高速磨削全封闭砂轮防护罩

    公开(公告)号:CN109262466B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN201811237827.9

    申请日:2018-10-23

    IPC分类号: B24B55/02 B24B55/04

    摘要: 本发明公开了一种高速磨削全封闭砂轮防护罩,包括固定砂轮罩、移动砂轮罩、磨削冷却喷嘴和驱动装置,所述固定砂轮罩能够固定安装于磨床的磨架上,移动砂轮罩能够运动的安装于固定砂轮罩上,驱动装置驱动移动砂轮罩运动,所述移动砂轮罩和固定砂轮罩能够拼接形成一个与所容纳砂轮大小匹配的封闭腔体,砂轮能够转动的安装于固定砂轮罩的封闭腔体内,且移动砂轮罩上设有一仅供砂轮磨削部位露出的缺口,磨削冷却喷嘴固定安装于移动砂轮罩上,磨削冷却喷嘴恰能够与砂轮磨削部位正对,本发明大大提高砂轮防护的安全性,避免伤害磨削工人身体,能够有效地降低磨削液挥发,改善磨削环境,降低工人劳动强度,提高工件磨削质量。

    砂轮激光修整系统
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108555780B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN201810549449.1

    申请日:2018-05-31

    IPC分类号: B24B53/04 B24B53/06 B24B53/12

    摘要: 本发明公开了一种砂轮激光修整系统,包括砂轮定位装置、振镜和激光器,所述砂轮能够安装于砂轮定位装置上,振镜设于砂轮一侧,激光器发射的激光经过振镜调焦后恰能够垂直照射在砂轮圆周外侧表面上,本发明通过激光器生成的激光束通过振镜垂直照射于砂轮圆周外侧表面上,激光产生的热量使砂轮磨粒之间的结合剂部分融化蒸发或者汽化,进而使砂轮表面磨损的磨粒脱落,使砂轮内的新磨粒露出,新磨粒表面保持尖锐的外形,达到修锐的目的,该修整方法修整效率高,修整操作安全,激光器和振镜可以安装在磨床上,实现在线砂轮修整,提高磨床磨削效率。

    一种精密磨床端面测量系统及测量方法

    公开(公告)号:CN116690423A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310314639.6

    申请日:2023-03-28

    IPC分类号: B24B49/00 G01B21/00

    摘要: 本发明提供一种精密磨床端面测量系统及测量方法,精密磨床端面测量系统用于检测工件的待加工端面坐标,精密磨床端面测量系统包括:安装基座;伸缩机构,第一端铰接装配于安装基座。可转动连接于基座的连杆组件,伸缩机构的第二端铰接连接于连杆组件。测试装置,包括测试单元和控制模块,所述测试单元的延伸方向和连杆组件的转动中心线相交,所述伸缩机构驱动连杆组件往复摆动,测试单元包括倾斜凸出的至少一个测试姿态和远离工件的避让姿态。精密磨床端面测量系统通过安装基座装配至磨床的砂轮架,可随砂轮架同步运动,以快速检测砂轮架所加工的待加工面的坐标参数,从而实现砂轮架的磨砂轮能够精确磨削对应尺寸的工件表面。

    轧辊磨床用高精度头尾架顶尖结构及轧辊磨床

    公开(公告)号:CN116408726B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310683730.5

    申请日:2023-06-09

    IPC分类号: B24B41/06 B24B5/16

    摘要: 本申请提供一种轧辊磨床用高精度头尾架顶尖结构及轧辊磨床,包括:基座、芯轴、双列圆柱滚子轴承、角接触球轴承和推力圆锥滚子轴承,所述芯轴的前部直径至少是后部直径的1.5倍,一所述推力圆锥滚子轴承的支承位置与一对所述双列圆柱滚子轴承支承位置之间距离,至少是一所述推力圆锥滚子轴承的支承位置与一对所述角接触球轴承支承位置之间距离的2倍。根据该轧辊磨床用高精度头尾架顶尖结构及轧辊磨床,能够平衡来自轧辊的径向力和轴向力,获得高精度的轧辊磨削加工效果。

    机床主轴电机功率实时监测系统及方法

    公开(公告)号:CN108942406B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN201810766086.7

    申请日:2018-07-12

    IPC分类号: B23Q17/00

    摘要: 本发明公开了一种机床主轴电机功率实时监测系统及方法,其中,系统包括:设置于机床主轴电机供电导线上的多个电流传感器,以测量机床主轴电机供电导线的当前电流;设置于机床主轴电机供电导线上的多个电压传感器,以测量机床主轴电机供电导线的当前电压;监测装置分别与多个电流传感器和多个电压传感器相连,监测装置用于存储当前电流和当前电压,并根据当前电流和当前电压获取机床主轴电机的当前功率。该系统通过实时的测量机床主轴电机的电流和电压得到机床主轴电机的实时功率,实现高频率、高精度的机床加工过程主轴电机功率信号的采集,从而有效提高监测的适用性和实时性,简单易实现。

