高强钢的热处理方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118086648A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410201942.X

    申请日:2024-02-23

    IPC分类号: C21D8/02

    摘要: 本发明涉及高强钢的热处理方法,属于高强钢热处理技术领域,包括以下步骤:第一阶段:以一定速度将带钢加热至某一温度,并保温一定时间,以将带钢组织转变为奥氏体或奥氏体+铁素体;第二阶段:以一定速度将带钢冷却至贝氏体转变区某一温度等温;第三阶段:带钢在贝氏体转变区温度稳定后,对带钢进行平整处理或矫直处理;第四阶段:带钢继续在贝氏体转变区温度等温一定时间,以使带钢组织转变为贝氏体+奥氏体或铁素体+贝氏体+奥氏体;第五阶段:带钢以一定速度冷速至室温,以使奥氏体部分或全部转变为马氏体。本发明通过调节热处理工艺制度控制产品的组织性能,同时在贝氏体转变区对带钢进行平整或矫直以改善板形,提高了产品的综合性能。

    水平连续加料环喷导流穿透式废钢预热装置及预热方法

    公开(公告)号:CN118086615A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410223493.9

    申请日:2024-02-29

    IPC分类号: C21C5/52

    摘要: 本发明属于冶金制造技术领域,尤其涉及一种水平连续加料环喷导流穿透式废钢预热装置及预热方法,包括电炉本体;加料预热涵道,电炉本体连接于加料预热涵道的前端,加料预热涵道的顶部设有涵道上烟气口,底部设有多个涵道侧下风口;水平热风导管,与加料预热涵道平行设置,水平热风导管的顶部通过引流热风导管与上烟气口连接,侧部通过多个侧风口接管与多个涵道侧下风口一一对应连接;以及环喷导流组件,连接于引流热风导管与水平热风导管之间;本发明利用环喷导流组件引流加料预热涵道内的烟气,使部分烟气导流到废钢料层的底部,使烟气进行内循环以强制穿透废钢间隙,增强了废钢和高温烟气的换热,减少电能的消耗,降低冶炼成本。

    同轴双超音速氧流集束氧枪

    公开(公告)号:CN109680118B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN201910146309.4

    申请日:2019-02-27

    IPC分类号: C21C5/52

    摘要: 本发明公开了一种同轴双超音速氧流集束氧枪,包括内层圆孔超音速喷管组件、外层水冷套管组件以及设置于内层圆孔超音速喷管组件与外层水冷套管组件之间的中间层环孔超音速喷管组件,所述圆孔超音速组件产生第一束超音速氧气射流,所述环孔超音速组件产生包围第一束超音速氧气射流的第二束超音速氧气射流;所述第二超声速氧气射流与第一束超音速氧气射流同向,且两超音速氧气射流独立供气、独立调节。本发明可形成同轴的双超音速氧流,能在超音速射流条件下灵活调整氧枪流量,可以满足高废钢比电炉各个不同工况的冶炼期对用氧制度的不同需求,从而提高电炉冶炼的效率,降低消耗,缩短冶炼周期。

    高炉或转炉煤气副产还原性气体的脱碳工艺及系统

    公开(公告)号:CN115125341B

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202210894560.0

    申请日:2022-07-27

    摘要: 本发明提供一种高炉或转炉煤气副产还原性气体的脱碳工艺,对降温、除尘和脱硫后的煤气依次进行增压处理、真空变压吸附,分离出解吸气和喷吹还原性气体,解吸气增压处理并干燥后进行降温液化,再精馏分离处理得到液态二氧化碳产品。脱碳系统包括预处理设备、煤气压缩机、真空变压吸附系统、解吸气压缩机、解吸气干燥器、解吸气冷却装置、精馏塔,所述预处理设备、煤气压缩机、真空变压吸附系统、解吸气压缩机、解吸气干燥器、解吸气冷却装置、精馏塔依次连接。本发明方案主要利用真空变压吸附并结合降温液化、精馏分离提取高纯度的液态二氧化碳产品,同时副产喷吹还原性气体,整体综合能耗较低。

