一种深长管相贯处去毛刺专用装置及其刀具

    公开(公告)号:CN111822790A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202010693986.0

    申请日:2020-07-17

    IPC分类号: B23D79/00 B23Q5/34

    摘要: 本发明公开了一种深长管相贯线去毛刺专用装置及其刀具,所述的深长管相贯线去毛刺专用装置,包括直线模组、步进电机、减速电机、支架和压套,所述的支架焊接在压套上,压套通过锁紧螺丝固定在深长管上;所述的直线模组固定安装在支架上,所述的减速电机的转轴输出端安装刀具;所述的刀具包括刀头、刀刃、顶头、顶杆、调整螺钉和刀体。本发明通过定位销和压套实现轴向和径向定位,定位准确可靠,精度高。所选电机模组能够精确控制进给速度和进给量,通过机械的方法对相贯孔处的毛刺进行去除,与化学去除相比,速度能提高30%以上,毛刺去除率能提高20%以上,是一种结构简单、易操作、精度高的设备。

    一种薄壁零件夹持方法与夹具

    公开(公告)号:CN111702532A

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN202010490298.4

    申请日:2020-06-02

    IPC分类号: B23Q3/12

    摘要: 一种薄壁零件夹持方法与夹具,属于机械超精密加工技术领域。夹持夹具包括夹具系统、气道调节系统和控制系统,该夹持夹具既可用于球状薄壁回转零件,也可用于筒状薄壁回转零件。本发明主要通过对真空吸气夹具的气道进行优化,控制回转类薄壁零件与夹具之间的气压,将回转类薄壁零件紧密吸附在夹具上,进而实现回转类薄壁零件的紧密装夹。本发明不直接吸附回转类薄壁零件的回转面,能够避免薄壁零件发生形变;该装置操作简单,使用方便,加工效率高,利于实现较高的加工精度。

    一种回转类零件在机精确快速找正装置及方法

    公开(公告)号:CN111644878A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010490282.3

    申请日:2020-06-02

    IPC分类号: B23Q3/12 B23Q15/22 B23Q17/22

    摘要: 一种回转类零件在机精确快速找正装置及方法,属于精密/超精密加工技术领域。找正装置包括主控制器、高精度位移检测装置和微纳米位移调整装置。首先,通过主控制器控制高精度位移检测装置对零件外圆跳动进行数据采集,采集数据低通滤波处理后进行最小二乘拟合;再计算零件最大偏移量及对应的偏移角度,通过主控制器控制机床主轴旋转定位到指定角度,采用微纳米位移调整装置对零件位移进行纳米至微米级范围的调整,调整完成后再对零件外圆进行检测;最后重复以上调整过程直至回转类零件外圆跳动满足精密/超精密加工要求。本发明具有精度高,可达亚微米级甚至纳米级,调整方便快捷,调整精度的可重复性好,对操作者技术依赖性低,易于实现自动化。

    一种用于高效超声加工的复合振动砂轮

    公开(公告)号:CN110315445B

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201910646772.5

    申请日:2019-07-17

    IPC分类号: B24D18/00

    摘要: 本发明公开了一种用于高效超声加工的复合振动砂轮,包括:杯型超声磨环,其上端具有中心锥孔和位于中心锥孔周向外侧的集水槽,其下端具有与中心锥孔连通且下端敞开的砂轮腔,与砂轮腔所对应的杯型超声磨环外壁具有多个与砂轮腔连通的斜槽,其中,集水槽具有多个与砂轮腔连通的通水孔,斜槽的槽口位于杯型超声磨环下端面;超声传振杆,其下端具有由中心锥孔伸入至砂轮腔且与中心锥孔锥面配合的锥柄,锥柄位于砂轮腔内的锥段外壁螺纹连接有紧固螺母,紧固螺母上端面与砂轮腔上端内壁贴合;以及,超声振动盘,其位于砂轮腔内且上端面与锥柄下端面贴合连接。本发明便捷的实现了砂轮的复合振动,并且利用超声振动进行主动冷却,提高了磨削效率。

    一种单激励超声椭圆车削装置

    公开(公告)号:CN111014737A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911287500.7

    申请日:2019-12-14

    IPC分类号: B23B25/00 B06B1/06

    摘要: 本发明提供一种单激励超声椭圆车削装置。本发明包括超声电源、装置壳体及封装在其中的超声椭圆振动切削单元,所述超声电源连接在装置壳体上,所述装置壳体可拆卸的连接在机床的工作台上,所述超声椭圆振动切削单元包括固定在装置壳体上的输入端、连接刀具的输出端和连接于输入端与输出端之间的多个传振杆,所述多个传振杆结构性质有所差异,使得每相振动间存在相位差,从而输出椭圆振动轨迹。本发明通过对二级传振杆的设计和更换,可改变输出的椭圆振动轨迹,结合不同的加工应用场合,合理调整椭圆振动轨迹,以获取更好的加工质量。采用单激励椭圆振动的实现方案,超声椭圆振动输出稳定,整体结构简便,有利于实现工业化。

