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公开(公告)号:CN108101756B
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN201611059208.6
申请日:2016-11-25
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
摘要: 本发明提供一种从含水废料中回收聚甲氧基二甲醚的方法,通过在水相中加入可溶性盐类,通过加盐分离过程以及干燥过滤过程对含水废料中的聚甲氧基二甲醚进行回收,由于盐离子对水和聚甲氧基二甲醚有机分子的离子化能力不同,改变了水与聚甲氧基二甲醚分子的相互作用,使得聚甲氧基二甲醚从废液中被回收。该工艺优点是:聚甲氧基二甲醚回收率较高;处理过程无需加热,避免了热敏感物质的分解,避免了分解的甲醛固结可能造成的堵塞,避免了由于水的存在而生成半缩醛等副产物;且所用的盐为常见的无机盐类,可以通过降膜蒸发等方式浓缩后循环利用,对环境友好。
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公开(公告)号:CN113509921A
公开(公告)日:2021-10-19
申请号:CN202110806678.9
申请日:2021-07-16
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所 , 淮安信盛新材料科技有限公司
IPC分类号: B01J23/02 , B01J23/881 , B01J35/00 , B01J37/02 , C07C67/343 , C07C69/54
摘要: 本发明涉及一种双功能催化剂体系,该体系是指以负载型Fe‑MoOx作为氧化催化剂、以负载型Cs‑ZrOx作为偶联催化剂,先将所述偶联催化剂装填于反应管下层,再将所述氧化催化剂装填于反应管上层,分层装填后经焙烧即得。同时,本发明还公开了该双功能催化剂体系的应用。本发明催化剂体系具有活性高、选择性好、催化性能稳定的特点。采用该双功能催化剂,可以一步法实现甲醇氧化和丙酸甲酯偶联,缩减甲醇氧化制甲醛工艺,简化工艺流程,降低生产成本,适合甲基丙烯酸甲酯的规模化生产。
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公开(公告)号:CN112569944A
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN202011462072.X
申请日:2020-12-09
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
IPC分类号: B01J23/755 , B01J37/03 , B01J21/18 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C07C29/141 , C07C31/125
摘要: 本发明公开了一种NiCu合金加氢催化剂、其制备方法与应用。所述催化剂包括载体以及负载于载体上的主活性组分和改性助剂,所述主活性组分和改性助剂均匀分布于所述载体表面,所述主活性组分为NiCu合金,所述改性助剂为碳纳米管。所述制备方法包括:将包含活性组分金属盐和载体的金属盐的混合金属盐溶液与碱液共同滴加于改性助剂溶液中,形成混合溶液,之后进行沉淀、老化、焙烧和还原处理,获得所述碳纳米管改性的NiCu合金加氢催化剂。本发明经碳纳米管改性的NiCu合金催化剂,具有水滑石前驱体结构,碳纳米管改性可促进催化剂活性金属分散、提高活性金属还原性以及原料吸附活化,实现高碳醛高转化率高选择性加氢。
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公开(公告)号:CN106278835B
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201510313411.0
申请日:2015-06-10
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所苏州研究院
摘要: 本发明公开了一种无水生产聚甲氧基二甲醚的方法,其包括:以含硫酸氢根的物质作为催化剂,并至少以甲缩醛与多聚甲醛作为反应原料,在温度为70~150℃、压力为0.1~8.0MPa的条件下进行反应,制得聚甲氧基二甲醚。优选的,所述催化剂占总反应物料的0.5wt%~30wt%,进一步优选为1~10wt%。本发明提供的聚甲氧基二甲醚生产工艺以多聚甲醛作为醛的来源,成本低,同时以廉价的硫酸氢盐或者负载的硫酸氢盐作为催化剂、不仅效果好,而且无毒害、成本低廉,特别是相对硫酸、盐酸等强酸来说,不仅酸性相对较弱,且以固态形式存在,腐蚀性小,而且通过简单过滤即可从反应体系中回收。
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公开(公告)号:CN104610026B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201510058474.6
申请日:2015-02-04
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所苏州研究院 , 苏州奥索特新材料有限公司
摘要: 本发明公开了一种双反应器生产聚甲氧基二甲醚(DMMn)的方法及系统。该方法包括:(1)将反应原料输入第一反应单元,以离子液体作为催化剂,在选定条件下进行初步反应,反应原料包括多聚甲醛、甲缩醛;(2)除去步骤(1)所获第一反应液中的催化剂后,再输入第二反应单元,并以超强固体酸作为催化剂,在选定条件下进行二次反应,获得包含DMMn的第二反应液。优选的,还可利用分离单元分离出第二反应液中的目标DMMn;以及将第二反应液中未反应的反应原料或部分第二反应液输入第一反应单元再次参与反应。该系统包括第一、第二反应单元等。藉由本发明可实现DMMn的低成本、高效率、绿色环保的连续化生产。
