钢带的立式连铸的方法及用于执行该方法的连铸设备

    公开(公告)号:CN1232369C

    公开(公告)日:2005-12-21

    申请号:CN02812689.0

    申请日:2002-05-07

    申请人: 安东·休利克

    发明人: 安东·休利克

    IPC分类号: B22D11/12

    摘要: 本发明提供钢带立式连铸方法,使得尽管钢水浇注速度和温度发生变化,也能确保恒定带厚,且不会出现波状边缘或形成裂纹。该方法包括在转动的激冷铸模中浇注平行四边形横截面铸坯,将铸坯从带有完全凝固的纵向边缘和液态芯部的初始横截面转变为具有平面平行横截面的带,使得通过冷却而逐渐变厚的铸坯的已经凝固的型壳在成形设备中在浇注方向上被逐渐压缩并不使完全凝固的纵向边缘发生镦粗变形。在压缩成带后,具有仍然为液态的芯部的铸坯在芯部完全凝固过程中在成形间隙中被引导并在该过程中被校准,成形间隙具有对应于完全凝固的纵向边缘的厚度的恒定宽度。本发明还提供用于该方法的连铸设备。

    钢带的立式连铸的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1520344A

    公开(公告)日:2004-08-11

    申请号:CN02812689.0

    申请日:2002-05-07

    申请人: 安东·休利克

    发明人: 安东·休利克

    IPC分类号: B22D11/12

    摘要: 本发明提供一种钢带的立式连铸方法,其中首先在转动的激冷铸模(2)中浇注平行四边形横截面的铸坯(11),接着将所述铸坯从带有完全凝固的纵向边缘(10)和液态芯部的所述初始横截面转变为具有平面平行横截面的带(1),以这样一种方式实现,即,使通过冷却而逐渐变厚的铸坯(11)的已经凝固的型壳(9)在成形设备(4)中在浇注方向上被逐渐压缩并且不使完全凝固的纵向边缘(10)发生镦粗变形,其特征在于,在压缩成带(1)之后,具有仍然为液态的芯部(16)的铸坯(11)在芯部完全凝固过程中在成形间隙中被引导并且在该过程中被校准,所述成形间隙具有对应于完全凝固的纵向边缘(10)的厚度的恒定宽度。