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公开(公告)号:CN107442914A
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201710896069.0
申请日:2017-09-28
申请人: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
发明人: 于浩楠
IPC分类号: B23K10/00
CPC分类号: B23K10/00
摘要: 本发明公开了一种切割100~160mm厚不锈钢的大功率等离子割炬,包括喷嘴、压帽、电极、涡流环和绝缘套,喷嘴与压帽同轴套装,喷嘴下端与压帽的下凹沿匹配,喷嘴上方设与喷嘴同心安装的镶嵌式电极,电极的侧壁开设有冷却水出水口,冷却水出水口与冷却水出水通道连接;喷嘴内设冷却水通道,其进水通道与冷却水进水通道相通,出水通道与冷却水出水通道相通;喷嘴上端由下向上依次设连接体、涡流环、绝缘套和内卡环,内卡环与绝缘套之间设弹簧,内卡环上卡接卡环,卡环与绝缘套螺纹连接,涡流环上设有工作气体的进气通道。该发明切割厚度大,在进行切割时能持续保证气流稳定,电极和喷嘴等易损件的更换周期长,延长了割炬使用寿命。
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公开(公告)号:CN105522265B
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201610056356.6
申请日:2016-01-27
申请人: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
摘要: 本发明提出一种直焊道侧向力跟踪装置及跟踪方法,本发明的装置包括随动跟踪机构(1)、八字跟踪轮电动升降机构(2)、过渡连接板和焊枪调节机构(4)。本发明还提供了基于该装置的具有侧向力自动跟踪功能和电动纠偏功能以及侧向力跟踪的新方法。本发明的直焊道侧向力跟踪装置及该装置的跟踪方法在直缝管车间冶金复合管内覆层焊接工序以及40mm以上的厚壁直缝埋弧焊管焊接中使用,可以实现焊缝的高质量跟踪,满足冶金复合管和厚板直缝埋弧焊管的正常生产需求。
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公开(公告)号:CN107061396A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710284847.0
申请日:2017-04-27
申请人: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
CPC分类号: F15B11/16 , B23K20/125 , F15B13/06 , F15B21/041
摘要: 一种大吨位惯性摩擦焊机液压驱动系统,包括低压大流量叶片泵(4)、高压小流量柱塞泵(7),第一个二位四通电液换向阀(13.1),第二个二位四通电液换向阀(13.2),三位四通电液换向阀(14),第三个二位四通电液换向阀(16),主轴工件油缸(18.1),尾座工件油缸(18.2)及顶锻油缸(18.3)。本发明大幅降低装机功率、节约能耗;同时还实现了主轴工件油缸的快速动作和夹紧牢固可靠、尾座工件油缸的快速动作和夹紧牢固稳定及顶锻油缸低压快速前进、高压工作进给、高压快速顶锻和低压快速后退等动作,系统动作过程由计算机+PLC程序自动控制,具有结构原理简单、动作稳定可靠的优点。
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公开(公告)号:CN103817439B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201410092004.7
申请日:2014-03-13
申请人: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
摘要: 可显著改善接头组织及应力状态的预制焊材激光焊接方法。传统激光焊缝的冷却速度较快,易生成淬硬组织,接头残余应力大,焊缝容易开裂,致使激光焊接技术无法直接应用。本发明方法包括:在材料的焊接区域开设窄间隙坡口,坡口可以为矩形、“U形”和“I形”坡口,如果焊缝为非全熔透焊缝,即焊缝熔深小于板厚,则在上述坡口的根部区域加工减应力槽,将特制的可有效调控焊缝金属组织及化学成分的焊片预置到坡口内,用激光点焊的方式将预置的焊片固定,而后用激光焊进行施焊,焊接过程中控制输出的激光能量,确保预置的焊片完全熔化且完全将减应力槽的上边缘熔透。本发明用于可显著改善接头组织及应力状态的预制焊材激光焊接。
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公开(公告)号:CN106018405A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610326537.6
申请日:2016-05-17
申请人: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
IPC分类号: G01N21/84
CPC分类号: G01N21/84 , G01N2021/8411
摘要: 本发明涉及一种激光焊接熔透在线检测方法。激光焊接时常规光学检测信号混合信息数量多,时域及频域变化复杂,信号波动剧烈,常规检测手段对激光焊接熔透特征信息难以有效分离。本发明依据激光焊接熔透变化时的特殊状态特征,通过对常规光学混合信号,依次采用特殊谱段信号分离、特定焊接区域信号分离、焊接缺陷概率分布特征信号分离三种处理方法,有效去除混合信号中的剧烈干扰,将可靠的焊接熔透特征信息逐层的简化、分离出来,解决激光焊接时检测信号内混合信息数量多、时域及频域变化复杂、信号波动剧烈、焊接熔透特征信息难以有效分离的技术难题,实现对激光焊接熔透的准确在线识别。本发明可用于激光焊接熔透在线检测方法。
