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公开(公告)号：CN118136332A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410545522.3
申请日：2024-05-06
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导线材技术领域，公开了一种低损耗超导线材用CuNb复合棒及其制备方法。所述CuNb复合棒具有由特定形式排列的Sn棒、CuNb单芯棒以及Cu管构成的多级结构。在该结构中，每支CuNb单芯棒最多与4支CuNb单芯棒密排接触、最少与1支Sn棒密排接触。Nb/Sn原子比为2.7~3.1，Sn/（Sn+Cu）原子比为0.23~0.37，Nb体积占比为45~59%，Sn体积占比为22~27%。Cu管分布在密排的CuNb单芯棒和Sn棒之间，减少了Nb棒间的相互接触，增强了线材整体热传导能力。本发明在降低磁滞损耗的同时，保证了Nb3Sn超导线材具有较高的临界载流能力，具有实际应用价值。
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公开(公告)号：CN117943437A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202311852270.0
申请日：2023-12-29
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导线材加工技术领域，公开了一种六角棒料矫直方法，装夹六角棒料；对六角棒料进行3D扫描检测，获取扫描结果；控制系统根据扫描结果，利用神经网络的迭代算法计算出六角棒料不同弯曲度下的下压量；控制系统根据利用神经网络的迭代算法计算出的六角棒料不同弯曲度下的下压量控制矫直机构进行矫直工作；矫直完成的六角棒料收集至接料平台。通过光源配合相机记录条形光斑的位置信息，即利用光斑在不同照片中的像素差计算六角棒料不同面的弯曲情况。根据六角棒料的弯曲程度、棒料规格、棒料材料、以及矫直速度，通过神经网络迭代算法计算出每个位置对应不同的下压量，下压辊的下压量能够被动的动态调整，达到一次矫直物料的最终目标。
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公开(公告)号：CN117936186A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410332620.9
申请日：2024-03-22
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： H01B12/02
摘要： 本发明公开了一种量子计算机用超导同轴电缆的制备方法，包括以下步骤：将NbTi合金熔体置于真空炉下室内；对金属毛细管模具进行预热，并置于真空炉上室内；调整真空炉下室和真空炉上室的真空度，使NbTi合金熔体被吸入金属毛细管模具，冷却后开模，取出NbTi毛细管；将NbTi/Cu单芯组装棒冷拉拔，腐蚀去铜后获得NbTi细丝；采用PTFE涂层材料对NbTi细丝进行反复涂敷和固化，得到带绝缘层NbTi细丝；将带绝缘层NbTi细丝嵌于NbTi毛细管内，焊接接头，得到超导同轴电缆。本申请通过结合真空吸铸和涂敷固化技术，降低了超导同轴电缆的制备难度。
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公开(公告)号：CN117936185A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410323040.3
申请日：2024-03-21
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： H01B12/02 , H01B12/06 , H01B12/00 , H01B13/00 , H01B13/06 , B23K15/06 , F16N15/02 , B29C43/18 , B29C43/36 , B29C67/04
摘要： 本发明公开了一种多通道集束型量子计算机用超导电缆的制备方法，包括以下步骤：采用Nb或NbTi作为超导电缆的导体材料，拉伸出Nb超细丝或NbTi超细丝；将若干支Nb超细丝或NbTi超细丝放入石墨模具中，填充绝缘粉末材料后进行压制；对若干支半成型复合材料进行烧结固化；将Nb板或NbTi板轧制为Nb箔或NbTi箔，包裹在若干支成型复合材料的外部并搭接；对搭接的接缝处进行焊接，得到超导电缆。本申请通过结合超细丝拉伸、压制、烧结固化、板轧制和真空电子束焊接技术，制备出能够用于多路量子比特测量的多通道集束型量子计算机用超导电缆。
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公开(公告)号：CN117912763A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202311844063.0
申请日：2023-12-29
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司 , 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： H01B12/02
摘要： 本发明属于超导线材技术领域，涉及一种Nb3Sn超导线材的亚组元及超导线材制备方法。Nb3Sn超导线材的亚组元的结构由外到内依次为外Cu区、Nb筒区、Cu/Nb单芯棒区、内Cu区、中心Sn合金棒区；所述Cu区、Nb筒区、Cu/Nb单芯棒区、内Cu区、中心Sn合金棒区的截面积比为3～12:0～12:47～65:7～15:24～30。Nb3Sn超导线材的结构为所述亚组元分别制成六方型亚组元、半圆型亚组元、扇形型亚组元致密排布后，外圈依次包覆有Ta层和复合线Cu筒区。本发明解决了如何在不损失线材热稳定性能的前提下，制备出低Cu、高Sn和高Nb的高临界载流能力的Nb3Sn超导线材的技术问题。
