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公开(公告)号：CN115386741A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211141504.6
申请日：2022-09-20
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花聚钛科技有限公司
摘要： 本发明属于有色冶金领域，尤其涉及一种复合还原剂冶炼含钛高炉渣的方法，其包括：利用复合还原剂将含钛高炉渣中的TiO2还原为TiC，其中，复合还原剂包括铁粉、无烟煤、兰炭和萤石，铁粉中铁含量≧95％、无烟煤或兰炭中固定碳含量≧75％，含钛高炉渣中TiO2的含量为15～30％。本发明的方法以含钛高炉渣为原料，铁粉、无烟煤、兰炭、萤石为复合还原剂，通过高温还原反应将含钛高炉渣中的TiO2还原为TiC。采用该方法熔炼还原含钛高炉渣后，熔渣粘度降低使得恶性泡沫渣发生频次减少；还原剂能够快速沉降，使还原反应由下至上开始，提高反应速率降低冶炼周期；TiC晶粒得以长大，为后续低温氯化工艺创造较好的原料条件。
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公开(公告)号：CN115261629A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210911738.8
申请日：2022-07-28
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种回收电炉烟气冶炼碳化钛渣的方法，该方法包括以下步骤：向电炉中第一次加入还原剂，再加入热态高炉渣；启动电炉升温，当电炉烟气达到第一浓度范围时回收电炉烟气；当每吨高炉渣冶炼耗电量达到第一耗电范围时，使用回收的电炉烟气作为载气向电炉中第二次喷吹还原剂；当每吨高炉渣冶炼耗电量达到第二耗电范围时，结束冶炼并出渣以得到碳化钛渣。本发明通过对碳化电炉烟气净化后回收利用，一方面，烟气净化后，满足环保排放要求，另一方面，回收电炉烟气作为喷吹还原剂的载气使用，有效节约了能源。
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公开(公告)号：CN113930623A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111199194.9
申请日：2021-10-14
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种强化含钛高炉渣还原碳化的方法，包括：将熔融含钛高炉渣与矿化剂一起加入电炉中；将电炉升温至预定温度后加入还原剂进行反应，反应结束后水淬得碳化渣。本发明通过矿化剂碳酸盐的加入，改变了反应产物TiC表面电荷，改善了熔渣性质，强化了反应动力学，解决了当前含钛高炉渣还原碳化工艺周期长，电耗高，泡沫化严重等问题。工艺简单、方便，容易实现。
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公开(公告)号：CN113846228A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111197688.3
申请日：2021-10-14
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种强化含钛高炉渣还原碳化的方法，包括：将熔融含钛高炉渣与添加剂一起加入电炉中；将电炉升温至预定温度后加入还原剂进行反应，反应结束后水淬得碳化渣。本发明通过添加剂铁矿物的加入，提供了TiC成长核心，促进了TiC结晶和聚集，改善了熔渣性质，强化了反应动力学，解决了当前含钛高炉渣还原碳化工艺周期长，电耗高，泡沫化严重等问题。工艺简单、方便，容易实现。
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公开(公告)号：CN110749199B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201911076653.7
申请日：2019-11-06
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： F27D1/16
摘要： 本发明公开了一种烘炉方法，尤其是公开了一种用于含钛高炉渣提钛电炉的烘炉方法，属于冶金生产设备维修维护工艺技术领域。提供一种烘炉质量好，可以有效的减少甚至避免烘炉过程中炉衬剥落的用于含钛高炉渣提钛电炉的烘炉方法。所述的烘炉方法所述的烘炉方法先分别在炉底和炉壁内侧铺设烘烤料和炉衬保护料，然后再在烘烤料上设置引弧圆钢，最后放入电炉的三相电极与引弧圆钢导通起弧送电，通过电弧热将烘烤料熔化，并通过烘烤料的传导热对新砌炉衬逐步升温，完成对含钛高炉渣提钛电炉炉衬的脱水、结晶以及均热。
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公开(公告)号：CN109913662B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201910350158.4
申请日：2019-04-28
