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公开(公告)号：CN105414739B
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201511023567.1
申请日：2015-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/12 , B23K20/24 , B23K101/14
Abstract: 一种管板与管子大结合面摩擦封焊的方法，为解决利用熔焊方法实现管板封焊，所获得的接头抗拉脱能力较低和残余应力大的问题。方法：一、利用钢刷对管板和管子的待焊表面进行物理清理，去除试件表面的氧化物，并采用有机溶剂对管板和管子的待焊表面进行化学清洗；二、管子的待焊端部应高出管板上端面的高度L1为0～2mm；三、确定摩擦头的各部位尺寸；四、焊接过程中，摩擦头高速旋转并逐渐压入管子的内径中，轴肩的肩部完全与管板端面接触后，保持高速旋转1～10秒，摩擦头与管板和管子之间充分摩擦，摩擦头与管板摩擦产生金属塑性流动形成一体式结构，摩擦头根部A处断开，完成管板结构的摩擦封焊过程并获得封焊接头。本发明用于管板焊接。
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公开(公告)号：CN104668743A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201410855284.2
申请日：2014-12-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种利用TIG焊接方法实现等离子弧焊接的装置，包括上枪体和下枪体。所述上枪体下端连接有上喷嘴，采用机械连接方法，实现上喷嘴和下枪体的同轴连接。所述上枪体壁内开有水冷槽、上进水管、上出水管及上进气管，所述上枪体内同轴设有导流件、钨极夹及钨极，所述钨极穿过钨极夹并伸入下枪体。所述下枪体壁内开有水冷槽、下进水管、下出水管及下进气管，所述下枪体下端内壁连接有下喷嘴，所述下喷嘴的中心开有孔道，所述钨极的末端距下喷嘴的中心孔道有一定距离，所述下枪体下端外壁连接有保护罩。本发明可实现等离子弧焊接，能显著提高TIG焊接的效率和焊缝质量，焊接成本相较传统等离子弧焊更低廉。
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公开(公告)号：CN103978289A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410196849.0
申请日：2014-05-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B23K9/167
Abstract: 本发明提供一种连接热针不锈钢针管与内部电阻丝的熔焊方法，以解决传统挤压法中存在的接头强度低、密封性差等问题。具体通过以下工艺过程实现：将电阻丝穿入不锈钢针管内，随后将其整体穿入水冷紫铜板上的小孔内，针管伸出紫铜板表面高度2-4mm，紫铜板背部通水冷却。采用TIG电弧为热源，将焊枪靠近针管位置，预通气3-5秒后起弧加热针管伸出部位，焊接电流5-20A，焊接时间1-4秒，将不锈钢针管及电阻丝熔化成一个小球，熄弧后滞后送气1-3s。焊后将针从孔内抽出，用细砂轮将端部小球磨成尖状，完成热针制备。采用本方法制备的热针针头连接牢靠、密封性好，且此方法效率高，成本低，适宜向工业生产转化。
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公开(公告)号：CN103894725A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410102667.2
申请日：2014-03-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/12
CPC classification number: B23K20/122 , B23K20/26 , B23K2103/08 , B23K2103/10 , B23K2103/12 , B23K2103/18
Abstract: 本发明一种利用附加顶板产生余高的搅拌摩擦焊接的方法。步骤如下：一、装夹被焊工件，顶部放置顶板，装配完毕时搅拌头对准被焊工件的对接面；二、搅拌头旋转下压，穿过顶板压入被焊工件中，直至搅拌头轴肩与顶板接触，随后移动搅拌头进行搅拌摩擦焊；三、焊接完毕后卸下工件，装夹于铣床上，装配完毕时铣刀对准顶板焊缝；四、调整铣削量，只进行一次铣削，完毕后可轻易取下已分离开的顶板，获得产生余高的焊接件。本发明通过外加材料的方法，消除搅拌摩擦焊缝的减薄效应，产生焊缝余高，增大接头承载能力，可适用于铝合金、铜合金、镁合金和异种材料的连接。
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公开(公告)号：CN103639606A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310714348.2
申请日：2013-12-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K28/02
CPC classification number: B23K28/02
Abstract: 本发明公开一种薄金属片结构电阻/超声波复合点焊方法，将需要焊接的两个薄金属片置于底座上，其中一个薄金属片绝缘侧向下紧贴底座，采用单侧并排双压头于另一个无绝缘材料包裹的薄金属片之上施加压力，在双压头间通入电流，使得工件接触面及邻近区域产生电阻热，同时利用超声波使工件接触面摩擦产热，停止施加超声波并断电后，压头维持压力一段时间，即形成稳固的焊点；所述的薄金属片为厚度0.05-0.3mm，金属为铜、铝、铁、钼、镍、钛、银或及其以上所述的合金。本发明采用电阻/超声波复合焊接方法点焊连接薄金属片结构，熔核区域体积缩小、固相连接面积扩大、晶粒细化，焊件性能提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114939662A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210591708.3
