碳粉料真空加料装置及基于其的真空加料计量方法

    公开(公告)号:CN117902328A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410214396.3

    申请日:2024-02-27

    IPC分类号: B65G53/66 B65G53/40 B65G53/36

    摘要: 本发明属于钢铁冶金真空处理领域,涉及一种碳粉料真空加料装置及基于其的真空加料计量方法。装置包括储料斗和投料斗和设置于两者之间的接料斗,振动料槽以垂直于接料斗的出料方向的方式设置于投料斗中,偶数个称重传感器两两一组对称布置在振动料槽的侧边。计量方法包括以下步骤:在放料时增量计量,监测流入投料斗的物料重量;当流入投料斗内的物料重量满足第一关闭条件时,停止放料;在投料时减量计量,监测流出投料斗的物料重量;当流出投料斗的物料重量满足第二关闭条件时,停止投料。本发明通过增量计量和减量计量组合的二次计量方式来控制加料过程,以实现精准控制投入物料的重量的目的。

    一种非接触式电弧炉连续测温枪结构

    公开(公告)号:CN105910716A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610396745.3

    申请日:2016-06-06

    IPC分类号: G01J5/00

    CPC分类号: G01J5/0003

    摘要: 本发明提供一种非接触式电弧炉连续测温枪结构,属于钢铁冶炼技术领域,包括环孔集束喷枪和红外测温探头,集束环孔喷枪设有冷却水套、超音速气流喷嘴、伴流伴燃小孔和窥视管,红外测温探头安装于环孔集束喷枪的窥视管内,窥视管内通入保护气。本发明环孔集束喷枪形成的超音速气流吹开熔池渣层,使熔液表面暴露在红外测温探头前,从而对于电弧炉产生泡沫渣的冶炼过程,可以实现不断电生产过程中非接触式连续自动测温。

    RH真空精炼装置的一体式浸渍管

    公开(公告)号:CN103103315A

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201310074271.7

    申请日:2013-03-08

    IPC分类号: C21C7/10

    摘要: 本发明公开了一种RH真空精炼装置的一体式浸渍管,包括上升管和下降管,上升管和下降管均包括内胆和耐火衬,耐火衬包括分别设置在所述内胆内壁上的内耐火衬和设置在内胆外壁上的外耐火衬,上升管和下降管的外耐火衬设置为一体,且上升管的下部设有提升气吹入导管。通过将上升管和下降管的外耐火衬设置为一体,即取消了现有浸渍管的上升管与下降管的耐火衬之间的间隙,使得在满足耐火衬厚度要求的同时,能够减小上升管和下降管之间的耐火衬厚度,由于上升管与下降管之间的耐火衬厚度减小,能够在保持RH真空精炼装置的主体尺寸不变的条件下,增大上升管与下降管的内径,进而增大循环流量,并延长浸渍管的使用寿命,提高RH真空精炼装置的效能。

    一种炼钢柔性制造的方法

    公开(公告)号:CN110229940B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201910644722.3

    申请日:2019-07-17

    IPC分类号: C21C5/00

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,涉及一种实现炼钢柔性制造的方法,包括以下步骤:铁水包内铁水在炼钢车间兑入初炼炉进行初炼钢,炼钢结束后,将初炼炉中合格的钢水多次出钢并分别倒入至若干个钢包内;不同钢包内的钢水根据生产计划后续分别进入与之对应的精炼炉中,进行相应的精炼操作;精炼后合格的钢水分别进入需求的连铸机内进行浇注;本发明应用时,可根据需求对初炼炉中的初炼钢水进行分量精炼,实现产品的定制化生产,快速响应多品种、小批量生产需求,缩短产品交付周期,满足更广泛的需求;可减少炼钢过程钢水全量精炼质量控制所带来的成本损失;应用本发明可实现更加多样化的初炼炉、精炼炉、连铸机的匹配关系,增强炼钢过程的柔性制造。

    一种基于集束顶枪的高枪位真空精炼方法

    公开(公告)号:CN105316452A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201510835394.7

    申请日:2015-11-26

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/068

    摘要: 本发明提供一种基于集束顶枪的高枪位真空精炼方法,集束顶枪具有位于中心的粉剂通道、位于粉剂通道外围的主氧通道和位于主氧通道外围的付氧通道;在RH真空精炼时,氧气由主氧通道和付氧通道进入分别形成主氧流和付氧流,粉剂在主氧流的裹挟保护下与主氧流共同射入钢液,主氧流冲击钢液并与钢液中的碳反应生成一氧化碳,溢出钢液的一氧化碳与集束环绕伴流的付氧流发生二次燃烧加热真空槽,减小钢液温降。本发明的付氧流在中心超音速射流外形成环绕伴随流,使中心超音速射流扩展及衰减更小,超音速射流更长,提高氧气射流对熔池的穿透深度及搅拌强度,枪位提高减少钢液喷溅和枪头粘渣,使用寿命延长。