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公开(公告)号：CN117831854A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311867869.1
申请日：2023-12-29
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司 , 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导材料制备技术领域，公开了一种青铜法Nb3Sn超导线材的制备方法。该方法包括以下步骤：S1：采用加工率逐道次变化的方式将Nb3Sn复合棒经过多次冷拉拔加工直至总加工率小于等于65％；S2：将所述Nb3Sn复合棒加热至180℃～320℃，保温时间5min～30min；S3：将所述Nb3Sn复合棒进行多次短时表面热处理直至表面全部完成加热。本发明采用“梯度加工率设计+低温预热+短时表面热处理”的工艺，可大幅缩短青铜法Nb3Sn超导线材的加工时间，促使物料形成残余应力梯度和温度梯度的叠加诱导CuSnTi相弥散均匀析出，以增加反应后Nb3Sn超导相钉扎中心，提升线材临界电流。
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公开(公告)号：CN117457283B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311774376.3
申请日：2023-12-22
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： H01B12/10
摘要： 本申请公开了一种超导复合棒制备方法、超导复合棒及超导线，其中制备方法包括：将多个单芯棒集束后装入铜管中，形成复合锭；对复合锭进行加热；根据需要的直径选择挤压筒；采用挤压筒对加热后的复合锭进行反向挤压，获得超导复合棒。本申请对复合锭加热后进行反向挤压，解决了常规正向挤压得到的复合棒存在缩尾严重、芯丝变形差、成品率低等问题。
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公开(公告)号：CN117594303A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311713694.9
申请日：2023-12-13
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： H01B12/00
摘要： 本发明属于超导材料技术领域，公开了一种高临界电流密度MgB2超导线材及其制备方法。该制备方法包括：将Mg粉和B粉混合前分别在流动的H2气氛中进行气体脱附处理；将处理过的Mg粉和B粉混合得到前驱粉末；将所述前驱粉末装入Nb/Cu复合管，装管结束后用电子束焊接得到复核单芯棒；将所述复合单芯棒进行冷拉拔制成单芯线；将所述单芯线集束组装入蒙乃尔合金管中，经冷加工后获得多芯复合线；将所述多芯复合线进行热处理，制得所述MgB2超导线材。本发明通过去除Mg粉和B粉的气体吸附，实现降低粉末间隙，提高成相过程中的离子迁移率和线材芯丝粉末的致密性，进一步提升MgB2超导线材的超导载流性能。
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公开(公告)号：CN117554427A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311478451.1
申请日：2023-11-07
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： G01N27/04
摘要： 本发明属于超导材料测量技术领域，涉及基于电阻的铜比测量方法、装置、计算机设备和存储介质。本发明提供了一种基于电阻的铜比测量方法，用于内稳定型青铜Nb3Sn超导线铜比的测量，其包括：获取内稳定型青铜Nb3Sn超导线的电阻、无氧铜的电阻、无氧铜的电阻率、超导体的电阻、超导体的电阻率、测量长度和内稳定型青铜Nb3Sn超导线的截面积，确定内稳定型青铜Nb3Sn超导线的铜比。本发明解决了现有内稳定型Nb3Sn超导线铜比测量技术中，测试效率低和依赖熟练的样品抛光技术等问题。
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公开(公告)号：CN117471057A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311412855.0
申请日：2023-10-27
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导材料加工检测技术领域，公开了一种U型铜槽线的检测方法，首先制备铜槽线金相样品，通过观察其微观组织来判断其加工及退火状态，并且精确测量U型铜槽线金相样品的横截面特征尺寸是否合格。然后通过检测U型铜槽线样品的不直度。接着通过对原材料铜杆和U型铜槽线进行退火热处理，采用四引线法测试其在300K和10K条件下的剩余电阻比，最后通过测量力学性能及涡流探伤综合评价U型铜槽线的质量。解决了由于杂质元素超标、尺寸超差、外形扭曲、表面粗糙、表面划伤、表面缺口等引起的WIC超导线尺寸波动大、表面镀锡不均匀、性能不合等严重问题。
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