开(公告)日:2002-11-27

    申请号:CN02110685.1

    申请日:2002-01-29

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 带有陶瓷过滤器铝熔体过滤装置属于铸造技术领域。本发明主要包括:具有加热保温功能S型流道、涂层陶瓷过滤器、安放陶瓷颗粒的通道口、金属支架,陶瓷颗粒的通道口设置在具有加热保温功能S型流道两侧,涂层陶瓷过滤器设置在具有加热保温功能S型流道内,具有加热保温功能S型流道设置在金属支架上。本发明具有实质性特点和显著进步,结构简单、操作方便、除杂效率高和成本低,减小了由于表面不润湿引起的阻力,可以在孔径较大的情况下捕获铝熔体中的细小夹杂物,其除杂效率可高达96%。

    变形环锻件关键截面内部温度场实时重构方法及系统

    公开(公告)号:CN119475872A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411511850.8

    申请日:2024-10-28

    Abstract: 本发明提供了一种变形环锻件关键截面内部温度场实时重构方法及系统,包括:检测边缘轮廓,生成温度场重构目标截面,测量截面边缘温度分布;对目标截面根据热传导正向问题进行网格划分,生成刚度矩阵和求解方程;生成矩阵C、边界温度列阵Ts和边界热载荷列阵Fa,得到内部温度场重构问题的欠定方程组,求得特解;将欠定方程组特解与边界热载荷列阵Fa带回求解方程,得到截面温度分布。本发明将热传导逆问题转化为热传导正向问题,针对变形过程中的锻件,能够基于可测量表面温度实时重构关键截面内部温度场,不需要大量训练样本,无需对欠定方程组系数矩阵进行任何处理,保留了所有信息,简洁高效、可调控性强、高保真,具有更广的应用范围。

    变厚度铸型及其制备方法、参数测量和参数标定方法

    公开(公告)号:CN117733068A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311740232.6

    申请日:2023-12-18

    Abstract: 本发明提供一种变厚度铸型及其制备方法、参数测量和参数标定方法,变厚度铸型的制备方法包括:提供一棒状浇道蜡模;提供多个等厚度或变厚度的片状蜡模,于棒状浇道蜡模上沿长度方向等间隔形成多个凹槽,将片状蜡模插入凹槽中并粘结,形成组树;按照自下而上的顺序,自第一层片状蜡模开始依次进行阶梯分层沾浆淋沙工艺,每次或每间隔预设次数的沾浆位置沿着组树方向逐次提升一个组树间距,直至最后一层片状蜡模;对组树进行统一的封浆处理,并在吹风条件下干燥;对组树进行脱蜡处理,得到变厚度铸型。本发明可以快速高效并节省材料地制备变厚度型壳和型壳试片,实现陶瓷型壳力学性能参数的准确测量和界面换热系数的高效精确标定。

    一种在增材制造铝合金中获得双峰晶粒的方法

    公开(公告)号:CN116921702A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310928378.7

    申请日:2023-07-26

    Abstract: 本发明提供一种在增材制造铝合金中获得双峰晶粒的方法,具体步骤:1、根据相图计算,确定Al3X初生相析出的临界添加量;2、在铝合金粉末中添加大于该临界添加量的X元素以保证Al3X初生相析出;3、对2中的粉末进行增材制造;4、对成形工件进行固溶热处理,固溶过程中,在Al3X颗粒分布带发生再结晶与晶粒长大并形成粗晶,而在不包含Al3X颗粒的区域仍保持激光熔化成形的细等轴晶,最终得到粗晶/细晶交替分布的双峰晶粒。本发明通过改变X元素的添加量、激光扫描速率与固溶热处理参数,可以定量控制粗晶/细晶的比例,实现强度与塑性的协同提升。

    金属液中杂质定向去除用反应熔剂的优化筛选系统及方法

    公开(公告)号:CN111429976B

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202010210524.9

    申请日:2020-03-24

    Abstract: 一种金属液中杂质定向去除用反应熔剂的优化筛选系统及方法,该系统包括:反应信息采集模块、反应方程生成模块、配平模块和自由能筛选模块,反应信息采集模块获得参与熔剂反应的物质信息和杂质目标产物信息,反应方程生成模块基于反应信息、热力学数据库及反应前后元素种类不变原则,采用产物、反应物交互确定的方式,即由目标产物确定作为其余反应物的候选熔剂,再由全体反应物确定其余产物,生成海量反应方程,配平模块通过构建齐次线性方程组对收到的每个反应方程进行配平,自由能筛选模块计算配平后的反应方程的反应吉布斯自由能,并按热力学驱动力降序排列输出反应方程中涉及的反应熔剂。本发明能够极大地减少熔剂开发中的盲目性,缩短熔剂研发时间,有可能催生出一大批杂质定向去除用熔剂。

    一种测量蜡料收缩率的模具、方法及应用

    公开(公告)号:CN113238006B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202110522358.0

    申请日:2021-05-13

    Abstract: 本发明提供一种测量蜡料收缩率的模具、方法及应用,方法包括:设计用以测量水平、竖直、厚度及外环与内环方向收缩率的模具;将待测蜡料注入所设计模具的型腔得到蜡模;对蜡模进行测量并计算收缩率,得到待测蜡料在多个方向的不同收缩率的大小;模具包括用于测量流动方向为水平和竖直方向收缩率的平板件型腔、用于测量不同厚度方向收缩率的阶梯件型腔和用于测量外环限制性收缩率与内环自由性收缩率的环形件型腔,得到平板件蜡模、阶梯件蜡模以及环形件蜡模,并分别计算出收缩率,得到蜡料在多个方向上不同收缩率的大小。本发明用于模具设计时在不同方向采取不同收缩率进行补偿,提高了模具型腔的尺寸精度,使蜡模模具设计一次成功,节省了成本。

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