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公开(公告)号：CN114250460A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111608854.4
申请日：2021-12-27
申请人： 东莞市精研粉体科技有限公司
IPC分类号： C23C24/04 , B22F9/08 , C22C9/02 , C22C9/06 , C21D9/40 , C21D1/773 , C21D1/26 , C22F1/08 , C22F1/02
摘要： 本发明属于双金属复合材料制造技术领域，涉及一种锡镍青铜‑碳钢复合双金属轴承套的制造方法，包括如下步骤：按照设计配方配制以CuSnNi三元合金为基础，另外加入适量的Zn、Co、Bi、Mn等固溶强化合金元素为配方的锡镍青铜合金，经真空熔炼后采用惰性气体雾化法先制备出相应配方的合金粉；从中优选出粒径范围在8‑45微米范围内的粉末；采用超音速冷气动力喷涂技术，使用高纯工业氮气作为喷涂介质气体，将该合金粉末喷涂在碳钢轴套的基材上，随后对铜合金‑钢双金属件进行真空退火，再对双金属轴套进行机加工使其尺寸符合设计要求，即可获得润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能良好的双金属轴套材料。
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公开(公告)号：CN109396453A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811569527.0
申请日：2018-12-21
申请人： 东莞市精研粉体科技有限公司
摘要： 本发明属于铜合金粉末技术领域，尤其涉及一种弥散强化铝青铜球形粉的制备方法，包括以下步骤：将铝青铜预合金原料置于中频感应炉的石墨坩埚内，真空熔炼，然后采用气雾化工艺制成铝青铜球形粉末；将纳米弥散相微粉投入纯水中，同时加入一种有机硅类表面活性剂，经超声分散后，纳米相在水中形成胶体溶液；将铝青铜球形粉末投入胶体溶液中，充分搅拌后置于烘箱内，加热干燥；将得到的粉体放入混料罐进行混料，使粉体之间相互摩擦，即获得弥散强化铝青铜球形粉。相对于现有技术，采用本发明的铝青铜粉制得的涂层结构致密，涂层中分布有纳米至亚微米尺寸的弥散相颗粒，弥散相颗粒尺寸稳定，均匀分布于冷喷涂获得的层状结构的膜层中，起到颗粒弥散强化效果。
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公开(公告)号：CN105861862A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610254013.0
申请日：2016-04-23
申请人： 东莞市精研粉体科技有限公司
发明人： 李晖云
CPC分类号： C22C1/1036 , B22F9/082 , C22C2001/1047
摘要： 本发明属于粉末冶金技术领域，特别涉及一种含有纳米尺寸弥散强化相的球形铜粉的生产方法，包括如下步骤：将纳米相微粉置于无水乙醇中进行超声分散，然后将铜粉逐步加入到乙醇中并充分搅拌，使铜粉表面吸附纳米相颗粒；然后将其置于真空干燥箱中，待乙醇完全挥发后即可获得吸附有纳米相的干燥铜粉；将干燥铜粉压制成饼料，并将饼料投入到铜或铜合金熔液中，在饼料熔化的过程中，铜粉表面吸附的纳米相微粒逐渐分散到铜或铜合金熔液中；再将分散有纳米相微粒的铜或铜合金熔液导入漏斗用气体雾化法制成铜粉，得到含有纳米颗粒的弥散强化球形铜粉。采用本发明的方法制备出来的球形铜粉中的弥散相分布均匀，工艺简单易行，适合于工业化生产。
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公开(公告)号：CN105772737A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610254014.5
申请日：2016-04-23
申请人： 东莞市精研粉体科技有限公司
发明人： 李晖云
CPC分类号： B22F9/082 , B22F1/0088 , C22C1/1078 , C22C9/00 , C22C32/0021
摘要： 本发明属于粉末冶金技术领域，特别涉及一种原位内氧化??还原制备弥散强化铜粉的方法，包括如下步骤：将Cu和Al按比例投入中频炉坩埚中进行熔炼，使加入的少量金属A l在Cu中形成固溶体；采用气水雾化法将铜铝固溶合金雾化成粉浆；将粉浆水浴加热，加热过程中向粉浆内持续通入空气，在此过程中，铜铝固溶合金颗粒发生不完全氧化反应，在颗粒表面生成大量的氧化亚铜；对粉浆进行固液分离，室温?100℃下干燥，然后将粉末松散地堆放于不锈钢盘中，置于还原炉中，先通入氮气，在400?600℃进行原位内氧化反应，Al单质被氧化后生成弥散状分布的Al2O3纳米颗粒；随后在还原炉中继续通入氢气进行还原反应，使富余的氧化亚铜还原为单质铜。相对于现有技术，本发明通过原位内氧化??还原反应，可以制得弥散相分布均匀的氧化铝弥散强化铜粉，且工艺简单易行。
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公开(公告)号：CN103628130B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201310676054.5
申请日：2013-12-13
申请人： 东莞市精研粉体科技有限公司
发明人： 李晖云