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22B7/04 , C22B34/12 , C01B32/921
摘要： 本方法涉及一种提高高钛型高炉渣碳化电炉炉衬使用寿命的方法，属于高钛型高炉渣冶炼碳化钛渣技术领域。包括如下步骤：a、将碳质还原剂A和冷态高钛型高炉渣按一定的质量比均匀混合制得混合料；b、将步骤a制得的混合料沿电炉内壁周向倒入电炉内；混合料的高度为H1，质量为m1；c、沿电炉中部轴线加入热态高炉渣；热态高炉渣的液面高度为H2，且H2不大于H1；d、电炉送电冶炼；e、加入碳质还原剂D，再继续送电冶炼直至出渣。本方法主要是通过冷料阻断的方式大幅降低热态高炉渣与耐火材料的接触几率，达到提高耐火材料使用寿命的目的。解决了现有电炉耐火材料的使用寿命为200炉次左右，造成生产成本高，不利于连续生产的问题。
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公开(公告)号：CN111650329A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010552884.7
申请日：2020-06-17
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种含Ti高炉渣高温碳化冶炼终点的判定方法，包括以下步骤：A)将热态含Ti高炉渣置于碳化电炉中，升温的同时利用气体分析仪监测二次燃烧室后烟道中的气体含量变化；B)待碳化电炉内形成完全熔池时加入碳质还原剂，冶炼至监测到烟道气体中COx含量最低且恒定，冶炼结束。本发明利用气体分析仪监测烟道气体中COx含量的变化，进而通过烟道气体成分中COx含量的变化趋势来反映炉内的还原反应进程，最终指导含Ti高炉渣高温碳化冶炼终点的判定；该判定方法不仅可以兼顾冶炼周期、吨渣电耗与碳化率之间的矛盾，而且便于现场工人操作，有利于在高炉渣高温碳化冶炼现场进行推广使用。
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公开(公告)号：CN109252052B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201811270459.8
申请日：2018-10-29
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21B3/04
摘要： 本发明涉及高炉渣提钛领域，特别涉及一种判断高炉渣碳化冶炼终点的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种判断高炉渣碳化冶炼终点的方法，包括以下步骤：当同时满足以下三个条件时，则判断到达冶炼终点，第一：炉内熔渣经过上涨回落后，炉渣液面稳定时，炉渣温度为1600±20℃；第二：恒定电压时，电流在极大值±5％范围内维持10min或以上；第三：吨渣电耗≥850kWh。本发明方法能够准确判断冶炼终点，提高了冶炼的碳化率。
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公开(公告)号：CN110524003A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910953844.0
申请日：2019-10-09
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种近球型钛粉的制备方法，属于3D打印材料制备技术领域。本发明为解决现有技术制备球形钛粉成本高昂、工艺复杂、收得率偏低的技术问题，提供了一种近球型钛粉的制备方法，包括：将钛白粉与添加剂混合均匀，压制成预制料；在密闭反应容器内进行还原反应，得还原料；还原料经破碎、酸浸、洗涤和干燥，得形状不规则的金属钛粉；最后在气流磨中进行整形处理，得近球形钛粉。本发明与球形钛粉的传统制备工艺相比，设备要求低，成本能大幅降低，所制备钛粉具有近球形、氧含量低等优点。
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公开(公告)号：CN110156019A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910543633.X
申请日：2019-06-21
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C01B32/921 , C04B5/00 , F27D11/08 , F27D25/00
摘要： 本发明涉及碳化钛渣制备领域，尤其是一种实现高钛型高炉渣、细粒级钛精矿、钛渣除尘灰的综合利用的用于制备碳化钛渣的电弧炉及碳化钛渣制备方法，包括炉体和设置于炉体上的炉盖，所述电弧炉还设置有热装系统、喷吹系统和出渣系统。本发明实现了将细粒级钛精矿和钛渣除尘灰应用到高钛型高炉渣的碳化过程中，有效利用其中的钛、铁成分，多余的钙、镁、铝、硅等氧化物也不会对碳化钛渣产品造成不良影响。通过采用喷吹加料的方式，可有效避免物料粒度过细的问题，不易造成环境污染。既可以实现固体废弃物的有效利用，又有利于高钛型高炉渣向碳化钛渣的转变过程，对减轻环保压力和提高钛资源利用率具有重要意义。本发明尤其适用于碳化钛渣制备之中。
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