    轧辊磨床用高精度头尾架顶尖结构及轧辊磨床

    公开(公告)号:CN116408726A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202310683730.5

    申请日:2023-06-09

    IPC分类号: B24B41/06 B24B5/16

    摘要: 本申请提供一种轧辊磨床用高精度头尾架顶尖结构及轧辊磨床,包括:基座、芯轴、双列圆柱滚子轴承、角接触球轴承和推力圆锥滚子轴承,所述芯轴的前部直径至少是后部直径的1.5倍,一所述推力圆锥滚子轴承的支承位置与一对所述双列圆柱滚子轴承支承位置之间距离,至少是一所述推力圆锥滚子轴承的支承位置与一对所述角接触球轴承支承位置之间距离的2倍。根据该轧辊磨床用高精度头尾架顶尖结构及轧辊磨床,能够平衡来自轧辊的径向力和轴向力,获得高精度的轧辊磨削加工效果。

    多核处理器下的数控系统及其插补任务实现方法

    公开(公告)号:CN111781895B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN201910265336.3

    申请日:2019-04-03

    IPC分类号: G05B19/41

    摘要: 本发明公开了一种多核处理器下的数控系统及其插补任务实现方法,本发明定义多核处理器的一个处理核为插补核,之后插补核不处于操作系统系统的管理之下;插补核只处理插补任务,其他任何任务无法在插补核上运行,且插补任务不会在其他处理器核上运行;插补任务的循环周期由集成到插补核的本地时钟设定;插补任务与其他任务的数据交互由内存装置的各区域读取实现;插补核通过网络设备将插补任务的控制结果传输至控制对象以及接收控制对象的返回数据,插补任务的相关计算由浮点计算处理器执行,本发明能够避免插补任务受到其他任务的影响,从而达到提高实时性和缩短循环周期的目的。

    一种外圆磨床
    8.
    发明公开
    一种外圆磨床 审中-实审

    公开(公告)号:CN113001274A

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN202110334644.4

    申请日:2021-03-29

    摘要: 本公开提供了一种外圆磨床,包括:机架、床身、工作台、Z轴导轨组件、X轴导轨组件、B轴回转组件和磨架,所述机架固定安装在地面上,所述机架通过所述X轴导轨组件与所述床身连接,所述工作台通过所述Z轴导轨组件与所述床身连接,所述磨架通过所述B轴回转组件与所述工作台连接。本公开设置Z轴导轨组件、X轴导轨组件和B轴回转组件,并通过将Z轴导轨组件设置成为负压吸附静压支撑结构,将X轴导轨组件设置成为气浮卸荷结构,将B轴回转组件设置成为直驱式结构,从而避免了无法快速效率的调整各组件组件位置的问题。

    磨床尾架侧母线调整机构
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109465748A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811391767.6

    申请日:2018-11-21

    IPC分类号: B24B41/04

    摘要: 本发明公开了一种磨床尾架侧母线调整机构,包括尾架上壳体、尾架底座、弹性体和驱动机构,用于安装顶尖的尾架上壳体沿顶尖径向能够水平滑动设定距离的定位于尾架底座上,所述弹性体固定安装于尾架底座上,且弹性体紧抵尾架上壳体沿其滑动方向的侧壁表面,驱动机构能够驱动尾架上壳体滑动并对任意位置的尾架上壳体进行定位,本发明在调整过程中尾架上壳体与尾架底座始终保持稳定的定位状态,调节完成后无需再对尾架上壳体进行固定定位,调节效率大幅提高,调节方便,调节过程中尾架上壳体始终保持稳定的状态,调节精度高,且通过楔形滑块与楔形滑槽配合的结构大大提高了尾架上壳体与尾架底座之间的连接强度。

    轧辊磨削表面清洁及机器视觉检测系统

    公开(公告)号:CN108627524B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN201810608979.9

    申请日:2018-06-13

    IPC分类号: G01N21/952

    摘要: 本发明公开了一种轧辊磨削表面清洁及机器视觉检测系统,包括检测支架、轧辊清洁系统、照明装置、图像采集系统和图像处理与分析系统,所述检测支架能够安装于用于能够转动的定位轧辊的轧辊定位装置上,轧辊清洁系统、照明装置和图像采集系统分别安装于检测支架上,其中轧辊清洁系统能够对轧辊表面进行清洁处理,照明装置能够向经过清洁处理的轧辊表面指定位置投射线性光线,图像采集系统能够对经过照明装置照射的轧辊表面指定位置进行成像并传信于图像处理与分析系统,图像处理与分析系统能够对图像进行分析处理并进行检测结果的输出,本发明实现轧辊表面缺陷自动化检测,提高检测效率与准确性,减少了缺陷漏检、误检等情况发生。