一种制备合金铁和微晶玻璃的方法

    公开(公告)号:CN109020231B

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201811184597.4

    申请日:2018-10-11

    申请人: 清华大学

    摘要: 本发明提供一种制备合金铁和微晶玻璃的方法,属于固体废物资源化领域。本发明高效利用垃圾焚烧飞灰中的碳、钙、重金属组分和赤泥中的铁、铝、硅和钛主要组分的协同增效效应,最终可得到合金铁和微晶玻璃,以废治废,使垃圾焚烧飞灰和赤泥这两种我国亟待处理的重要危险废物和大宗工业固废得到资源化综合利用,提高了资源综合利用率,有利于建设资源节约型社会,能够实现更高的经济价值,同时经过高温还原熔融、热处理获得的合金铁产品,比铁精矿价格更高,并且由于其中含有微量的Ni,Cu等元素,其比直接还原铁产品的价值更高;得到的微晶玻璃因含有少量钛氧化物和重金属,其综合性能更佳优异。

    一种玄武岩微晶玻璃的制备方法

    公开(公告)号:CN110818266A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911170176.0

    申请日:2019-11-26

    IPC分类号: C03C10/02 C03C10/06 C03B32/02

    摘要: 本发明公开了一种玄武岩微晶玻璃的制备方法,其特征是包括下列步骤:取原料玄武岩,经破碎、粉磨,制成物料;将物料在1450~1500℃的温度下加热3~4.5小时,制得熔体;将熔体以10℃/min的速度冷却至温度1150~1250℃下,保温2~3小时,制得玄武岩微晶玻璃体;将玄武岩微晶玻璃体置于退火炉中,在600℃的温度下保温1~2小时,然后冷却到室温,即制得玄武岩微晶玻璃。本发明原料玄武岩资源丰富、储藏量大、易得;无需另外加入晶核剂制备玄武岩微晶玻璃,工艺流程短,节约能源;制得的玄武岩微晶玻璃强度高、耐腐蚀、耐水性强;制备工艺简单,生产过程容易控制,易于工程化,实用性强。

    人造微晶浮石材料及火山成岩法工业固废低温制备人造微晶浮石材料的方法

    公开(公告)号:CN110590164A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910808694.4

    申请日:2019-08-29

    发明人: 朱晓辉 黄明君

    IPC分类号: C03C10/06

    摘要: 本发明公开了人造微晶浮石材料及火山成岩法工业固废低温制备人造微晶浮石材料的方法,该材料包括如下化学成分:Al2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3、K2O和Na2O,成分的重量比为:Al2O3:SiO2:CaO:MgO:Fe2O3:K2O:Na2O=2~20:65~90:0.1~5:0.1~5:0.1~10:0.1~10:0.1~10;制备方法:1)选取原料;2)原料混合与粉磨,得生料粉;3)成型,将步骤(2)制得的生料粉成型;4)烧成,将步骤(3)得到的成型生料置于高温炉中烧结,烧成温度为500-1000℃;5)冷却;(6)造型;本发明的人造微晶浮石材料制备温度较低,造孔可控,质轻高强、性能优良,用途广泛,原料来源丰富、环保;所述人造微晶浮石材料的制备方法简便易行,成本低廉。

    熔融高炉渣和粉煤灰协同制备微晶玻璃的方法

    公开(公告)号:CN110217995A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910506131.X

    申请日:2019-06-12

    摘要: 本发明涉及一种熔融高炉渣和粉煤灰协同制备微晶玻璃的方法,包括如下步骤:首先将高炉渣与含粉煤灰的辅料交替加入到坩埚中,然后熔融,再浇注在不锈钢模具中,置于马弗炉中并加热至600℃~650℃后退火,得到基础玻璃;采用差热分析方法确定所述基础玻璃的核化温度和晶化温度,作为确定基础玻璃热处理制度的依据;将所述基础玻璃在电炉内从室温升温至其核化温度,然后升温至晶化温度,然后随炉冷却至室温,得到微晶玻璃。本发明的方法,可提高炼铁厂高炉渣的利用率和附加值、增加企业经济效益、减轻环境污染。