摘要： 本发明属于蓝宝石晶体原料制备加工设备技术领域，尤其涉及一种可实现连续拉晶的冷坩埚熔炼装置，包括由若干个分瓣铜水冷管围成的冷坩埚、环绕于冷坩埚外的感应线圈、用于支撑冷坩埚的支撑座和升降装置，分瓣铜水冷管和支撑座内均设置有冷却水通道，还包括预制晶柱，预制晶柱设置于冷坩埚和升降装置之间，预制晶柱的顶部设置有凹陷区，在凹陷区内放置有熔炼初始所必需的启熔材料。相对于现有技术，本发明采用分瓣式水冷铜管与支撑座之间的分体式设置，通过支撑座的升降实现连续拉晶，达成单炉生产效率的最大化，而且可提高原料的有效利用率，进而降低了生产成本。此外，预制晶柱顶端的凹陷区的设置还可有效减少启熔材料残留物对晶体质量的影响。
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公开(公告)号：CN103628130A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310676054.5
申请日：2013-12-13
申请人： 东莞市精研粉体科技有限公司
发明人： 李晖云
摘要： 本发明属于蓝宝石晶体原料制备加工设备技术领域，尤其涉及一种可实现连续拉晶的冷坩埚熔炼装置，包括由若干个分瓣铜水冷管围成的冷坩埚、环绕于冷坩埚外的感应线圈、用于支撑冷坩埚的支撑座和升降装置，分瓣铜水冷管和支撑座内均设置有冷却水通道，还包括预制晶柱，预制晶柱设置于冷坩埚和升降装置之间，预制晶柱的顶部设置有凹陷区，在凹陷区内放置有熔炼初始所必需的启熔材料。相对于现有技术，本发明采用分瓣式水冷铜管与支撑座之间的分体式设置，通过支撑座的升降实现连续拉晶，达成单炉生产效率的最大化，而且可提高原料的有效利用率，进而降低了生产成本。此外，预制晶柱顶端的凹陷区的设置还可有效减少启熔材料残留物对晶体质量的影响。
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公开(公告)号：CN114231918A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111654726.3
申请日：2021-12-31
申请人： 东莞市精研粉体科技有限公司
IPC分类号： C23C14/34 , B22F9/08 , C21D9/00 , C22C5/08 , C22C19/05 , C22C21/02 , C22F1/02 , C22F1/043 , C22F1/08 , C22F1/10 , C22F1/14 , C23C24/04
摘要： 本发明提供了一种大尺寸平面金属靶材的制备方法，包括以下步骤：先将高纯靶材金属用雾化法制成粉末，再采用超音速冷气动力喷涂法，以高纯氩气或高纯氦气作为气动介质，将高纯靶材成分的金属粉喷涂沉积到衬底板上，待涂层沉积到一定厚度后，对坯靶行真空退火以消除冷喷涂过程产生的应力；随后对靶坯进行3‑9道次冷轧压延加工，获得设定厚度的板材；将板材校平、机加工至合格尺寸，再按照常规工艺绑定背板，即可制成不同规格的平面靶材。本发明工艺制备的靶材，微观结构致密、无孔隙，晶粒尺寸均匀，晶粒尺寸小于10μm，较好地解决了大尺寸平面靶生产中如何实现靶材中晶粒细小，晶粒尺寸均匀这一工艺控制难题。
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公开(公告)号：CN109943749A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201711383967.2
申请日：2017-12-20
申请人： 东莞市精研粉体科技有限公司
摘要： 本发明属于铜合金技术领域，尤其涉及一种应用于饰品3D打印首模的铜合金球形粉末材料，所述铜合金材料配方包含以下质量百分比的组分：Cu 60%-85%；Ni 10%-30%；Sn 0.5-5%；Al 0.1-5%；Cr 0.1-5%。相对于现有技术，本发明的打印工艺性能更好，抗氧化性更优，打印件表面光洁无浮粉，表面粗糙度可降到4Ra/μm以内，无需喷砂即呈现哑光效果金属光泽。同时，采用该材料的打印件具有更好的柔韧性，断后延伸率达到35%±8%，在后续的执模工艺中，该材料呈现出更宽泛灵活的可加工性。
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公开(公告)号：CN107083500B
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201710190199.2
申请日：2017-03-27
申请人： 东莞市精研粉体科技有限公司
发明人： 李晖云
摘要： 本发明公开了种导电胶或电磁屏蔽用抗氧化铜合金粉及其制备方法,该铜合金粉包括以下重量份的物料:La0‑0.5%、Ce0‑0.5%、Y0‑0.5%、余量为Cu;该铜合金粉在低、中温段具有优秀抗氧化能力,且导电性能良好,用于导电胶或者电磁屏蔽领域的某些产品可以替代部分甚至全部银粉。该制备方法包括以下工艺步骤:a、将相应组份的磷铜合金料、Ag置于坩埚中真空熔炼;b、待磷铜和银完全熔化后,于铜熔液中加入稀土元素,稀土元素由La、Ce、Y中的种或几种组成,熔炼后可获得铜合金熔液;c、将铜合金熔液通过惰性气体雾化法制备成粒径值为1‑100微米的球形铜合金微粉;该制备方法能有效生产上述铜合金粉,工艺简单易行,适合于工业化生产。
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公开(公告)号：CN112403695A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011095724.0
申请日：2020-10-14
申请人： 东莞市精研粉体科技有限公司
摘要： 本发明属于贵金属粉末制备技术领域，尤其涉及一种微米级贵金属粉末的多级组合式水力旋流分级方法，该方法采用组合式多级水力旋流分级，设计几组不同规格的旋流器，对各个液流出口的产品进行组合式的反复分级，既实现了对粉体精准分级，又很好地解决了产品的损耗问题。本发明对贵重金属材料粉末的精细分级领域具有较高实用价值。
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