    一种确定高炉富氧率的系统、方法、设备及介质

    公开(公告)号:CN115341060B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202211124469.7

    申请日:2022-09-15

    IPC分类号: C21B7/24 C21B5/06 C21B5/00

    摘要: 本申请提供一种确定高炉富氧率的系统、方法、设备及介质,首先获取目标高炉以及富氧率,然后基于富氧率确定出高炉操作参数,并将高炉操作参数与冶炼标准参数进行匹配;在符合冶炼标准参数时,输出富氧率;或者,在未符合冶炼标准参数时,对富氧率进行调整,直至根据调整后的富氧率确定出的高炉操作参数符合冶炼标准参数时,输出调整后的富氧率。本申请在高炉进行冶炼过程中,能够以冶炼过程中能接受多大富氧率为目标,通过富氧率确定高炉操作参数,然后将其与冶炼标准参数进行匹配,可以确定出能够让目标高炉进行顺利冶炼的富氧率。相当于本申请通过量化富氧率,来确定高炉在不同原始燃料条件和喷吹介质下,能够满足顺利冶炼时的合适富氧率。

    一种低碳高炉复合喷吹介质优化系统、方法、设备和介质

    公开(公告)号:CN115838842A

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202211600599.3

    申请日:2022-12-12

    IPC分类号: C21B5/00 G06Q10/04

    摘要: 本申请提供一种低碳高炉复合喷吹介质优化系统、方法、设备和介质,该方法包括:对应关系构建模块,用于获取目标高炉中含铁炉料和焦炭配比在不同H2/CO比的混合喷吹介质作用下的冶金性能指标,以建立冶金性能指标与H2/CO比的对应关系;约束区间确定模块,用于根据所述目标高炉的历史生产数据确定当前含铁炉料和焦炭配比下的冶金性能指标的约束区间;喷吹介质配比优化模块,用于根据已有的多种喷吹介质生成多组喷吹介质配比,基于所述冶金性能指标与H2/CO比的对应关系,确定每组所述喷吹介质配比的H2/CO比对应的冶金性能指标,以计算将满足所述约束区间的喷吹介质配比对应的高炉焦比,输出高炉焦比最低或高炉煤气占比最大的喷吹介质配比。

    用于冷却热态海绵铁的循环方法

    公开(公告)号:CN113913579B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202111188599.2

    申请日:2021-10-12

    IPC分类号: C21B13/02

    摘要: 本发明提供一种用于冷却热态海绵铁的循环方法,包括:将海绵铁冷却装置排出的循环煤气,依次进行粗除尘处理、一次冷却处理、精除尘处理、二次冷却处理、加压处理和脱水处理后,重新进入所述海绵铁冷却装置,以连续循环冷却热态海绵铁。本发明能够冷却热态海绵铁,并对循环过程中的循环煤气余热进行重复回收,同时副产低压蒸汽,从而降低了CO2排放,减少了能源损失,高效的利用了生产工序中的各种能量,提升了整个工艺的经济性。

    用于冷却热态海绵铁的循环方法

    公开(公告)号:CN113913579A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111188599.2

    申请日:2021-10-12

    IPC分类号: C21B13/02

    摘要: 本发明提供一种用于冷却热态海绵铁的循环方法,包括:将海绵铁冷却装置排出的循环煤气,依次进行粗除尘处理、一次冷却处理、精除尘处理、二次冷却处理、加压处理和脱水处理后,重新进入所述海绵铁冷却装置,以连续循环冷却热态海绵铁。本发明能够冷却热态海绵铁,并对循环过程中的循环煤气余热进行重复回收,同时副产低压蒸汽,从而降低了CO2排放,减少了能源损失,高效的利用了生产工序中的各种能量,提升了整个工艺的经济性。