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公开(公告)号：CN118977209A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411098168.0
申请日：2024-08-12
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
IPC分类号： B25B11/00
摘要： 本发明公开了一种冷却器压盖板加工定位机构，涉及加工定位技术领域，包括定位台，定位台上设有夹持翻转一体组件，夹持翻转一体组件用于冷却器压盖板的夹持定位，且夹持翻转一体组件用于冷却器压盖板的夹持翻转，定位台上开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有承载板，凹槽内安装有升降组件，且升降组件用于带动承载板升降，承载板上安装有驱动杆，本申请能够实现冷却器压盖板的自动偏转和翻转，无需人工手动操作，大大缩短了操作时间，从而显著提升了整体生产效率。相较于额外使用电动设备驱动的方式，本申请在实现压盖板偏转和翻转功能的同时，避免了电驱动设备的购置、安装和维护成本，有助于降低整体生产成本。
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公开(公告)号：CN118699338A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410978426.8
申请日：2024-07-22
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
摘要： 本发明涉及砂型铸造技术领域，且公开了造型线冷却除尘系统，主要用于覆膜砂铸造工艺中的模壳去除，具体包括输送机、冷却除尘箱、载料台；冷却除尘箱安装在输送机的机架上，冷却除尘箱的两侧均设置有料台口，料台口的底部为开口且与输送机的输送部相对，通过输送机将装有产品的载料台送入到冷却除尘箱内。本发明通过供水管和雾化喷头进行喷雾降尘，雾化水与扬尘混合，使得扬尘结块而下落，同时还能对扬尘以及下落的碎壳进行降温，有利于覆膜砂的降温回收，在模壳去除完毕后，还能通过输送机将载料台从冷却除尘箱中输送而出，继续下一个产品的去壳，实现自动化除尘冷却去壳，有利于提高实际工作效率。
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公开(公告)号：CN110877093B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN201911356190.X
申请日：2019-12-25
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于制造液压泵部件砂芯的芯盒，砂芯采用分体式结构，其包括第一、第二、第三和第四砂芯；芯盒包括第一、第二、第三和第四砂芯盒，第一砂芯盒包括左芯盒和右芯盒，左、右芯盒的分型面为垂直方向，左、右芯盒合模后具有第一砂芯型腔；第二砂芯盒包括左芯盒和右芯盒，左、右芯盒的分型面为垂直方向，左、右芯盒合模后具有第二砂芯型腔；第三砂芯盒包括左芯盒和右芯盒，左、右芯盒的分型面采用台阶状分型面，左、右芯盒合模后具有第三砂芯型腔；第四砂芯盒包括左芯盒和右芯盒，左、右芯盒的分型面采用台阶状分型面，左、右芯盒合模后具有第四砂芯型腔。本发明的优点在于：本发明用砂量少、效率高且能够提高砂芯质量。
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公开(公告)号：CN107127303B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN201710500302.9
申请日：2017-06-27
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
IPC分类号： B22C9/10
摘要： 本发明涉及一种砂芯组装下芯装置，该下芯装置用于对组合砂芯进行组装夹紧，以方便后续使用行车进行吊运，包括一位于上端的砂芯移动单元，所述砂芯移动单元包括一砂芯移动支架，在砂芯移动支架上安装有对砂芯进行夹紧的夹紧机构；一位于下端的砂芯固定单元，所述砂芯固定单元包括一砂芯固定支架，在砂芯固定支架上安装有一组芯工作台，在组芯工作台上活动安装有砂芯托架。本发明的优点在于：先在组芯工作台上对砂芯进行预组装，再利用夹紧机构将组装后的砂芯夹紧，最后利用行车将砂芯移动支架与夹紧的砂芯一起移动至加工处，利用机械夹紧及移动，从而可有效的避免热工下芯所带来的下芯不稳、擦砂等不良状况，降低了铸件废品的产生。
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公开(公告)号：CN111604478B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202010630699.5
申请日：2020-07-03
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
摘要： 本发明涉及一种砂芯及其铸造模具，所述砂芯包括外壳芯、内芯；所述外壳芯为覆膜砂模，所述内芯为砂芯；所述内芯包括垂直流道、横向流道以及环形流道，所述环形流道环绕垂直流道的外周，所述垂直流道的中间以及下端分别设置有环槽，垂直流道的中间环槽纵向前后两端分别通过纵向辅助流道连接环形流道，所述环形流道的右下端连接有竖向辅助流道，竖向辅助流道下端与垂直流道的下端环槽连接，构成所述内芯的下端，所述横向流道的左端连接竖向辅助流道，所述垂直流道的上端即为所述内芯的上端，横向流道的右端即为所述内芯的右端；所述内芯扣合在外壳芯内，内芯的上端、下端、右端分别一一对应并伸入设置在外壳芯内壁上端、下端、右端的槽内。