    一种微晶玻璃的制备方法
    85.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109081595A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201811158567.6

    申请日:2018-09-30

    发明人: 孙祯彬

    摘要: 本发明公开了一种微晶玻璃的制备方法,先将石英砂、氧化铝、氧化镁、硅酸钙、氧化铈、氧化镍和硼酸镁混合均匀后加热至500-600℃,保持2-3小时,然后升温至熔融,得到熔融液;再将模具预热后将熔融液倒入模具中成型,形成玻璃坯;然后将玻璃坯加热至200-300℃,然后通过蒸汽处理后放入晶化炉中,在真空条件下晶化,再将晶化后的玻璃浸入到熔融的硝酸钠熔融液中,进行处理;最后将硝酸钠处理后的玻璃在真空条件下升温进行热处理,然后降至室温,得到微晶玻璃。本发明提供的微晶玻璃具有良好的硬度及耐磨性。

    一种铝灰的资源化利用方法
    87.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107915411A

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201711366251.1

    申请日:2017-12-18

    摘要: 本发明公开了一种铝灰的资源化利用方法,包括:将工业二次铝灰研磨0.5~5h,再过40目筛,得到铝灰微粉;按重量份计,将25~65份铝灰微粉、20~35份SiO2、10~30份CaO、4~12份TiO2、5~12份MgO和0~5份着色剂混合均匀,再置于熔融炉内进行熔融处理,得到熔融后熔液;将所述熔融后熔液倒入模具内冷却成型得到玻璃态块材,然后对所述玻璃态块材进行热处理,从而得到微晶玻璃材料。本发明可以将铝灰制成结构稳定的微晶玻璃材料,从而有效克服了现有湿法提取铝灰中有用成分易于产生有毒有害挥发物的缺点,实现了铝灰的无害化处理和资源化利用。

    一种微晶玻璃的制备方法
    89.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106587637A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611228013.X

    申请日:2016-12-27

    发明人: 庞会军

    IPC分类号: C03C10/06 C03C6/04 C03B32/02

    摘要: 本发明属于玻璃技术领域,特别涉及一种微晶玻璃的制备方法,包括以下制备步骤:1)按重量份称取原料,球磨;2)烘干,过筛,熔制成均匀玻璃液;3)玻璃液迅速浇注成型,退火处理,得到玻璃片;4)使玻璃片成核,然后使晶核长大,得到微晶玻璃。本发明的微晶玻璃的制备方法制备出来的微晶玻璃热膨胀系数低,且低膨胀使用温度范围宽,熔解温度低,韧性好、强度高、吸水率低、无辐射。

    转炉渣资源利用设备及其工艺

    公开(公告)号:CN106082678A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610372596.7

    申请日:2016-05-30

    IPC分类号: C03C10/06 C03C10/04

    CPC分类号: C03C10/0063 C03C10/0036

    摘要: 本发明公开了一种转炉渣资源利用设备及其工艺,属于冶金技术领域,其设备包括用于热装并转运转炉渣的转炉渣罐和依次相连的炉渣调质窑、澄清窑、锡槽,所述炉渣调质窑内设置的补热装置和底吹搅拌装置,还包括用于对炉渣调质窑内加入辅料的辅料加料装置和用于转运转炉渣罐的转运装置,工艺包括用转炉渣罐热装高温转炉渣,在炉渣调质窑内将高温转炉渣、碳饱和铁水、辅料混合,经加热、搅拌后,灌入澄清窑均化,最后进入锡槽冷却,进行最终产品的后期处理。直接利用高温转炉渣自身携带的物理热只需较少能耗即可生产微晶玻璃等高附加值产品,大大降低微晶玻璃的生产成本,从根本上改善转炉渣的利用效率和质量。