-
公开(公告)号：CN104060007A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310235017.0
申请日：2013-06-14
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21B5/00
CPC分类号： Y02P10/143
摘要： 本发明公开了一种钒钛磁铁矿高炉冶炼的方法，其特征在于，该方法包括：在钒钛磁铁矿高炉冶炼的过程中，通过风口向高炉内喷吹燃料和萤石粉。采用本发明的所述钒钛磁铁矿高炉冶炼方法能够显著降低渣铁中的铁含量，并且可以降低总燃料比。
-
公开(公告)号：CN102206718B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201010140451.7
申请日：2010-03-29
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明提供了一种钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料以及使用该炉料进行钒钛磁铁矿高炉冶炼的方法，其中，该炉料由钒钛烧结矿和钒钛球团矿组成，所述钒钛烧结矿为由含有钒钛铁精矿和普通铁精矿的混合物烧结得到的烧结矿，所述钒钛球团矿为由钒钛铁精矿焙烧得到的球团矿或由含有钒钛铁精矿和普通铁精矿的混合物焙烧得到的球团矿，所述普通铁精矿为不含钒元素和钛元素的铁精矿。本发明通过在高炉冶炼过程中取消普通块矿，只使用由钒钛烧结矿和钒钛球团矿构成的高炉冶炼炉料，来提高冶炼过程的熟料率，使得熔滴区间和料柱最高压差降低，高炉冶炼过程中的软熔带位置比较低，料柱透气性较好，从而强化了高炉冶炼，提高了高炉炉料冶炼性能。
-
公开(公告)号：CN101260444A
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200810301134.1
申请日：2008-04-15
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
发明人： 付卫国
摘要： 本发明属于高炉炼铁领域，具体涉及采用普通铁矿和钒钛磁铁矿进行冶炼，所解决的技术问题是提供一种新的高炉炼铁方法，既可以保证入炉品位，又可以达到降低生产成本的目的。本发明方法在制备烧结矿时，原料为如下重量配比：钒钛磁铁精矿35－50％、普通铁矿30－45％、燃料及熔剂20％；并将部分钒铁磁铁矿单独制成球团矿；在高炉冶炼时，与上述烧结矿、普通块矿混合冶炼，高炉炉料含有如下重量配比的组分：烧结矿60－65％、钒钛磁铁矿球团25－35％、普通块矿5－10％，其中普通块矿含2％左右的铁锰矿。通过优化炉料结构来提高钒钛磁铁矿的使用比例，可充分利用丰富的钒钛磁铁矿资源，降低高炉炼铁的生产成本，另外还可以有效提高铁水含钒量，应用该方法具有积极意义。
-
公开(公告)号：CN117230307A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311228380.X
申请日：2023-09-22
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种含硼钒钛球团矿的生产方法，属于钒钛磁铁矿高炉炼铁技术领域。该方法包括：按预定重量配比称取钒钛铁精矿粉矿、硼镁矿粉、熔剂和膨润土并充分混匀，其中所述硼镁矿粉的粒度不大于1mm；将混匀的原料润磨并制作成生球团；将所述生球团进行干燥、预热和焙烧，制得含硼钒钛球团矿。该方法将硼镁矿粉及石灰石粉加入到钒钛球团矿的配料中，生产出钒钛球团矿，不仅能改善高钛炉渣的冶炼性能，还可以改善钒钛球团矿的膨胀性。
-
公开(公告)号：CN114686627B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202210367662.7
申请日：2022-04-08
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其冶炼方法，涉及炼铁技术领域，目的是在取消烧结矿和块矿的前提下实现高炉冶炼，同时解决炼钢钢渣的使用问题。钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料，由钒钛球团矿和钢渣块组成，钒钛球团矿的质量占80～90％，钢渣块的质量占10～20％；钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，将上述钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料配入高炉进行冶炼，通过在高炉冶炼过程中配加钒钛球团矿及钢渣块，并通过高风温、大富氧率的措施，在炉渣TiO2含量高达22～26％的条件下，实现了钒钛磁铁矿的强化冶炼。本发明取消了常规的烧结矿生产，采用钒钛球团矿加入炼钢产生的钢渣块实现高炉冶炼，降低了生产成本，拓展了炼钢产生的钢渣的用途。
-
公开(公告)号：CN113981213B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202111142926.0
