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公开(公告)号：CN111500854A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010473975.1
申请日：2020-05-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种工业化处理铁锰矿石的悬浮焙烧系统及方法，系统包括给料仓、文丘里干燥器、第一旋风预热器、第二旋风预热器、预氧化悬浮焙烧炉、热分离旋风筒、悬浮还原焙烧炉、收集仓、磨矿机、磁选机和引风机；方法为：(1)将铁锰矿石破碎；(2)连续输送到文丘里干燥器；(3)启动引风机，使系统内产生负压；文丘里干燥器内燃烧烟气与粉矿混合脱除吸附水；(4)进入第一旋风预热器和第二旋风预热器预热后进入预氧化悬浮焙烧炉；(5)悬浮焙烧后经热分离旋风筒进入悬浮还原焙烧炉；(6)500～650℃悬浮还原焙烧；(7)经三级冷却旋风筒进入收集仓；(8)经磨矿后磁选。本发明装置及方法与具有传热传质效率高，能耗低，对不同种类铁锰矿石的适应性强，处理能力大，适合大规模工业生产等优点。
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公开(公告)号：CN111485099A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010473980.2
申请日：2020-05-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高铁氰化尾渣的悬浮磁化焙烧破氰-磁选提铁的方法，按以下步骤进行：(1)将高铁氰化尾渣破碎并磨细；(2)通入预氧化悬浮焙烧炉，高温烟气进入预氧化悬浮焙烧炉，尾渣粉处于悬浮状态被加热至650～750℃破氰焙烧，剩余固体物料氧化渣粉；(3)氧化渣粉通入还原焙烧炉中，还原焙烧炉底部通入煤气和氮气，氧化渣粉处于悬浮状态在500～600℃还原焙烧，剩余还原渣粉；(4)还原渣粉冷却后进行一段磨矿和一段弱磁选；(5)一段精矿进行二段磨矿和二段弱磁选，二段精矿为铁精矿。本发明用悬浮磁化焙烧提铁破氰工艺，可消除湿法破氰产生的有毒废水对环境安全的威胁，工艺生产连续性好，流程简单，应用范围广，设备易实现大型化和工业化。
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公开(公告)号：CN111455165A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010473129.X
申请日：2020-05-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高铁氰化尾渣的悬浮磁化焙烧破氰-弱磁选提铁装置，文丘里干燥器、两个旋风预热器和预氧化悬浮焙烧炉串联连通，预氧化悬浮焙烧炉设有燃烧器和进气口，预氧化悬浮焙烧炉上部通过管道与热分离旋风筒连通，热分离旋风筒、第一流动密封阀和悬浮还原焙烧炉串联连通，悬浮还原焙烧炉与煤气气源和氮气气源连通；悬浮还原焙烧炉出料口、第二流动密封阀、第一冷却旋风筒、第二冷却旋风筒、第三冷却旋风筒和收集仓串联连通；收集仓出口与一段磨矿机进口相配合，一段磨矿机、一段弱磁选机、二段磨矿机与二段弱磁选机依次互相配合；第一旋风预热器出气口与收尘器和引风机串联连通。本发明的装置具有传热传质效率高，氰化物分解彻底，处理能力大，适应性强，适合大规模工业生产等优点。
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公开(公告)号：CN111304465A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010126885.5
申请日：2020-02-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种含钒石煤脱碳-破晶焙烧强化酸浸提钒的方法，按以下步骤进行：(1)将含钒石煤块体破碎磨细制成石煤矿粉；(2)热烟气通入悬浮焙烧装置；煤矿粉输送到悬浮焙烧装置中，受高温气流作用悬浮，700～900℃蓄热焙烧后排出；(3)输送到脱碳焙烧装置，通入空气使蓄热石煤矿粉悬浮，500～800℃脱碳焙烧，脱碳物料排出；(4)向破晶焙烧装置中通入空气氮气混合气体，脱碳物料输送到破晶焙烧装置中悬浮，750～900℃氧化反应，破晶焙烧物料排出；(5)用硫酸溶液中进行酸浸提钒。本发明工艺流程简单，产品性质均一，设备处理量大，高效节能环保，且易实现大型化。
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公开(公告)号：CN110396593A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910835955.1
申请日：2019-09-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高磷铁精矿高温水蒸气焙烧-酸浸脱磷的方法，按以下步骤进行：(1)将高磷铁精矿磨细筛分获得高磷铁精矿粉料；(2)经螺旋给料机输送到一级旋风分离器；开启引风机形成负压；(3)气固分离形成的一级固体物料进入悬浮焙烧炉；(4)通过燃烧器燃烧产生高温水蒸气进入悬浮焙烧炉，对一级固体物料加热；(5)被加热后的物料进入二级旋风分离器，二次气固分离，形成二级固体物料排出；(6)二级固体物料进入搅拌浸出槽搅拌浸出，浸出物料过滤分离。本发明的方法适用于常规选矿方法无法处理的嵌布粒度极细，共生关系复杂的高磷难选铁矿，使得铁矿资源得到了充分利用，在产品铁品位、铁回收率和脱磷率各方面都达到了较高指标。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110343850A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910773898.9