    一种带感应加热的废钢料槽
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111139334A

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN202010049509.0

    申请日:2020-01-16

    IPC分类号: C21C5/56 C21C5/46

    摘要: 本发明公开了一种带感应加热的废钢料槽,属于钢铁转炉冶炼技术领域,包括呈U型并内外套装的外壳和内壳以及设于两者之间的支撑板、感应线圈和绝缘导热材料,所述支撑板与感应线圈设置为多个,沿外壳长度方向延伸,且在外壳两侧的U型直段上并位于相邻两个支撑板之间设置一个感应线圈,并在它们之间填充所述的绝缘导热材料。该废钢料槽带有感应加热功能,可以对废钢进行加热处理,提高入转炉废钢温度,并应用电能清洁能源快速对废钢提供能量,以减少或避免煤气加热的缺点。

    一种短流程长材无头轧制生产线及其轧制方法

    公开(公告)号:CN110052495A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910336344.2

    申请日:2019-04-24

    IPC分类号: B21B1/46

    摘要: 本发明属于钢铁冶金工业技术领域,涉及一种短流程长材无头轧制生产线及其轧制方法,包括依次紧密连接的炼钢炉、连铸机、拉矫机、粗轧生产线、中轧生产线、精轧生产线、减定径生产线和冷床,粗轧生产线依次包括粗轧机组、事故剪及冷床、保温装置和第一切头飞剪,保温装置为粗轧后的铸坯补温,拉矫机入口至粗轧机组入口间距为9~30m;中轧生产线依次包括中轧机组、水冷箱和第二切头飞剪;精轧生产线依次包括精轧机组、水冷箱和第三切头飞剪;减定径生产线依次包括减定径机组、水冷箱和定尺飞剪,该轧制生产线工艺布置简单,连铸与粗轧机组间距小,利于粗轧咬入,粗轧后保温或补温相对功耗低,成本低,易于实现工业化生产,具有明显的经济效益。

    一种带感应加热的单嘴真空精炼炉及其精炼方法

    公开(公告)号:CN109097526A

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201811258849.3

    申请日:2018-10-26

    发明人: 吴令 艾磊 杨宁川

    摘要: 本发明提供一种带感应加热的单嘴真空精炼炉,属于金属熔炼设备领域,包括盛钢容器、单嘴浸渍管、真空室,盛钢容器侧壁内设有电磁感应线圈,盛钢容器底部设置底吹元件或透气砖。本发明通过连接电缆向感应线圈提供中频电流,在炉内产生电涡流,释放大量热量用于炉内钢水升温,同时产生向上的洛伦兹力,带动钢液向上运动起到搅拌作用。在盛钢容器底部中心布置底吹元件,在真空处理期间,吹入的气体体积在上升过程中因压力急剧降低而剧烈膨胀,促进钢液搅拌和脱气。底吹气体搅拌配合电磁搅拌,可使得盛钢容器中的钢液成分和温度更加均匀。

    RH真空室深熔池底部槽结构

    公开(公告)号:CN105969944A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610554738.1

    申请日:2016-07-14

    IPC分类号: C21C7/10

    CPC分类号: C21C7/10

    摘要: 本发明提供的一种RH真空室深熔池底部槽结构,属于钢铁冶金技术领域,包括底部槽壳体、底部槽耐材和浸渍管,真空精炼时的循环钢液在进入RH真空室中的瞬时钢液处于所述底部槽耐材形成的熔池内,底部槽壳体由多段耐热钢板依次焊接而成,多段耐热钢板从下到上分为整体法兰、整体管脚、槽底壳及槽管壳,熔池为耐材在所述底部槽壳体内砌筑而成的空间,设有循环钢液进出通道,分别为上升通道和下降通道。本发明在保持真空精炼装置的主体结构尺寸不变、钢液循环流量不变的条件下,增加了真空室内的瞬时钢液存留量;本发明还为提高顶枪吹氧流量创造条件,延长循环钢液在RH真空室停留时间,缩短真空精炼处理周期,提高真空精炼装置的效能。

    一种电弧炉超音速环燃集束碳氧枪及喷头结构

    公开(公告)号:CN105838845A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610405470.5

    申请日:2016-06-06

    IPC分类号: C21C5/52 F27D3/16

    CPC分类号: Y02P10/216 C21C5/52 F27D3/16

    摘要: 本发明提供一种电弧炉超音速环燃集束碳氧枪及喷头结构,包括枪杆和集束喷头,枪杆包括有粉剂管、氧气管、燃气管、水冷内管、水冷外管、粉剂入口组件和密封组件,集束喷头设有中心孔、环氧小孔、环燃小孔和燃烧定向室,氧气管、燃气管、水冷外管分别与集束喷头焊接,粉剂管与集束喷头插接。本发明在粉剂流外层包裹有超音速主氧气射流,而超音速主氧气射流的外层环绕伴随有高温火焰,使得中心的超音速主氧气射流衰减变慢,从而主氧气射流变长。本发明在应用于电弧炉冶炼时,喷粉与吹氧可同时进行,以提高主氧气射流对熔池的穿透深度及搅拌强度,还增长其离开熔液面的距离,从而延长集束喷头的使用寿命。