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公开(公告)号：CN113118390A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110569894.6
申请日：2021-05-25
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于大型液压铸件的组合砂芯及其浇注工艺，所述组合砂芯包括1#砂芯、2#砂芯、3#砂芯；所述3#砂芯为盖板，其盖在壳模上，在3#砂芯与壳模之间形成与液压铸件相匹配的型腔，所述1#砂芯、2#砂芯置于型腔内，分别与3#砂芯定位连接，共同构成液压铸件的内部流道。所述工艺为：1）充型；2）凝固；于电炉中的铁水中，炉内加入纯锑金属，形成所述铁液。在浇注之前，采用竞争，所述竞争具体如下：生产球磨铸铁时，奥氏体和初生石墨之间的竞争，若是奥氏体先析出，则铸件易产生各种微观缺陷，反之初生石墨先析出则铸件合格不会出现微观缺陷；采用多次孕育：首先炉内孕育，其次出铁是孕育，另外铁液转包时再孕育。
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公开(公告)号：CN113118389A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110569869.8
申请日：2021-05-25
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于浇注壳体铸件的砂芯及其浇注工艺，所述壳体为行星架；所述砂芯上下分芯，由覆膜砂制的上盖与下底组合而成，在上盖与下底之间形成与竖置壳体相对应的型腔。所述壳体铸件的浇注工艺，所述工艺为：1）充型；2）凝固；采用权利要求1‑7中任一权利要求所述的砂芯，并与砂芯的上盖与下底组合体的上端处上下分型；在充型过程中，采用半封闭式浇注系统，所述半封闭式浇注系统由直浇道、横浇道以及内浇道连接构成，所述直浇道、横浇道、内浇道的截面比为ΣF直：ΣF横：ΣF内=4：8：3；所述直浇道侧设置一处竖放泡沫陶瓷过滤网，过滤网的尺寸为75 mm×75 mm×22 mm，规格为10 ppi。
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公开(公告)号：CN111604478A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN202010630699.5
申请日：2020-07-03
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
摘要： 本发明涉及一种砂芯及其铸造模具，所述砂芯包括外壳芯、内芯；所述外壳芯为覆膜砂模，所述内芯为砂芯；所述内芯包括垂直流道、横向流道以及环形流道，所述环形流道环绕垂直流道的外周，所述垂直流道的中间以及下端分别设置有环槽，垂直流道的中间环槽纵向前后两端分别通过纵向辅助流道连接环形流道，所述环形流道的右下端连接有竖向辅助流道，竖向辅助流道下端与垂直流道的下端环槽连接，构成所述内芯的下端，所述横向流道的左端连接竖向辅助流道，所述垂直流道的上端即为所述内芯的上端，横向流道的右端即为所述内芯的右端；所述内芯扣合在外壳芯内，内芯的上端、下端、右端分别一一对应并伸入设置在外壳芯内壁上端、下端、右端的槽内。
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公开(公告)号：CN110877095A
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201911358321.8
申请日：2019-12-25
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
摘要： 本发明涉及一种工程机械端盖铸件的加工工艺，所述加工工艺依次包括型芯制作、熔炼、浇注、落砂、清理与检验工序，所述型芯制作工序中，砂芯采用分体式结构，其包括第一砂芯、第二砂芯；制造砂芯用的芯盒结构包括左芯盒、右芯盒、下抽芯、下抽板、抽芯驱动缸和弹性组件。本发明的优点在于：本发明工程机械端盖铸件的加工工艺中，砂芯采用分体式结构，且对形成工程机械端盖各流道的砂芯进行合理的划分，并结合抽芯芯盒来进行制作，无需复杂组芯，组芯累积误差小，且在芯盒内一次射砂即可完成砂芯的制作，生产效率高，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107138692B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710499732.3
申请日：2017-06-27
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
摘要： 本发明涉及一种油泵体壳型结构，包括油泵上壳体、油泵下壳体、置于油泵上壳体和油泵下壳体之间的砂芯以及衔接于油泵上壳体和油泵下壳体之间的支撑凸起。本发明的优点在于：本发明油泵体壳型结构，由于油泵体铸件外观较为复杂，进而下壳体在设计分型面时，采用阶梯式结构，因而可将分型面毛刺放在易打磨的地方，使得分型面上的毛刺易打磨；在下壳体中还埋有钥匙状凸起，且在钥匙状凸起上设置有加强凸起,进而可以稳固油泵体壳型结构；此外，在上壳体上开设有排气口,便于油泵体铸件铸造过程中,进行排气,保证油泵体铸件的铸造质量；其中,砂芯采用内砂芯和外砂芯结合的形式，内砂芯为了保证砂芯强度，内砂芯制作前提前增加辅助支撑。
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