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公开(公告)号：CN105018752B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201510444415.2
申请日：2015-07-27
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种从低浓度硫酸铟溶液中分离富集与回收铟的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将低浓度硫酸铟溶液采用P204萃取，然后采用盐酸反萃，获得氯化铟反萃液；将得到的氯化铟反萃液再采用TBP萃取，采用稀硫酸反萃得到高浓度硫酸铟溶液，最后高浓度硫酸铟溶液经金属置换后得到海绵铟。本发明最终采用硫酸反萃铟，产出高浓度硫酸铟溶液，中间过程使用的盐酸可以循环使用，从而降低了盐酸的消耗，避免含氯废水的大量排放，减小氯离子对湿法炼锌电积工序的不利影响。
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公开(公告)号：CN105525097B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201610039470.8
申请日：2016-01-21
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/232 , Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种用二氧化硫控制电位法浸出锌浸出渣的方法和装置，属于湿法冶金技术领域。本方法将锌浸出渣和锌精矿混合浆化，在温度为90～120℃下通入二氧化硫气体，在搅拌条件下反应2～4h，将浆化物料进行热酸还原浸出，在整个过程中控制体系和终点电位300～500mv，反应完成后获得Fe3+小于3g/L的浸出液。本装置由Ⅰ、Ⅱ两级圆筒型反应器构成，所述ⅠⅡ两级圆筒型反应器均包括搅拌装置、反应室、环型进气室、排气室和矿浆卸料口，I级反应室的反应室通过矿浆溢流口根据高度差管道连通Ⅱ级反应室的反应室，Ⅱ级反应室的Ⅱ级排气室通过二氧化硫气体回流接管连接I级反应室中环型I级进气室的环形管道。本发明提高了有价金属的浸出率，简化了工艺流程。
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公开(公告)号：CN106893862A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710038303.6
申请日：2017-01-19
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B7/007 , C22B15/0071 , C22B19/22 , C22B19/30 , C22B58/00
摘要： 本发明涉及一种锌浸出渣的处理方法，属于湿法冶金技术领域。本发明针对锌浸出渣提出的处理方法，在锌浸出渣中加入含硫酸的高酸浸出液进行浸出反应，得到矿浆A；在矿浆A中加入亚硫酸锌反应得到矿浆B，浓密、静置澄清得到上清液和底流，上清液进入铜、铟、锌分离回收系统；底流中加入废电解酸液反应，固液分离得到酸浸液和酸浸渣，酸浸液返回代替废电解液与锌浸出渣调浆并浸出反应。本发明方法在反应器内同步进行物料浸出与三价铁离子还原，降低浸出液中三价铁离子浓度，为后续铜、铟、锌等有价金属的分离回收创造条件，能解决常规浸出方法中铁酸盐难分解的问题，提高有价金属的浸出率。
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公开(公告)号：CN105018744B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510444414.8
申请日：2015-07-27
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种湿法炼锌萃余液脱除有机物的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将湿法炼锌萃余液加入到反应釜中，向湿法炼锌萃余液中加入三价铁盐使Fe3+浓度大于1g/L，然后控制反应釜温度为160℃~220℃、氧分压为0.15MPa~0.8MPa条件下反应2~4h，即能获得脱除有机物的湿法炼锌萃余液。本方法采用O2为氧化剂，Fe3+的为催化剂，在高温条件下将萃余液中残留的有机物氧化分解，同时利用铁离子氧化形成的氢氧化铁和三氧化二铁沉淀物的吸附作用，除去溶液中残留的有机物，达到脱除萃取剂的目的，从根本上避免有机物对锌电积的潜在危害。
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公开(公告)号：CN106119571A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610490960.X
申请日：2016-06-29
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： C22B19/26 , C22B3/0005
摘要： 本发明涉及一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法，特别是涉及一种从氧化锌矿氨性浸出液中萃取锌的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法包括二氧化碳强化萃取、反萃和电积，所述二氧化碳强化萃取过程中首先将有机相和锌氨溶液混合，通入二氧化碳气体进行逆流萃取，维持压力为0.11~0.5MPa搅拌萃取，静置分相后得到载锌有机相；将载锌有机相依次进行反萃和电积后得到金属锌。本发明方法可以改变锌氨络合离子难以被萃取的特性，提高锌的萃取率，避免氨的共萃，延长有机相的使用寿命，能够适应处理工业生产中不同性质的锌氨溶液。
