一种高碳石煤分步微波焙烧—超声微泡酸浸提钒的方法

    公开(公告)号:CN115710632B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202211464211.1

    申请日:2022-11-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种高碳石煤分步微波焙烧—超声微泡酸浸提钒的方法,属于提钒领域。该方法将高碳石煤破碎、磨矿,将磨细的高碳石煤进行预热焙烧,脱碳焙烧后,再进行流体微波焙烧过程,得到的焙烧产品进行超声微泡酸浸过程。该方法先进行预先焙烧,避免后续发生烧结;再通过流体微波焙烧强化高碳石煤的焙烧效果;最后通过超声微泡酸浸强化焙烧产品的浸出效率。微波场中高碳石煤颗粒吸收微波能量并将其转换成热能,使其内外同时快速升温。并且根据各矿物的吸波特性差异,含钒矿物将被选择性加热;浸出过程中,超声波可产生强烈的空化作用,在溶液中产生大量的小气泡,在气泡破裂处和两相间产生高温高压,从而更有效地促进液固界面充分接触,加强钒扩散及溶出。

    一种顺流式氢基矿相转化系统及方法

    公开(公告)号:CN117187550A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202310939152.7

    申请日:2023-07-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种顺流式氢基矿相转化系统及方法,系统包括氢基矿相转化炉、供料子系统、供气子系统、燃烧子系统、除尘子系统、水淬子系统、控温子系统、测稳压子系统及热回收子系统。方法中,物料的预热、加热、还原、冷却均在氢基矿相转化炉内实现,物料运输通过流态化作用及重力作用实现,炉内可形成多层流化床,可在垂直方向上建立起浓度梯度以及温度梯度,更契合氢基矿相转化工艺流程,更利于装备功能一体化及系统能量充分利用,反应效率与产品质量均得到提高,在保有单层流化床结构优势下,还可改善气固两相停留时间分布,强化炉内物化反应发生条件;弱磁性铁矿物转化为强磁性磁铁矿过程采用富氢气体作为还原剂,从源头降低矿相转化过程的碳排放。

    一种阻力可调节的铁矿石悬浮磁化焙烧炉用风帽

    公开(公告)号:CN116045667A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202211715592.6

    申请日:2022-12-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种阻力可调节的铁矿石悬浮磁化焙烧炉用风帽,包括风罩、芯管、调节装置;所述风罩的顶部内固定有竖直设置的挡板,所述风罩内具有气腔,且所述气腔的下部具有多个风罩出风孔;所述芯管的上部穿入所述风罩内,且沿其轴向方向设置有多组用于与所述气腔连通的排气孔组,所述排气孔组包括至少一个排气孔,所述芯管的上部与所述挡板的内壁滑动连接,所述挡板用于封堵所述排气孔;所述芯管通过所述调节装置与所述风罩连接;所述调节装置包括固定在所述风罩底部的固定板,所述固定板上设置有贯穿孔,且所述芯管的外壁上沿其轴向方向设置有多个螺纹盲孔,螺栓穿过所述贯穿孔并旋入其中一个所述螺纹盲孔内;所述芯管的底部具有芯管进气口,且所述芯管进气口与进风连接。

    一种基于声波作用高效处理微细粒铁矿的流态化焙烧系统

    公开(公告)号:CN114485168A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210089969.5

    申请日:2022-01-25

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于声波作用高效处理微细粒铁矿的流态化焙烧系统,属于矿物加工技术领域。一种基于声波作用高效处理微细粒铁矿的流态化焙烧系统,所述系统包括依次设置的预氧化焙烧装置和流态化焙烧装置,物料经由预氧化焙烧装置顶部排出后进入流态化焙烧装置顶部的给料口,其中,所述流态化焙烧装置包括垂直于地面设置的流态化还原反应器及作用于该流态化还原反应器的声波发生装置和加热装置;所述流态化还原反应器内部被垂直于地面方向设置的隔板分为两个区域,两个区域在流态化还原反应器底部相通。本发明所述系统能够使用声波将聚团颗粒打散,增大气固两相间的接触面积,使铁矿物与气体充分反应,提高生产效率,提高产品质量。

    铁矿悬浮焙烧炉中实时压力及颗粒浓度测量装置及方法

    公开(公告)号:CN107144304A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710412915.7

    申请日:2017-06-05

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: G01D21/02

    Abstract: 一种铁矿石悬浮焙烧炉中实时压力及颗粒浓度测量装置及方法,装置包括气体供给系统、连续给料系统、还原炉和压力采集及处理系统;还原炉的炉体侧壁上装配有压力传感器,内部设有布风板,将内部分为还原室和风室;压力采集及处理系统为NI数据采集卡和计算机。方法为:(1)用矿粉使布风板上形成料封;(2)将矿粉加入到还原炉的还原室内,空气压缩机通入空气;(3)出料的固体流率与进料的固体流率相同时,判定系统运行稳定;(4)启动计算机LabVIEW软件开始测量;(5)通过绝对压力值求得静压差;计算出固体颗粒浓度。本发明同时准确的测量还原炉内每个位置的实时压力及某一部分的颗粒平均浓度,装置简单、经济,操作方便,具有实时性、同步性的优点。

    一种基于铁矿石调控的多腔室流态化焙烧装置及焙烧方法

    公开(公告)号:CN117604241A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311665557.2

    申请日:2023-12-06

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种基于铁矿石调控的多腔室流态化焙烧装置,所述壳体内部上下交替均匀排布若干挡板,相邻的两个挡板之间形成多个还原反应腔室和冷却反应腔室,还原反应腔室依次排列于冷却反应腔室前侧,旋风分离器设于最内侧的还原反应腔室内,每个还原反应腔室或冷却反应腔室外壁均连接有电加热装置,每个还原反应腔室或冷却反应腔室内部设置有布风板,布风板将还原反应腔室或冷却反应腔室分割成上部的矿粉流态化区域和底部的气体流动区域,所述气体流动区域与进气管组件连接;所述壳体前侧设有进料口,所述进料口连接有进料管,所述壳体后侧设有出料口,所述出料口连接有出料管,所述出料管下方设置有接矿槽。

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