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公开(公告)号:CN103420747B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201210146355.2
申请日:2012-05-14
申请人: 苏州奥索特新材料有限公司 , 中国科学院兰州化学物理研究所
摘要: 本发明公开了一种烯烃类化合物的合成方法,该方法是以功能化离子液体为催化剂,催化反应物发生烷基化反应,从而合成烯类化合物。由于催化剂为酸功能化离子液体,属于无金属体系,对环境友好;催化剂用量少,催化活性高;催化剂稳定性好;催化剂腐蚀性低,产物选择性好,操作简单,可控性强;底物适用范围广;反应温和,后处理简单;反应产物和催化剂易分离,催化剂可以实现循环使用。
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公开(公告)号:CN104277015B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201310274053.8
申请日:2013-07-02
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
IPC分类号: C07D307/46 , C07D307/36
CPC分类号: Y02P20/584
摘要: 本发明公开了一种离子液体催化2-甲基呋喃羟烷基化-烷基化反应的方法。其特征是在酸功能化离子液体催化剂作用下,在20-100℃,2-甲基呋喃自身或与含羰基化合物发生羟烷基化-烷基化反应。本发明的反应体系在反应过程中不需要加入任何有机溶剂,并且表现出均相反应的特点,催化活性高,且催化剂无腐蚀性,可回收再利用,在降低成本的同时有利于反应产物分离和纯化。
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公开(公告)号:CN104370702B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201310361013.7
申请日:2013-08-16
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
IPC分类号: C07C31/20 , C07C29/132 , B01J23/72 , B01J29/76 , B01J29/03 , B01J23/80 , B01J23/83 , B01J23/825 , B01J23/75 , B01J23/755 , B01J23/889 , B01J29/48
摘要: 本发明公开一种糠醇液相选择氢解制备1,2-戊二醇的方法。本发明选择一种绿色高效的非贵金属催化剂,具体是负载型Cu基催化剂,使糠醛在温和的加氢条件下高活性、高选择性的制备1,2-戊二醇。采用本发明的催化剂可使用高浓度甚至纯的糠醇为原料,可以降低分离溶剂所需的能耗。
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公开(公告)号:CN105130746A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510475234.6
申请日:2015-08-05
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
CPC分类号: C07C29/132 , B01J23/72 , B01J23/78 , B01J23/80 , B01J23/83 , B01J35/10 , B01J35/1019 , B01J35/1061 , C07C31/20
摘要: 本发明公开了一种呋喃衍生物选择氢解制戊二醇的方法,呋喃衍生物以高分散铜基复合金属氧化物为催化剂,以甲醇、乙醇、异丙醇或二氧六环为溶剂,在间歇式搅拌反应釜或连续固定床反应器中,反应温度为120~180℃,氢压1~10MPa下进行选择氢解制戊二醇。该催化剂以具有水滑石层状结构的催化剂前体经焙烧还原得到,该催化剂前体主要是由包括具有CuM的金属离子溶液和碱溶液经共沉淀反应制得。催化剂中Cu为主要活性组分,含量在2-40%,含M的氧化物和尖晶石载体的含量在60-98%。本发明的催化剂制备方法简单,原料易得,成本低廉、制备的催化剂组分分布均匀、粒径小、比表面积大且性能稳定,对呋喃衍生物选择氢解制戊二醇具有高反应活性和选择性。
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公开(公告)号:CN104513141A
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201310455313.1
申请日:2013-09-29
申请人: 苏州奥索特新材料有限公司 , 中国科学院兰州化学物理研究所
CPC分类号: B01J14/00 , B01D3/009 , B01J2219/00006 , C07C41/01 , C07C41/56 , C07C41/58 , C08G2/06 , C08G2/08 , C08G2/34 , Y02P20/584 , B01J31/0285 , B01J31/0291 , C07C43/30
摘要: 本发明涉及一种以功能化酸性离子液体为催化剂,甲醛水溶液或低聚甲醛与甲醇连续缩醛化反应制备聚甲氧基二甲醚(DMM3-8)的系统和方法。本发明的反应系统优选地包括甲醛浓缩单元、真空干燥单元、缩醛化反应单元、产品分离单元和催化剂再生单元。本发明的方法以甲醛水溶液为初始原料,在甲醛浓缩单元浓缩为50~80wt.%的浓缩甲醛,该浓缩甲醛经真空干燥制得低聚甲醛,或者直接以低聚甲醛作为原料,经缩醛化反应制备DMM3-8。本发明采用的反应原料廉价易得、甲醛利用率高;采用萃取、精馏相结合的分离方式,实现了催化剂和产品的有效分离,以及催化剂与反应原料的循环使用。
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