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公开(公告)号：CN105018753A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510444788.X
申请日：2015-07-27
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种复合萃取剂及该复合萃取剂萃取分离回收铟的方法，属于湿法冶金技术领域。该复合萃取剂，包括以下体积百分比组分：5%~30%P204，5%~20%TBP，5%~20%TRPO和40%~70%磺化煤油。首先将萃铟原液加入复合萃取剂萃取，萃取完成后分离后得到载铟有机相；将得到的载铟有机相按照相比为5:1~15:1加入以硫酸和盐酸组成的混酸进行反萃10~15min，分相后得到反萃液；向得到的反萃液按照液固比8~15ml/g加入金属置换，最终获得海绵铟。本发明利用复合萃取剂中不同性质官能团均参与萃取反应，从而提高萃取剂的选择性萃取能力和降低铟的反萃性能。
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公开(公告)号：CN103409622A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310308061.X
申请日：2013-07-22
申请人： 昆明理工大学科技产业经营管理有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明属于湿法冶金技术领域，特别是涉及一种单独处理高铁硫化锌精矿的方法。本方法步骤为：将高铁硫化锌精矿在沸腾炉内进行焙烧，得到锌焙砂；锌焙砂进行中性浸出，产出中性浸出液和中性浸出渣；中性浸出渣与高铁硫化锌精矿混合后依次此还原浸出与氧化浸出，氧化浸出液循环至还原浸出，产出还原浸出液和富银硫渣；还原浸出液用铁粉置换沉铜，产出富铜渣和沉铜后液；沉铜后液经锌焙砂预中和后用锌粉置换沉铟，产出富铟渣和沉铟后液；沉铟后液通入氧气并加热除铁，得到除铁后液和赤铁矿渣，赤铁矿渣作为炼铁原料资源化利用。本发明针对性强，工艺流程短，金属回收率高，清洁高效，节能环保，有效实现了锌、铟、铜、铁的分离与综合利用。
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公开(公告)号：CN103146933A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310076188.3
申请日：2013-03-11
申请人： 昆明理工大学科技产业经营管理有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 用蒸馏-冷凝装置从锌二次资源中分离回收锌的方法。本发明属于火法冶金领域，特别是金属锌的提取冶金技术，是一种从锌二次资源分离回收锌的方法和装置。本方法将锌含量大于30wt%的锌二次物料加入蒸发罐内，密封顶盖，启动感应加热线圈升温，使蒸发罐内的温度达到900℃～1150℃，生成锌液并蒸发，锌蒸气保温导入冷凝器内，在冷凝腔体内壁冷凝聚结形成液体锌，打开冷凝器下部出口，将液体锌从出口处放出，铸锭得到锌锭。本发明设备简单，操作方便，具有回收率高，物料适应范围广，经济效益好，投资回收快等特点。
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公开(公告)号：CN101805020B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201010145062.3
申请日：2010-04-13
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02E60/528
摘要： 本发明涉及一种硫酸氧钒的制备方法，特别是一种全钒离子液流电池电解液所用硫酸氧钒的制备方法。本发明的工艺流程为：以V2O5为原料，将过反应量V2O5与硫酸混合加入第一段密闭压力釜中，并向釜内通入SO2，控制溶液氧化还原电位在400mV～600mV，将大部分V5+还原为V4+；一段反应后得到的滤液加入第二段密闭压力釜中，再次通入SO2，控制溶液氧化还原电位在260mV～400mV，使五价钒完全转变为四价钒；得到的硫酸氧钒溶液进入蒸发结晶器，脱水封装得到蓝色硫酸氧钒晶体。本发明制备硫酸氧钒过程无杂质引入，产品纯度高，工艺流程短，操作简单，可实现连续化生产，可应用于全钒离子液流电池的电解液。
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公开(公告)号：CN101608323B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200910094687.9
申请日：2009-07-02
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C25C7/02
摘要： 本发明提供一种制备零阳极电位氢扩散阳极的新方法。该方法采用多孔碳层、扩散层、催化层、反浸透膜层叠压而成复合阳极。多孔碳层含有炭黑、活性炭颗粒、聚偏氟乙烯粉末、NaCl造孔剂；扩散层含有聚四氟乙烯、无水Na2SO4和乙炔黑；催化层含有活性炭、乙炔黑、聚四氟乙烯和催化剂；反浸透膜含有无水Na2SO4和聚四氟乙烯。本发明制备工艺简单、催化层可重复使用、制备成本低，微孔可调、阳极理化性能稳定、可靠。与传统电解沉积过程相比，具有节约能耗约40％、环境友好、无污染等特点；与现有氢扩散阳极相比，具有制备工艺简单、材料成本低等特点。
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