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公开(公告)号：CN111360422B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202010254175.0
申请日：2020-04-02
申请人： 东莞市力星激光科技有限公司
摘要： 本发明公开一种带自动上料机构的切管设备，包括上料机构、送料机构、激光切管机构和控制装置，所述送料机构设于激光切管机构的前端，所述上料机构设于送料机构的一侧，所述上料机构、送料机构和激光切管机构均与控制装置电连接，本发明通过上料机构、送料机构、激光切管机构和控制装置的配合能自动化完成管材上料以及裁切一体化，能有效减少因上料而导致的停机次数，节省停机时间，有效提高生产效率；本切管设备能实现自动化上料，有效降低操作工的劳动强度，降低操作工因搬运管材时承重过大而造成伤害的风险，从而保障了操作工的人身安全，还能节省人工成本，降低生产成本；本设备的结构简单，制作成本低，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN112975160A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110389706.1
申请日：2021-04-12
申请人： 东莞市力星激光科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种高性能激光切割机床身，包括左侧外床身、右侧外床身、左侧内床身、右侧内床身、床身连接横梁及横向风道管；左侧外床身和右侧外床身分别包括外墙体、安装于外墙体之上的导轨座和安装于外墙体之下外支撑脚；左侧内床身和右侧内床身分别包括风管、安装于风管之上的内轨道总成和安装于风管之下的内支撑脚，内轨道总成不与外墙体相接触。本发明能将工作台及工作台上面的钢板冲击载荷与切割热辐射对激光切割机床身的影响降到最低，从而保证激光切割机床身精度和切割精度不受影响，极大的提高了使用寿命，使激光切割机床身有良好的承载能力、刚性、稳定性和动态性能。
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公开(公告)号：CN108515263B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201810272163.3
申请日：2018-03-29
申请人： 东莞市力星激光科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种铝壳电池盖板的防爆片激光焊接方法，涉及铝壳电池制造技术领域。本发明防爆片激光焊接方法包括以下方法步骤：S1.将防爆片置于铝壳电池盖板的泄压孔上，采用真空吸附装置产生负压，将防爆片与铝壳电池盖板的泄压孔边缘真空吸附贴紧；S2.围绕防爆片的焊接路径选择若干个焊接点，采用激光焊接头进行激光打点预焊接；S3.破掉真空负压，移开真空吸附装置；S4.围绕防爆片的焊接路径，采用激光焊接头进行激光全焊接，将防爆片和铝壳电池盖板焊接一起。本发明能显著降低防爆片在全焊过程中出现上翘变形问题，能避免焊接炸点导致漏气的问题，能显著提高焊接良率。
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公开(公告)号：CN111392367A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010272745.9
申请日：2020-04-09
申请人： 东莞市力星激光科技有限公司
摘要： 本发明公开一种卷料机构及激光切管机的上料装置，卷料机构包括托料组件、驱动组件和控制器，所述托料组件包括托料带、机架、第一安装柱和第二安装柱，所述驱动组件包括转轴、辊轮和第一驱动电机，所述转轴的一端安装有用于检测托料带是否处于绷直状态的检测机构，所述检测机构包括第一丝杆、第一丝杆滑座、第一安装板、两位置传感器和一与位置传感器配套使用的感应挡板，所述控制器通过位置传感器的位置信息控制第一驱动电机工作以避免托料带被崩断；激光切管机的上料装置包括排料机构、上料机构、推料机构和如上所述的卷料机构。本发明能避免撞机、托料带拉断或第一驱动电机因过载而损坏的现象发生，提高使用寿命，减少停机次数，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN108213710B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201810272274.4
申请日：2018-03-29
申请人： 东莞市力星激光科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种动力电池盖板与防爆片的自动化激光焊接机，包括盖板收纳盘输送系统、盖板移送系统、盖板定位系统、防爆片收纳盘输送系统、防爆片移送系统、防爆片振动调整系统、XYZ轴传动系统、焊接机头及激光焊接系统。本发明盖板收纳盘输送系统能将置放有动力电池盖板的盖板收纳盘输送至盖板移送系统的工作位置，再由盖板移送系统将动力电池盖板移送至盖板定位系统，本发明防爆片收纳盘输送系统能将置放有防爆片的防爆片收纳盘输送至防爆片移送系统的工作位置，再由防爆片移送系统将防爆片移送至盖板定位系统，从而实现了盖板与防爆片的自动化输送，自动化程度高、输送效率高、速度快；本发明能实现二次位置调整，焊接精度高、焊接质量好。
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公开(公告)号：CN108515263A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810272163.3
