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公开(公告)号：CN108654398B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201810372065.7
申请日：2018-04-24
申请人： 大连欧科膜技术工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种防静电气体分离复合膜及其制备方法，在多孔底膜上浸涂含有离子液体的分离层溶液，制备成防静电的复合膜。溶于非极性溶剂的离子液体可以与分离层膜液混合均匀，得到均相的分离层膜液。制备的复合膜不仅保持了原有的渗透和分离性能，且具有防静电性能。本发明方法制备防静电复合膜，适用于油库、加油站的油气回收，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN110921628A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911098954.X
申请日：2019-11-12
申请人： 大连欧科膜技术工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种从含CO2的粗煤气中回收H2的方法与系统，所述方法依次包括H2提浓工序和H2提纯工序；H2提浓工序包括至少一个膜分离过程I，膜分离过程I采用的分离膜为基膜和有效分离层构成的复合膜，有效分离层的材料为界面聚合所得的聚酰胺材料；H2提纯工序包括至少一个变压吸附过程；膜分离过程I采用的分离膜的H2/CO2分离系数大于20。本发明的回收方法和系统，通过采用高H2/CO2选择性膜与变压吸附的组合工艺，实现对粗煤气中H2的高效回收，回收H2纯度高于99.0％。二级膜过程还可进一步回收CH4、CO等作为燃料气，实现粗煤气中有价值组分的综合利用。本发明的回收方法和系统可用于煤炭地下气化、煤加压气化、煤制合成气和炼焦的过程中得到的气化产品。
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公开(公告)号：CN108654398A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810372065.7
申请日：2018-04-24
申请人： 大连欧科膜技术工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种防静电气体分离复合膜及其制备方法，在多孔底膜上浸涂含有离子液体的分离层溶液，制备成防静电的复合膜。溶于非极性溶剂的离子液体可以与分离层膜液混合均匀，得到均相的分离层膜液。制备的复合膜不仅保持了原有的渗透和分离性能，且具有防静电性能。本发明方法制备防静电复合膜，适用于油库、加油站的油气回收，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN106621684A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611144702.2
申请日：2016-12-13
申请人： 大连欧科膜技术工程有限公司
摘要： 本发明公开一种聚烯烃尾气回收方法，其依次包括压缩冷却分离工序、重烃分离工序、轻烃分离工序、氮气提纯工序和透平膨胀工序；氮气提纯工序中包含膜分离过程；轻烃分离工序中至少包括一个气液分离过程，气液分离过程得到的第一气体与轻烃分离工序中的物流换热升温后，进入重烃分离工序进一步升温，升温后的第一气体进入氮气提纯工序，氮气提纯工序中的膜分离后的第一输出气依次进入重烃分离工序和轻烃分离工序与其中的物流换热降温，降温后的第一输出气体进入透平膨胀工序。本发明的聚烯烃尾气回收方法能实现显著降低能耗，同时不需要外部输入低于环境温度的冷却介质，提高氮气和烃类的纯度以及回收率，节省能耗和投资及降低了物耗。
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公开(公告)号：CN105004140A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510460366.1
申请日：2015-07-30
申请人： 大连欧科膜技术工程有限公司
IPC分类号： F25J3/06
摘要： 本发明公开了一种聚丙烯尾气回收装置，包括依次连接的压缩单元、干燥单元、膜分离单元和深冷分离单元；所述压缩单元，包括依次连接的至少一个压缩机、一个换热器和一个气液分离器；所述干燥单元，包括依次连接的至少两个吸附塔，所述吸附塔内装有干燥剂；所述膜分离单元，包括膜分离器；所述深冷分离单元，包括至少一个高效多通道换热器、至少一个低温气液分离器、至少一个气体膨胀设备和至少一个液体膨胀设备。本发明聚丙烯尾气回收通过膨胀制冷的方法，使得聚丙烯尾气中的丙烯液化，实现丙烯的回收，同时净化氮气，满足氮气循环使用的要求；结合膜分离技术，脱除聚丙烯尾气中的氢气；实现聚丙烯尾气中丙烯98％以上的回收率。
