公开(公告)号：CN103397133B

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201310290074.9

申请日：2013-07-11

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈炼 ,  陈永 ,  戈文荪 ,  曾建华 ,  王建 ,  蒋龙奎 ,  卓钧 ,  陈怀杰 ,  黄正华 ,  董克平

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C5/36 ,  C21C5/44

摘要： 本发明提供了一种钒渣护炉的方法。所述方法包括步骤：将含钒铁水加入提钒转炉，并向含钒铁水中加入石英砂，以将钒渣中SiO2含量调整到16～18%；吹炼开始后，加入10～25kg/tFe的镁砂，并加入25～35kg/tFe的提钒冷却剂，吹炼时间控制为5～7min，并将半钢温度控制在1400～1450℃；吹炼结束后，出钢，并使用氧枪喷吹氮气来对钒渣进行溅渣操作。本发明的优点包括：能够有效解决钒渣流动性差、难粘附的问题，进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。

公开(公告)号：CN103045794B

公开(公告)日：2014-11-26

申请号：CN201110311572.8

申请日：2011-10-14

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈永 ,  梁新腾 ,  尹连刚 ,  曾建华 ,  杨森祥 ,  李桂军 ,  李青春 ,  李利刚 ,  何为 ,  李安林 ,  陈均

IPC分类号： C21C5/46

摘要： 本发明公开了一种水冷炉口及转炉，所述水冷炉口包括炉口本体(1)、冷却水管(6)、进水水管(3)和出水水管(4)，其中所述冷却水管埋设在所述炉口本体的内部，并且该冷却水管的两端分别连接所述进水水管和所述出水水管，所述进水水管和所述出水水管延伸出所述炉口本体，并且该水冷炉口还包括埋设在所述炉口本体内的加强钢筋(5)，所述转炉包括转炉本体(2)并且具有所述水冷炉口，所述水冷炉口通过连接件(7)连接到所述转炉本体上。本发明通过在水冷炉口中增加加强钢筋增强了该水冷炉口的强度，使其不易发生开裂和变形从而延长其使用寿命，并且本发明还通过将该水冷炉口应用于转炉提供了一种水冷炉口的更换周期较长的转炉。

公开(公告)号：CN104131132A

公开(公告)日：2014-11-05

申请号：CN201410355575.5

申请日：2014-07-24

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 李龙 ,  陈永 ,  冉茂华 ,  戈文荪 ,  张柳方 ,  王建 ,  陈炼 ,  李扬洲 ,  杨森祥 ,  杨金成 ,  黄德胜 ,  李平凡 ,  杨大刚 ,  杜利华

IPC分类号： C21C5/36 ,  C04B35/66

CPC分类号： Y02P10/212

摘要： 本发明公开了一种转炉用镁质护炉料，其中，所述镁质护炉料含有氧化镁、碳以及碳化硅和硅的组合物，且所述碳化硅和硅的组合物、所述氧化镁以及所述碳的含量的重量比为1∶10～15∶2～4，以及以该镁质护炉料的总重量为基准，所述碳化硅和硅的组合物的含量为1～4.5重量％。采用本发明的转炉用镁质护炉料的强度高，可以直接进高位料仓，如每炉添加溅渣前渣量的3～5重量％即可满足溅渣护炉要求，实现了炉衬镁砂的再生利用。

公开(公告)号：CN104073074A

公开(公告)日：2014-10-01

申请号：CN201310400141.8

申请日：2013-09-05

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 许哲峰 ,  陈永 ,  徐权 ,  汤佩林 ,  周一林

IPC分类号： C09D125/14 ,  C09D127/12 ,  C09D5/08 ,  C09D7/12 ,  B32B15/08

摘要： 本发明提供了一种金属表面铬处理剂，其中，所述金属表面铬处理剂含有水、膦酸络合剂、聚羧酸水性分散剂、磷酸二氢铝、三价铬源、氧化硅填料和水溶性成膜树脂；所述膦酸络合剂为氨基三甲叉膦酸和/或氨基三甲叉膦酸的碱金属盐。本发明还提供了一种制备金属表面铬处理剂的方法。本发明还提供了根据上述方法制备得到的金属表面铬处理剂。本发明还提供了一种热镀金属材料，该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层，所述涂层为如上所述的金属表面铬处理剂的固化产物。本发明经过固化得到的涂层在高温下或高温后具有更加优异的耐腐蚀性，并且所述涂层中的三价铬在高温下不会转变为六价铬，完全符合环保要求。

公开(公告)号：CN103114179B

公开(公告)日：2014-10-01

申请号：CN201310071222.8

申请日：2013-03-06

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 李龙 ,  戈文荪 ,  陈永 ,  童贤强 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  雷辉

IPC分类号： C21C7/10 ,  C04B35/66

摘要： 本发明提供了一种真空循环脱气精炼炉的插入管及其制备方法。所述插入管包括筒状钢结构、砌筑在所述钢结构内壁上的耐火砖以及形成在钢结构外壁上的浇注层，所述浇注层包括上下分布的第一浇注层和第二浇注层，其中，所述第一浇注层在进行真空循环脱气精炼时与钢水接触，并且按重量百分比计，所述第一浇注层含有1％～3％的纳米二氧化锆粉和2％～4％的氧化铝空心球；第二浇注层在进行真空循环脱气精炼时不与钢水接触。本发明的插入管具有组成和高温性能呈梯度变化的浇注层，从而其具有良好的抗热震性能以及更长久的使用寿命。

公开(公告)号：CN103060513B

公开(公告)日：2014-10-01

申请号：CN201110324841.4

申请日：2011-10-24

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 张敏 ,  曾建华 ,  陈永 ,  王新华 ,  吴国荣 ,  李清春 ,  杨森祥 ,  曾耀先 ,  姜敏 ,  陈怀杰

