一种高温钢水铸坯连铸机

    公开(公告)号:CN116532622B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310831732.4

    申请日:2023-07-07

    IPC分类号: B22D11/06

    摘要: 本申请公开了一种高温钢水铸坯连铸机,通过在输入道中设置堵料顶头和复位推簧,使得注入嘴的底部在出现堵塞后,会通过堵料顶头将输入道底部的存留腔封堵,并依据输入道底部的压力使得堵料顶头下推,从而同时推动清堵螺杆从注入嘴中顶出,以此保证注入嘴被导通,避免出现堵塞的现象,以此同时,在清堵螺杆下推清堵的过程中,依据清堵螺杆底部的螺纹间距大于顶部的螺纹间距,使清堵螺杆底部的螺纹过滤的残渣会受到刮齿的刮除并去除,并随着顶部的螺纹不断的下移,实现对残渣的破碎,避免较大颗粒残渣直接被压入至压件中,最终实现了自动清堵及大颗粒残渣过滤和破碎的效果。

    一种钢带生产线用轧钢机组
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116689497A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310878434.0

    申请日:2023-07-18

    IPC分类号: B21B27/08 B21B13/18

    摘要: 本申请涉及轧钢机技术领域,公开了一种钢带生产线用轧钢机组,用以解决轧辊磨损不均匀和钢带冷却后使轧辊磨损严重的问题,将轧辊分为传动轴、支撑内辊和挤压外辊三部分,挤压外辊的两侧固定安装有引导块,使挤压外辊可在支撑内辊的轴向滑动,通过轧辊的转动使挤压外辊在支撑内辊的轴向滑动,增加挤压外辊轧制钢带的面积,并且,在支撑内辊内开设有冷却槽,冷却槽内设有与挤压外辊连接的挤压板,挤压外辊内开设有内冷却孔和外冷却孔分别连通挤压板两侧的冷却槽,支撑内辊的两端设有与内冷却孔和外冷却孔分别连通的液压滑环,通过挤压外辊的轴向移动使冷却槽内的冷却水循环流动,从挤压外辊内部进行冷却,避免影响钢带的温度。

    一种精轧机组
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115647053A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211566503.6

    申请日:2022-12-07

    IPC分类号: B21B13/00 B21B39/10 B21B38/00

    摘要: 本发明涉及钢带精轧设备技术领域,且公开了一种精轧机组,所述支撑轴活动连接有检测筒,至少有一侧的连接架上设有间距测量装置,所述间距测量装置用于检测两个支撑轴之间的间隙,至少有一个所述检测筒上设有用于检测检测筒转速的角速度传感器,判断检测筒与支撑辊的线速度之间是否存在差速。用辊道更换故障的精轧机,保证在缺失一部精轧机的情况下也能开工生产,保证生产效益,同时通过检测筒与支撑辊的线速度差来判断支撑辊是否与胚料发生打滑,保证支撑辊转动速度与胚料移动速度一致,还有,在胚料经过辊道时,对胚料的中部厚度、两侧与中部厚度差、胚料的均匀性等参数进行检查,保证工作人员及时了解轧制质量。

    一种耐候钢钢液的余渣清洁转运钢包

    公开(公告)号:CN114643351A

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202210540968.8

    申请日:2022-05-19

    IPC分类号: B22D41/02

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,提出了一种耐候钢钢液的余渣清洁转运钢包,包括钢包壳,设置在钢包壳内的永久层,设置在永久层表面由下至上依次设置有耐冲击层、熔池层、渣线层和包沿层,耐冲击层、渣线层及包沿层均采用模块化砌筑结构,耐冲击层、渣线层及包沿层均包括结构砌块及固定砌块,固定砌块的第二斜面压紧结构砌块的第一斜面使结构砌块贴紧永久层,拆装组件包括设置在结构砌块和固定砌块上的结构钢板,结构钢板设置在结构砌块和固定砌块靠近永久层的一侧,连杆穿过永久层及钢包壳,锁定件设置在连杆伸出钢包壳的一端。通过上述技术方案,解决了现有技术中耐候钢冶炼过程中,钢包中余渣导致耐候钢成分不准确进而影响其性能的问题。

    一种钢带轧制设备
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114643284A

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202210544682.7

    申请日:2022-05-19

    IPC分类号: B21B15/00 B23D25/04 B23D33/02

    摘要: 本发明涉及轧制设备技术领域,提出了一种钢带轧制设备,包括飞剪机构、轧制机构、控制单元、卷取机构,飞剪机构包括裁断组件和设置在轧制机构一侧的支撑架,裁断组件包括吊架、顶架、第一动力机、第二动力机、裁刀,吊架移动设置在支撑架上,顶架借助移动组件移动设置在吊架上;第一动力机数量为若干个,第一动力机移动设置在顶架上并与控制单元电连接;第二动力机数量为若干个,第二动力机移动设置在顶架上并与控制单元电连接,第二动力机和第一动力机倾斜设置;裁刀与第一动力机和第二动力机固连;通过上述技术方案,解决了相关技术中轧坯件切头切尾作业时裁刀的受力机构长期局部受力发生变形弯曲的问题。

    一种钢铁连铸生产工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113042723A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110257447.7

    申请日:2021-03-09

    IPC分类号: B22D41/13

    摘要: 本发明涉及钢铁生产技术领域,提出了一种钢铁连铸生产工艺,包括以下步骤:S100:精炼,对钢水进行精炼;S200:转运,将装有精炼钢水的钢包运至回转台,回转台在垂直于水平面的平面内带动钢包移动;S300:注入,回转台带动钢包移动到浇筑位置后,将钢包中的钢水注入中间包;S400:分配,中间包由水口将钢水分配到各个结晶器中。通过上述技术方案,解决了现有技术中的钢铁连铸过程中耗费能源较多的问题。

    钢高压水除磷系统及工艺过程

    公开(公告)号:CN112934814A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110118475.0

    申请日:2021-01-28

    IPC分类号: B08B3/02 B08B13/00 B05B13/02

    摘要: 本发明涉及钢坯加工技术领域,提出了钢高压水除磷系统及工艺过程,包括套筒、高压水管和喷射组件,高压水管穿设在套筒内,喷射组件与高压水管连通且位于套筒外,喷射组件用于向钢管内壁喷射高压水,喷射组件包括高度调节机构,高度调节机构设置在套筒上,扇型喷头有若干个,沿套筒的圆周方向均匀分布,扇型喷头均设置在高度调节机构上,高度调节机构带动扇型喷头沿着套筒的径向移动。通过上述技术方案,解决了现有技术中将高压喷嘴对钢管内壁除磷效果不好的问题。