基于同步采图的焊接偏差测定方法、装置和自动焊接系统

    公开(公告)号:CN111570974A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010400041.5

    申请日:2020-05-12

    Abstract: 本发明公开一种基于同步采图的焊接偏差测定方法、装置以及自动焊接系统,所述方法包括如下步骤:获取焊接区域内同一拍摄时间点的熔滴图像和焊缝图像;融合所述熔滴图像和焊缝图像,获得对应拍摄时间点的熔池图像;获得对应不同拍摄时间点的多帧所述熔池图像;根据多帧所述熔池图像,确定基准熔池图像和待测熔池图像;分别提取所述基准熔池图像和所述待测熔池图像中的焊丝尖端位置信息和焊缝位置信息;根据所述基准熔池图像和所述待测熔池图像的焊丝尖端位置信息和焊缝位置信息,计算获得焊接偏差值。所述装置和自动焊接系统均应用到本发明的方法。本发明实现可在线监测熔滴和焊缝的位置,降低自动焊接设备的成本,同时提高焊缝跟踪的精度。

    一种防护座椅
    83.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109130980B

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN201810972368.2

    申请日:2018-08-24

    Abstract: 本发明涉及安全设备领域,公开了一种防护座椅。防护座椅包括设置有变载吸能装置的吸能骨架以及用于承载乘员的乘坐框架。变载吸能装置包括吸能件以及连接于吸能件的切削组件,吸能件在被切削组件切削时,向切削组件提供的阻力可调;用于承载乘员的乘坐框架,乘坐框架连接于切削组件。防护座椅通过切削的方式来吸收冲击载荷,使乘坐框架及其所承载的乘员的动能能够用于切削吸能件,使乘员的动量逐渐减少,以减少乘员的收到冲击造成的伤害。本发明的防护座椅利用了可以调节阻力的变载吸能器,因此可以通过调节切削组件相对于吸能件的切削阻力来调整档位,使其可以对不同种重量的乘员的防护需求。

    一种集成于座椅主杆的切削式吸能装置

    公开(公告)号:CN108995816A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810751864.5

    申请日:2018-07-10

    Abstract: 本发明公开了一种集成于座椅主杆的切削式吸能装置,包括套接在主杆上的吸能管、环形切削头以及偏转环,所述吸能管上端与所述主杆连接,所述吸能管下端通过若干剪切螺钉与所述切削头连接,所述切削头包括位于上部用于连接所述剪切螺钉的螺纹孔以及若干位于下部在吸能时用于将所述吸能管下端导入的切削槽,所述剪切螺钉中部为与所述螺纹孔连接的螺纹杆,顶端为用于连接所述吸能管以及所述切削头的光杆,所述偏转环位于所述切削头下部,其上部设置有斜向导面,在吸能时用于将所述吸能管下端导入所述切削槽内。本发明将吸能装置集成在座椅主杆上具有结构简化、吸能稳定性好、质量轻便的特点。

    一种可胀紧的固定钎及装有该固定钎的支点架设装置

    公开(公告)号:CN107308562A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710550802.3

    申请日:2017-07-07

    CPC classification number: A62B3/00 A62B99/00 B65H54/12 B65H2701/35

    Abstract: 本发明公开了一种可胀紧的固定钎及装该固定钎的支点架设装置,包括:固定钎、底板、绞盘装置、大侧板、小侧板、收绳装置、张紧装置、锁死装置以及限位装置;在底板的两端设有U型槽,固定钎的上端卡在U型槽中并通过挂钩将两侧固定钎相连;大侧板和小侧板通过内六角螺栓安装在底板上;绞盘装置安装在小侧板上;收绳装置和张紧装置均安装在底板上,限位装置安装在底板的下方,锁死装置安装在大侧板上。本发明能够实现救援绳索的快速收绳和张紧并实时测量绳索上的张紧力,绳索不需要整圈缠绕,能够用于超长绳索的快速收张,方便高效。

    刀具磨损的在位测量方法和装置

    公开(公告)号:CN106840028A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710071615.7

    申请日:2017-02-09

    CPC classification number: G01B11/24

    Abstract: 本发明的名称为刀具磨损的在位测量方法和装置。属于刀具磨损测量方法及装置技术领域。它主要是提供在位测量刀具磨损状况的方法及装置。它包括以下步骤:⑴在刀具侧部安装线结构激光器和CCD摄像机,CCD摄像机通过图像采集卡与计算机连接;⑵线激光垂直投射到刀具刀刃上,变形的激光线在CCD摄像机光敏面上成像并传输到计算机;⑶经图像处理和标定计算,得到光条点在光平面上二维尺寸;⑷随刀具旋转完成对刀具的一周扫描,获取整个刀具的三维尺寸数据;⑸与刀具标准三维模型进行比较,得出磨损量。本发明具有成本较低、高精度、条纹图像信息易于提取、实时性强及主动受控等特点,能够达到μm级测量精度,适合用于刀具磨损的在位测量。

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