IPC分类号： C21C5/35 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  B22D11/00

摘要： 本发明公开了一种冶炼帘线钢以及连铸帘线钢的方法，该方法包括下述步骤：(1)使用转炉顶底复合吹炼将铁水或者半钢进行初炼，并不脱氧出钢到钢包中；(2)在出钢过程中对钢水进行增碳和预合金化，使得以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为0.004-0.008重量％，C含量为0.64-0.68重量％；Al含量小于0.4重量％；(3)在出钢后对钢包中的钢水吹送氩气，并进行真空精炼和合金微调；(4)采用底吹氩气的方式，将经过真空精炼的钢水进行钢包炉精炼，并分批加入精炼渣，以及分批加入脱氧剂，使得钢包顶渣中的FeO和MnO的总含量≤10重量％。本发明采用“转炉初炼-真空精炼-钢包炉精炼-大方坯连铸浇铸”的工艺流程生产帘线钢，实现了帘线钢的洁净化生产。

公开(公告)号：CN104060048A

公开(公告)日：2014-09-24

申请号：CN201310421596.8

申请日：2013-09-16

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 陈永 ,  梁新腾 ,  曾建华 ,  李扬洲 ,  杨森祥 ,  戈文荪 ,  陈炼 ,  龚洪君 ,  喻林 ,  陈均 ,  陈路

IPC分类号： C21C7/064 ,  C21C1/02

摘要： 本发明公开了一种脱硫脱磷剂，其中，该脱硫脱磷剂含有石灰、钠盐和萤石；相对于100重量份的石灰，所述钠盐的含量为5-30重量份，所述萤石的含量为5-20重量份。本发明还公开了一种半钢同时脱硫脱磷的方法，该方法包括：在熔融状态的半钢中加入脱硫脱磷剂进行脱硫脱磷，其中，所述脱硫脱磷剂为上述脱硫脱磷剂。通过上述技术方案，缩短了对半钢脱硫和脱磷的处理时间，处理结束后半钢温将小，节省了总的投料量，降低了对环境的污染。另外，由于在脱硫的同时进行脱磷，不再需要额外的设备投资，节省了操作步骤以及处理成本。

公开(公告)号：CN104060014A

公开(公告)日：2014-09-24

申请号：CN201310450147.6

申请日：2013-09-27

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 陈永 ,  梁新腾 ,  曾建华 ,  李扬洲 ,  杨森祥 ,  陈均 ,  陈路 ,  龚洪君 ,  喻林

IPC分类号： C21C1/02

摘要： 本发明公开了一种脱硫喷枪及脱硫方法，所述脱硫喷枪包括喷枪本体（1），所述喷枪本体内形成有喷管（2）和与所述喷管连通的多个喷孔，所述喷管沿所述喷枪本体的长度方向设置，所述喷孔包括朝向所述喷枪本体的底面开放的底部喷孔（3）和朝向所述喷枪本体的侧面开放的侧向喷孔（4）。该脱硫喷枪，结构简单，通过在喷枪本体内形成有朝向该喷枪本体的底面开放的底部喷孔以及朝向该喷枪本体的侧面开放的侧向喷孔，使脱硫剂最大程度地蔓延至铁水的各个区域进行脱硫反应，有效改善了脱硫喷枪喷吹的动力学条件，最大程度降低了喷吹死角，提高脱硫剂在铁水罐中的停留时间，大大提高脱硫剂的脱硫效率。

公开(公告)号：CN104059503A

公开(公告)日：2014-09-24

申请号：CN201310161064.5

申请日：2013-05-03

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 许哲锋 ,  陈永 ,  徐权 ,  张爱萍 ,  汤佩林 ,  周一林

IPC分类号： C09D167/00 ,  C09D125/14 ,  C09D163/00 ,  C09D175/04 ,  C09D133/04 ,  C09D133/02 ,  C09D127/12 ,  C09D5/08 ,  C09D7/12

摘要： 本发明提供了一种表面化学处理液的制备方法，该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、促进剂、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀。本发明还提供了根据如上所述的制备方法制备得到的表面化学处理液以及上述表面化学处理液在制备金属材料中的用途。本发明还提供了一种热镀金属材料，该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层，所述涂层为如上所述的表面化学处理液的固化产物。本发明提供的表面化学处理液形成的防护膜的耐蚀性十分优良。此外，本发明提供的表面化学处理液的耐储藏性非常优异，在配制完成后可在室温下储存180天而不发生明显的性状改变和性能下降。

公开(公告)号：CN104059501A

公开(公告)日：2014-09-24

申请号：CN201310161040.X

申请日：2013-05-03

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 许哲峰 ,  陈永 ,  徐权 ,  冉长荣 ,  汤佩林 ,  周一林

IPC分类号： C09D167/00 ,  C09D125/14 ,  C09D163/00 ,  C09D175/04 ,  C09D133/04 ,  C09D133/00 ,  C09D127/12 ,  C09D5/08 ,  C09D7/12

摘要： 本发明提供了一种防锈封闭剂的制备方法，该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、促进剂、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀。本发明还提供了根据如上所述的制备方法制备得到的防锈封闭剂以及上述防锈封闭剂在制备金属材料中的用途。本发明还提供了一种热镀金属材料，该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层，所述涂层为如上所述的防锈封闭剂的固化产物。本发明提供的防锈封闭剂形成的防护膜的耐蚀性十分优良。此外，本发明提供的防锈封闭剂的耐储藏性非常优异，在配制完成后可在室温下储存180天而不发生明显的性状改变和性能下降。