    一种大型抛光机盘面平面度检测装置及其工作方法

    公开(公告)号:CN109238218B

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201811095740.2

    申请日:2018-09-19

    IPC分类号: G01B21/30

    摘要: 本发明公开了一种大型抛光机抛光盘的平面度检测装置及其工作方法,所述的装置包括基座、气体静压轴承单元、摆臂、距离传感器、抛光盘、液压转台和工控机,所述的抛光盘安装在液压转台上,所述的气体静压轴承单元和液压转台并列固定在基座上,所述的摆臂两端分别与气体静压主轴和距离传感器相连接。本发明使用气体静压主轴带动摆臂完成抛光机抛光盘的平面度测量,旋转运动精度可达0.1μm,与传统液压平台相比旋转运动精度提高至少50%;本发明可获得与普通龙门式测量装置相当的刚度但不过分占用抛光盘上方空间,便于抛光盘装卸;本发明使用在位测量的方式,节省了对抛光盘进行拆卸与安装的人力与时间成本。

    一种复合材料的正向-反向进给螺旋铣孔方法

    公开(公告)号:CN108637330B

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201810420278.2

    申请日:2018-05-04

    IPC分类号: B23C3/00

    摘要: 本发明公开了一种复合材料的正向‑反向进给螺旋铣孔方法,刀具先正向螺旋铣前半段加工孔,然后反向进给螺旋铣后半段加工孔,可避免复合材料出现超出加工要求的分层、撕裂等缺陷,提高加工质量。在本发明螺旋铣预加工孔的过程中,由于无垫板,可能产生加工缺陷,但加工缺陷会在后续的反向进给螺旋铣孔过程中被切削掉,且该过程不会再产生新的加工缺陷。本发明中刀具正向进给螺旋铣前半段加工孔时,后半段材料可作为前半段加工的垫板,使复合材料在此处的纤维层不出现分层、撕裂等缺陷;在反向进给螺旋铣后半段材料时,复合材料受到的轴向力方向发生改变,前半段剩余材料可作为后半段加工的垫板,使复合材料在此处的纤维层不出现分层、撕裂等缺陷。

    一种通用化学机械抛光液
    88.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110358454A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910658529.5

    申请日:2019-07-20

    IPC分类号: C09G1/02

    摘要: 一种通用化学机械抛光液,属于超硬材料超精密加工领域,其成分包含氧化锆磨料、硅酸钠分析纯试剂、去离子水。室温下,将磨料氧化锆、硅酸钠、分别加入去离子水中,超声设备中震荡5分钟得到化学机械抛光液。所述抛光液中,氧化锆浓度为0.05~0.09g/ml,粒径为0.05~0.2μm,所述的硅酸钠浓度为0.05~0.12g/ml。该化学机械抛光液具有通用性,能够用于抛光蓝宝石晶体,石英、金刚石、硅片、钨合金材料。相较于传统抛光液,晶体表面粗糙度降低,无损伤缺陷。且该新型抛光液的成本低廉,无需特殊工艺合成,并且所有组分均不会造成环境污染。

    大长径比弱刚性磨杆磨削圆环端面的加工方法

    公开(公告)号:CN110328568A

    公开(公告)日:2019-10-15

    申请号:CN201910544038.8

    申请日:2019-06-21

    摘要: 本发明公开了大长径比弱刚性磨杆磨削圆环端面的加工方法,将圆环端面加工分为底孔圆环端面处同轴孔的磨削加工、同轴孔孔壁去除加工及底孔圆环端面光整加工三步。在同轴孔加工过程中,通过测针测量同轴孔孔底与工件左端面间的距离Z4-Z3,与工件图纸上底孔圆环端面与工件左端面间的公称尺寸L做差,当L-Z4+Z3≤30μm时,进行同轴孔孔壁去除加工,最后进行底孔圆环端面光整加工,并通过测针测量底孔圆环端面与工件左端面间的距离直至达到图纸尺寸公差要求,完成磨削加工。本发明所述方法避免了传统工件自旋转磨削加工方法中,由于轴向和径向磨削力作用引起的磨杆振颤失稳导致的砂轮磨粒快速脱落或局部破碎的问题,提高了加工效率和砂轮的使用寿命,降低了废品率,且易于实现自动化。

    一种减少脆性材料制孔崩边的装置和方法

    公开(公告)号:CN110238422A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910498264.7

    申请日:2019-06-10

    IPC分类号: B23B41/00

    摘要: 本发明公开了一种减少脆性材料制孔崩边的装置和方法,所述减少脆性材料制孔崩边的装置,其特征在于,包括:加工平台,其具有容纳低熔点合金的空间,所述空间具有位于所述加工平台上端面上的开口,所述开口周向设有多个位于所述加工平台上端面上的螺纹孔;加热台,其位于所述空间内且可向所述开口移动;以及,高熔点金属盘,其位于所述加热台的上端且可被所述加热台加热,其周向与所述空间内壁滑动密封。本发明通过加热台重复加热,使工件下方低熔点合金反复恢复平面状态,配合升降机构贴合工件下表面,达到保护工件的作用,提高加工效率且节省材料。