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公开(公告)号：CN103657457A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310731967.2
申请日：2013-12-25
申请人： 大连欧科膜技术工程有限公司
摘要： 本发明提供一种硅橡胶复合膜、其制备方法及其用途，硅橡胶复合膜的制备方法，包括以下步骤：将氨基硅油和含乙烯基的聚二有机基硅氧烷溶解于有机溶剂中制成铸膜液，其中氨基硅油和含乙烯基的聚二有机基硅氧烷的质量占总质量的2-15%，含乙烯基的聚二有机基硅氧烷与氨基硅油的质量比为1/3-3；在底膜表面涂覆一层所述铸膜液，在空气中晾干10-60分钟，然后在50-100℃下加热1-10小时。本发明硅橡胶复合膜制备方法简单、科学，与现有复合膜制备方法相比较，无需使用价格昂贵的贵金属催化剂，有效降低了制膜成本。
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公开(公告)号：CN103599708A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310639578.7
申请日：2013-11-30
申请人： 大连欧科膜技术工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种复合膜及其制备方法。该复合膜包括多孔支撑膜、涂覆在多孔支撑膜上的中间层和涂敷在中间层上的具有选择分离性能的分离层，其特征在于，所述中间层的材料包括羟基硅油和含硅高聚物，所述多孔支撑膜的孔径为10-2000nm。本发明的复合膜采用羟基硅油与含硅高聚物共混材料作为中间层。亲水性羟基硅油的加入使中间层皮层形成均匀的亲水性点，增加了与亲水性分离层的亲合性，使复合膜不仅具有较高的渗透和选择分离性能，且强度高不易剥离。本发明的复合膜的制备方法简单、易于控制、适用于气体分离、反渗透、纳滤复合膜的制备，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN102008909A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010585792.5
申请日：2010-12-13
申请人： 大连欧科膜技术工程有限公司
摘要： 一种气体分离复合膜的制备方法。将硅氧烷预聚物溶解于异辛烷中，加入交联剂(聚甲基氢硅氧烷)和催化剂(1，3-二乙烯基-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷铂络合物)，搅拌，制得分离层膜液；将分离层膜液均匀涂覆在聚丙烯腈底膜上，晾干，热交联而成。其中所用底膜为商品化聚丙烯腈超滤膜，晾干时间为2-20min，热交联温度为60-120℃，热交联时间为5-30min。25℃下测定其O2，N2，丙烯(C3H6)的渗透和分离性能分别为：JN2＞0.2m3·m-2·atm-1·h-1，α(O2/N2)＞2.3，α(C3H6/N2)＞24。该复合膜制备方法也适用于纳滤、反渗透、渗透气化复合膜的制备。
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公开(公告)号：CN100469417C
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200510046052.3
申请日：2005-03-15
申请人： 大连欧科膜技术工程有限公司
摘要： 一种膜法回收甲醇合成过程放空气中氢气的系统，该膜分离系统是由气液分离器、加热器及膜分离器组成的，并且膜分离器中的膜是单体为联苯四羧酸基酐和芳香二胺的聚酰亚胺非对称膜。最好在气液分离器后面设有精密过滤器。本发明的膜对甲醇有长期耐受性，因此使用寿命长，节省了更换和维修的费用。采用本发明的膜可简化膜分离系统，既节省了设备投资，又节省了操作费用，还减少了占地面积，同时使设备的操作和维护更加容易。
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公开(公告)号：CN1692972A
公开(公告)日：2005-11-09
申请号：CN200510046052.3
申请日：2005-03-15
申请人： 大连欧科膜技术工程有限公司
摘要： 一种膜法回收甲醇合成过程放空气中氢气的系统，该膜分离系统是由气液分离器、加热器及膜分离器组成的，并且膜分离器中的膜是单体为联苯四羧酸基酐和芳香二胺的聚酰亚胺非对称膜。最好在气液分离器后面设有精密过滤器。本发明的膜对甲醇有长期耐受性，因此使用寿命长，节省了更换和维修的费用。采用本发明的膜可简化膜分离系统，既节省了设备投资，又节省了操作费用，还减少了占地面积，同时使设备的操作和维护更加容易。
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