申请日：2019-08-21
Applicant: 东北大学
IPC: C22B1/10
Abstract: 一种强化复杂难选铁矿石解离的微波连续悬浮焙烧方法，采用微波连续悬浮焙烧系统，按以下步骤进行：(1)将复杂难选铁矿石破碎磨细倒入给料仓，输送到预处理流化器；(2)向预处理进料室和预处理出料室内通入保护性气体，使铁矿粉处于流化状态；(3)开启微波发生装置，通过微波腔体加热，然后进入还原流化器；(4)分别向还原进料室和还原出料室内通入保护性气体；当温度降低至450～650℃时，通入还原性气体进行还原磁化焙烧，还原物料进入冷却器；(5)降温至100℃以下后进入收集槽。本发明的方法能够显著提高矿物单体解离度和可磨度，实现了复杂难选铁矿石的资源化和高效化的开发利用。
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公开(公告)号：CN108504855A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810439528.7
申请日：2018-05-09
Applicant: 东北大学
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明提供一种以菱铁矿为还原剂悬浮磁化焙烧生产铁精矿的方法，属于矿物加工技术领域，采用连续式悬浮焙烧炉经过预热之后在500℃～600℃温度下悬浮焙烧60s～100s，利用菱铁矿分解出的CO对物料进行还原，然后再经二段式磁选分离，获得高品位铁精矿。本发明充分利用矿石中菱铁矿分解产生的CO将赤、褐铁矿等弱磁性铁矿物还原为磁铁矿，消除了因煤炭还原剂使用造成的碳排放及环境污染，为难选铁矿石的清洁高效利用开辟新的途径。
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公开(公告)号：CN107893141A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201711130027.2
申请日：2017-11-15
Applicant: 东北大学 , 朝阳东大矿冶工程技术有限公司
CPC classification number: C21B13/14 , C21B13/006 , C21B13/0066 , C21B13/008 , C21C7/064 , C21C7/068
Abstract: 本发明提供一种复杂难选铁矿石预还原-冶炼-铸轧全流程工艺，包括：将复杂难选铁矿石和褐煤分别破碎后混合，混合比例按照两者的重量比为：铁矿石∶褐煤＝100∶30～100；在混合物料中加入脱磷剂进行预还原，得到高温还原料；将预还原后的高温物料进行熔炼，并分离出铁水和熔渣；将铁水进行精炼；将精炼得到的钢水连铸出钢坯，并进一步连轧成型钢材。本发明以复杂难选铁矿为原料，以褐煤为还原剂进行升温预还原将铁矿中的铁氧化物转化为金属铁，然后经熔分生产出生铁水，再经精炼除杂，合格液态钢经连铸连轧生产出成型钢材。该工艺流程短，出钢水前无主动降温过程，热流无中断，热量利用率高，不经选矿可实现复杂难选铁矿石的高效利用。
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公开(公告)号：CN107760862A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710976695.0
申请日：2017-10-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种从赤泥中回收铁的方法，属于矿物加工技术领域。一种从赤泥中回收铁的方法，所述方法包括：于悬浮焙烧炉中，将经磁选的赤泥物料于空气气氛中进行预氧化处理，使赤泥物料中的菱铁矿和褐铁矿全部转化为赤铁矿；利用经预氧化处理所得物料自身储蓄的热量，在还原性气体气氛中对其进行还原处理，使物料中的赤铁矿全部还原为Fe3O4；于空气气氛中，将所得物料进行再次氧化处理，使物料中至少部分Fe3O4转化为γ-Fe2O3；对上述步骤处理后所得物料进行磁选处理。本发明所述方法解决了现有处理赤泥回收铁精粉的工艺方法中存在的焙烧时间长、温度高、还原性气体CO含量较高、有价元素流失及能耗高等问题。
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公开(公告)号：CN106868292A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710207721.3
申请日：2017-03-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种难选铁矿石多段悬浮磁化焙烧‑磁选系统装置及方法，属于矿物加工技术领域。其系统装置主要包括：多段悬浮预热器、多段悬浮氧化器、多段悬浮还原器、在线品位分析仪、矿样分流器、磁选机、除尘器和罗兹风机等部件及连接方式。难选铁矿经过本方法处理后可精准制得性质均一的磁铁矿或磁赤铁矿，通过磁选选别、在线品位分析仪检测和矿样分流器分流可获得部分达到设定品位的精矿粉，不合格矿粉进入下段氧化‑还原‑磁选‑分流处理。通过本方法可以获得焙烧质量不同的产品，同时避免以往焙烧过程中容易出现的过烧或欠烧等现象。
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