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公开(公告)号:CN103894745B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201410160925.2
申请日:2014-04-21
申请人: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
IPC分类号: B23K26/346
摘要: 一种激光-火焰复合切割装置,它涉及一种复合切割装置。本发明为解决现有的激光切割方法存在适用范围窄以及火焰切割方法存在切割效率低的问题。中部枪筒与上部枪筒螺纹连接,锁紧螺母与上部枪筒的下端相接触,切割保护镜片的外缘搭接在第二台肩上,切割保护镜片的上端通过镜片压紧环锁紧,外沿通过多个激光调心螺栓定位锁紧,压盖通过螺栓锁紧在枪筒和外沿的上端面上,下部枪筒上设置有高压氧气通道,喷嘴内芯位于喷嘴外套内,下部枪筒的下端通过喷嘴接头与喷嘴内芯和喷嘴外套连接,混合气体管设置在喷嘴外套上部外侧壁上,喷嘴内芯与喷嘴外套之间设有间隙,混合气体管通过间隙与喷嘴出口连通。本发明适用于切割钢材、不锈钢以及不锈钢复合板材。
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公开(公告)号:CN105252170A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510607717.7
申请日:2015-09-22
申请人: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所 , 上海核工程研究设计院 , 哈尔滨威尔焊接有限责任公司
IPC分类号: B23K35/30
CPC分类号: B23K35/308 , B23K9/186
摘要: 本发明提供的是一种提高室温抗拉强度的不锈钢埋弧焊焊带。质量百分数为:C≤0.020,Si:0.30-0.65,Mn:1.0-2.5,S≤0.01,P≤0.025,Cr:19.5-21.0,Ni:9.0-11.0,Mo≤0.50,Cu≤0.50,Co≤0.05,N:0.07-0.20,其余为Fe。焊后和经热处理后,熔敷金属室温力学性能如下:Rm≥520MPa,Rp0.2≥260MPa,A4≥35%。与现有技术相比,提高了室温的抗拉强度,满足AP1000和AP1400核电设备制造要求。
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公开(公告)号:CN103499579B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310459378.3
申请日:2013-10-02
申请人: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
摘要: 激光焊接质量快速无损检测方法。激光焊接过程中,常规检测方法很难找到有效识别焊接质量、稳定性及缺陷生成的可靠判定依据。本发明方法包括:首先依次选取各固定区间内的局部检测信号点集合并进行概率密度分析;第二,通过数学分析方法得出相应位置的概率密度分布函数,即得出描述等离子体面积信号空间点阵的概率密度分布情况;第三,对所述的概率密度分布函数进行二次分析,从中提取出与焊接状态及焊接缺陷有直接关联的特征值组合;最后通过基值和躁动值的相关特征值分析实现对激光焊接稳定性、焊缝熔深变化及焊接缺陷位置的识别。本发明用于激光焊接质量检测。
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公开(公告)号:CN105081609A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510606269.9
申请日:2015-09-22
申请人: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
IPC分类号: B23K35/30
CPC分类号: B23K35/3073
摘要: 本发明设计一种耐侯钢用高强高韧全位置焊气保护药芯焊丝。钛系渣系药芯焊丝在100%CO2气体保护气氛下施焊,力学性能往往不理想,尤其在强度较高时,其低温冲击韧性难以保证。本发明组成的质量份数为:所述的TiO2换算值:4~8,所述的SiO2换算值:0.8~1.5,所述的MgO换算值:0.3~0.5,所述的ZrO2换算值:0.3~0.7,所述的NaF换算值:0~0.3,所述的Al-Mg换算值:0.1~0.6,所述的Mn-Si换算值:0~0.8,所述的Cu换算值:0.2~0.8,所述的Ni换算值:0.1~1.5,所述的Si换算值:0~0.5,所述的Mn换算值:1.0~2.0,所述的Cr换算值:0~0.5,所述的硼化物换算值:0.01~0.1,所述的P换算值:0.02之下,其余为铁粉。本发明用于耐侯钢用高强高韧全位置焊气保护药芯焊丝。
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公开(公告)号:CN103464906B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201310459376.4
申请日:2013-10-02
申请人: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
摘要: 激光焊接质量在线检测方法。由于激光焊接过程的多变量耦合作用使得等离子体信号产生剧烈波动,很难找到一个有效识别焊接质量、稳定性及缺陷生成的可靠判定依据;检测结果差距大。本发明方法包括:激光焊接时,首先,实时选取各固定区间内的局部检测信号点集合进行概率密度分析;第二,根据激光焊接过程等离子体强度信号空间点阵的概率密度分布规律与实际焊接条件存在关联性,通过数学分析方法得出相应位置的概率密度分布函数,并从中提取出与激光焊接质量相关的有效信息的特征值组合;最后通过相关特征值分析实现对激光焊接稳定性、焊缝熔深变化及焊接缺陷位置的在线准确识别。本发明用于激光焊接检测。
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