申请日：2021-09-28
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种高铁高钛超细粒级钒钛精矿的烧结方法，属于冶金烧结领域。高铁高钛超细粒级钒钛精矿的烧结方法包括如下步骤：a.按质量百分比将原料配料；b.将高铁高钛超细钒钛精矿、国内中粉和石灰石加水强制混匀后，再加入进口矿粉、国内高粉、活性灰/生石灰、燃料和返矿进行二次混匀，然后将混合原料滚动制粒，得到烧结料，进行烧结。采用本发明的方法，通过二次混匀、降低水分配比和优化烧结过程，能够使高铁高钛超细粒级钒钛精矿烧结所得烧结矿取得较好的技术指标，满足钒钛矿高炉冶炼要求，可有效解决现有技术烧结钒钛磁铁矿的成本较高的问题。
-
公开(公告)号：CN114672600A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210419469.3
申请日：2022-04-20
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种消除钒钛矿高炉冶炼炉缸中心堆积的方法，属于炼铁技术领域。消除钒钛矿高炉冶炼炉缸中心堆积的方法为：消除钒钛矿高炉冶炼炉缸中心堆积的方法为：将含MnO铁焦与顶装焦混合后装入炉顶料罐，经高炉布料溜槽，单独以中心加焦的方式加入到高炉中心；其中，含MnO铁焦占混合总质量的20‑30％，其余为顶装焦。通过本发明方法能够有效提高钒钛磁铁矿高炉冶炼过程中中心堆积的消除效果，帮助高炉快速改善料柱的透气透液性，促进高炉炉况恢复和快速稳定，该方法对钒钛磁铁矿高炉冶炼产生的中心堆积消除作用更为有效，在钒钛磁铁矿高炉冶炼领域具有十分广泛的推广应用前景。
-
公开(公告)号：CN114635033A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210423107.1
申请日：2022-04-21
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22B1/02
摘要： 本发明公开了一种金属化钒钛球团矿及其制备方法，涉及钢铁冶金领域，目的是减少高炉冶炼的燃料消耗，降低炼铁成本，并提高产量。本发明采用的技术方案是：金属化钒钛球团矿制备方法，将钒钛铁精矿、除尘灰和钢渣微粉按85～90∶5～10∶3～5的重量比充分混匀，得混合料，然后将混合料加水制备生球，再进行干燥、预热、焙烧，最后得到金属化钒钛球团矿。除尘灰C含量高、配比高，在焙烧过程中，一部分C燃烧，还有一部分球团中心区域的C参与了氧化铁的还原反应，生成了部分的金属铁，因此得到了金属化钒钛球团矿。金属化钒钛球团矿加入高炉冶炼，既利用了二次资源，减少了高炉冶炼的燃料消耗，还强化了高炉冶炼，提高了产量。
-
公开(公告)号：CN110527826B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201910818270.6
申请日：2019-08-30
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶金领域，公开了一种烧结过程抑制钙钛矿生成的烧结方法，该方法包括以下步骤：(1)提供烧结原料，所述烧结原料分为一类原料和二类原料；(2)将所述一类原料混匀；(3)将步骤(2)得到的混合料加水进行混合制粒；(4)将熔剂外裹至步骤(3)得到的制粒小球表面；(5)将步骤(4)得到的制粒小球进行点火抽风烧结；(6)将步骤(5)得到的烧结饼依次进行粗破、落下处理、筛分和细磨。该方法能够明显抑制钒钛烧结矿中钙钛矿相的生成，随着钙钛矿生成的减少，烧结矿转鼓强度和返矿率得到明显改善，随着烧结返矿率的降低，其加工费用明显降低，具有显著的经济效益。
-
公开(公告)号：CN110205487B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201910604596.9
申请日：2019-07-05
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及球团矿冶炼领域，尤其是一种有效改善高钛炉渣的冶金性能的含氟钒钛球团矿的生产方法，包括如下步骤：将按重量计93～97份的钒钛铁精矿粉矿、1～3份的萤石矿粉以及1～3份的膨润土充分混匀后，经球磨机润磨5～10min，然后经圆盘加水造球得到8～16mm的球团，其中，生球中的水分含量为6～10％，生球进行干燥的温度为200～600℃，干燥的时间为10～15min，球团预热温度为800～1000℃，预热时间为15～25min，球团进行焙烧温度为1150～1300℃，焙烧时间为20～40min，焙烧之后得到含氟钒钛球团矿。本发明解决了萤石粉矿的使用问题，可较均匀的提高炉渣CaF2含量，含氟钒钛球团矿加入高炉冶炼也可以有效改善高钛炉渣的冶金性能，尤其适用于含氟钒钛球团矿的生产制备之中。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
116 条记录 (耗时 0.042 秒)