申请日：2022-05-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提出了一种同轴径向增材再制造修复超差孔的装置及方法，属于机械连接中尺寸超差孔的修复技术领域。解决了现有超差孔修复困难的问题。装置包括径向增材工具、下支撑体和增材粉末，所述下支撑体设置在待修复超差孔下方，所述增材粉末填压在待修复超差孔内部，所述径向增材工具与待修复超差孔同轴设置，所述待修复超差孔开设在待修复超差孔基体上，所述径向增材工具包括功能部，所述功能部包括相互套接并相对转动的夹套、端面发热体和径向增材作用体。它主要用于超差孔的修复。
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公开(公告)号：CN113145862B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202110266672.7
申请日：2021-03-11
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 哈尔滨万洲焊接技术有限公司
Abstract: 本发明提供一种合金材料增材制造装置及制造方法，所述合金材料增材制造装置包括：设有入料口的壳体，设于壳体内部的能够相对所述壳体在驱动装置的作用力下旋转的主轴，设于主轴内部轴向方向上的料道，多根料材可从进料口喂入料道中，设于多根喂入材料上部的压紧送料机构，用于对多根料材进行握持压紧并向下游输送，以及搅拌机构包括搅拌头，设置于主轴的下方，用于随主轴同步转动以通过扭转力使所述多根不同材料拧合成螺旋状的合金材料，并对所述合金材料进行增材制造。本发明的增材制造装置及制造方法能够直接以多种单一材质的金属材料为原料进行合金材料增材制造，本发明结构简单、制造时间缩短，成本降低，且制造的合金增材，材料结构均匀。
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公开(公告)号：CN113134674B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202110266665.7
申请日：2021-03-11
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 哈尔滨万洲焊接技术有限公司
Abstract: 本发明涉及搅拌摩擦焊接的技术领域，具体涉及一种辅助加热、激冷联合搅拌摩擦增材装置，特别适用于多层搅拌摩擦增材的制造，该搅拌摩擦增材装置的围栏适于在工作台上限定出增材区域，所述围栏的至少一部分可升降设置，并且，围栏内侧具有冷却喷嘴；可升降设置的围栏可以带动冷却喷嘴随焊上移，从而冷却增材材料的下层区域，以保证下层区域的稳固支撑，从而提高多层材料增材的质量；另外，设置在所述围栏的顶部的加热器也可随焊上移，以控制所述加热器辅助加热上层区域的增材材料，即所述加热器始终对增材位置进行辅助加热，提高增材界面的温度，增加该界面处材料的扩散能力，增加界面结合强度，从而提高成型质量。
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公开(公告)号：CN112404694B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202011329054.4
申请日：2020-11-24
Applicant: 昆山哈工万洲焊接研究院有限公司 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及焊接，更具体的说是一种实现随焊局部水冷的搅拌摩擦焊装置及方法。该方法包括以下步骤：步骤一、设置第一材料和第二材料并将二者进行固定使得内端面贴合，第一材料和第二材料上表面的高度差不大于0.5mm；步骤二、设置焊接设备，将焊接设备的旋转轴与所述夹持柄固接；步骤三、在焊接过程中使围挡位于第一材料和第二材料中温度较高的一侧，并使围挡的长边平行于焊接方向；步骤三、启动所述焊接设备使搅拌针旋转，将搅拌针逐渐扎入到第一材料和第二材料的焊接部位，达到预定深度后，耐高温橡胶圈压缩变形。降低焊接过程中温度较高的一侧材料的峰值温度，使两材料焊接过程温度场的差距减小。
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公开(公告)号：CN113102874A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110496371.3
申请日：2021-05-07
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 哈尔滨万洲焊接技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双循环控温搅拌摩擦焊接装置，属于搅拌摩擦焊接领域。包括搅拌头及用于装夹待焊材料的固定底板；所述固定底板内设有与其上表面贯通的下循环控温腔，所述下循环控温腔顶部用于放置待焊材料，以对所述待焊材料的下表面进行温度调节；所述固定底板上方设有上循环控温腔，以对所述待焊材料的上表面进行温度调节；所述上循环控温腔及下循环控温腔内用于存储流体控温媒介。本发明公开的上述焊接装置焊接时，通过分区循环控温调节，可使流体控温媒介与待焊材料上、下表面直接接触，进而实现热量的及时、高效传输，极大程度上减缓搅拌摩擦焊对于焊缝处温度过高造成的焊缝强度损失的问题，同时还可以实现待焊材料上、下表面的单独控温。
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