申请日：2018-03-29
申请人： 东莞市力星激光科技有限公司
CPC分类号： B23K26/21 , B23K26/123 , B23K26/702
摘要： 本发明公开了一种铝壳电池盖板的防爆片激光焊接方法，涉及铝壳电池制造技术领域。本发明防爆片激光焊接方法包括以下方法步骤：S1.将防爆片置于铝壳电池盖板的泄压孔上，采用真空吸附装置产生负压，将防爆片与铝壳电池盖板的泄压孔边缘真空吸附贴紧；S2.围绕防爆片的焊接路径选择若干个焊接点，采用激光焊接头进行激光打点预焊接；S3.破掉真空负压，移开真空吸附装置；S4.围绕防爆片的焊接路径，采用激光焊接头进行激光全焊接，将防爆片和铝壳电池盖板焊接一起。本发明能显著降低防爆片在全焊过程中出现上翘变形问题，能避免焊接炸点导致漏气的问题，能显著提高焊接良率。
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公开(公告)号：CN108453385A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810272205.3
申请日：2018-03-29
申请人： 东莞市力星激光科技有限公司
CPC分类号： B23K26/21 , B23K26/702
摘要： 本发明公开了一种电池盖板的旋转台激光焊接机及激光焊接方法，其中，电池盖板的旋转台激光焊接机包括控制系统，与控制系统电性连接的旋转台上下料系统及激光焊接系统，所述旋转台上下料系统包括一支撑座、一旋转电机、一旋转台、一万向滑动接触装置及至少两个电池盖板安装座；所述旋转电机安装于支撑座上，所述旋转台安装于旋转电机上，旋转电机带动旋转台旋转；所述电池盖板安装座安装于旋转台上，用于承载电池盖板，在旋转电机的驱动下，旋转台带动各个电池盖板安装座中的电池盖板进入或离开激光焊接系统的焊接区域；所述万向滑动接触装置包括套筒、套筒座及滑动转轴。本发明电池盖板上下料速度快、效率高，能避免气管和/或电线扭结的问题。
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公开(公告)号：CN106964898B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201710335723.0
申请日：2017-05-12
申请人： 东莞市力星激光科技有限公司
IPC分类号： B23K26/28 , B23K26/08 , B23K26/064 , B23K26/70 , B23K37/053
摘要： 本发明公开了一种单工位环形管件周向激光焊接机，包括环形管件插接系统，设有用于定位环形管件的环形管件座、用于将接头插至环形管件的接头座及传动机构，环形管件座安装于传动机构上，传动机构用于带动环形管件座移动至与激光焊接系统相对应的位置，待环形管件焊接完毕之后再带动环形管件座复位；激光焊接系统，包括激光器、激光焊接筒及环形反射镜，激光焊接筒的一端安装激光器，激光焊接筒的另一端设有焊接工作孔，环形反射镜安装于焊接工作孔内；激光器发出的激光光束经环形反射镜反射后，照射于环形管件上，对环形管件与接头的插接处进行周向激光焊接。本发明插接接头方便、焊接精度高、速度快、能调整焊接长度、带有激光焊接保护。
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公开(公告)号：CN106425109A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610834482.X
申请日：2016-10-13
申请人： 东莞市力星激光科技有限公司
IPC分类号： B23K26/362 , B23K26/70 , B23K37/04 , B23K26/08 , B23K26/04
CPC分类号： B23K26/362 , B23K26/04 , B23K26/08 , B23K26/0869 , B23K26/702 , B23K37/04
摘要： 本发明创造公开了一种自动激光打标机，其特征在于：包括机架、自动感应送料机构、摄像定位打标机构及操作板机构，所述机架包括采用框架结构设计的主体骨架和底部支撑块，所述自动感应送料机构自左向右贯穿安装在所述主体骨架前部的中间层，所述摄像定位打标机构设置在所述主体骨架后上部的中间隔层中，所述操作板机构设置在机架的前端，所述摄像定位打标机构在沿自动感应送料机构传动方向的后部设置有抽烟尘装置，所述机架内部的摄像定位打标机构的两侧以及机架外部均设置有封板。本发明结构简单、加工速度快、定位准确、打标精度高、使用安全。
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公开(公告)号：CN106239009A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610831234.X
申请日：2016-09-19
申请人： 东莞市力星激光科技有限公司
CPC分类号： B23K37/0435 , B23K26/38
摘要： 本发明创造公开了一种手动四爪两联动自定心卡盘，其特征在于：包括中间开孔的卡盘主体、贯穿安装在卡盘主体上可以旋转的两个齿轮轴、卡盘主体正面设置有构成四个卡爪的滚轮组件以及卡盘主体背面前后错位安装的两个槽轮盘，所述齿轮轴分别与槽轮盘传动连接，所述槽轮盘的两端180°对称设置有斜槽，所述斜槽内分别设置有滚轮，所述滚轮组件通过滑块和滚轮轴与所述滚轮连接，所述滑块安装在所述卡盘主体表面的导向块内。由卡盘主体上安装的齿轮轴和带动滚轮组件对向同步运动的槽轮盘等组成，通过手动旋转齿轮轴即可让对应的滚轮组件实现对中同步直线运动，实现各种以中心轴对称的工件夹紧定位，结构简单合理，操作过程简便，使用方便稳定。
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