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公开(公告)号：CN107138692B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710499732.3
申请日：2017-06-27
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
摘要： 本发明涉及一种油泵体壳型结构，包括油泵上壳体、油泵下壳体、置于油泵上壳体和油泵下壳体之间的砂芯以及衔接于油泵上壳体和油泵下壳体之间的支撑凸起。本发明的优点在于：本发明油泵体壳型结构，由于油泵体铸件外观较为复杂，进而下壳体在设计分型面时，采用阶梯式结构，因而可将分型面毛刺放在易打磨的地方，使得分型面上的毛刺易打磨；在下壳体中还埋有钥匙状凸起，且在钥匙状凸起上设置有加强凸起,进而可以稳固油泵体壳型结构；此外，在上壳体上开设有排气口,便于油泵体铸件铸造过程中,进行排气,保证油泵体铸件的铸造质量；其中,砂芯采用内砂芯和外砂芯结合的形式，内砂芯为了保证砂芯强度，内砂芯制作前提前增加辅助支撑。
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公开(公告)号：CN108746502A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810900905.2
申请日：2018-08-09
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
IPC分类号： B22C9/10
CPC分类号： B22C9/103
摘要： 本发明涉及一种工程机械后盖浇铸用分体式砂芯，其特征在于：包括砂芯座、砂型、砂芯组和砂芯组连接块；所述砂型设置在砂芯座上，砂芯组的一端与砂芯组连接块相连，砂芯组的另一端与砂芯座相连，所述砂芯组的侧边与砂型相连；本发明中通过砂芯组与砂型之间的组合作为工程机械后盖的铸件，采用中空式的砂芯结构，使得砂芯较为轻便，且减少了用砂量，成本等到降低，选择合理的分型位置，在减少使用活块的情况下使得砂芯组装的数量最少化，简化了工程机械后盖的生产过程；采用的分体式结构，浇铸出来的工程机械后盖的毛刺少，便于后续的加工。
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公开(公告)号：CN110090925B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN201910401033.X
申请日：2019-05-15
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
发明人： 徐红云
摘要： 本发明涉及一种工程机械液压阀体砂芯结构，它包括阀体、砂芯；所述阀体内设置有砂芯，构成阀体的内部流道；所述砂芯包括基体、两个纵向流道以及三个横向流道；基体底部穿过阀体伸出，且其侧壁设置有水平支撑板；两个纵向流道分别通过月牙形支撑设置在基体上，支撑一一对应位于圆弧槽内，两个纵向流道前端穿过阀体伸出并支撑在竖直支撑板上，竖直支撑板支撑在水平支撑板，共同构成尾座；第一横向流道或第二横向流道与第一环形流道抽芯接触。其砂芯整体结构稳定，不易断裂，且在制芯工艺上避免实用活块，便于进行机械化生产，满足批量生产的要求，同时利于砂芯质量的稳定和提高。
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公开(公告)号：CN110090925A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910401033.X
申请日：2019-05-15
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
发明人： 徐红云
摘要： 本发明涉及一种工程机械液压阀体砂芯结构，它包括阀体、砂芯；所述阀体内设置有砂芯，构成阀体的内部流道；所述砂芯包括基体、两个纵向流道以及三个横向流道；基体底部穿过阀体伸出，且其侧壁设置有水平支撑板；两个纵向流道分别通过月牙形支撑设置在基体上，支撑一一对应位于圆弧槽内，两个纵向流道前端穿过阀体伸出并支撑在竖直支撑板上，竖直支撑板支撑在水平支撑板，共同构成尾座；第一横向流道或第二横向流道与第一环形流道抽芯接触。其砂芯整体结构稳定，不易断裂，且在制芯工艺上避免实用活块，便于进行机械化生产，满足批量生产的要求，同时利于砂芯质量的稳定和提高。
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公开(公告)号：CN107321919A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710500955.7
申请日：2017-06-27
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于新型油泵体壳型的铸造方法，包括如下步骤：（1）通过对型砂进行加温固化形成壳型，壳型由上、下壳体组成，上、下壳体合模后形成油泵体型腔；（2）通过铬铁矿砂形成一组油泵体的砂芯，分别为内砂芯及外砂芯，并将这组砂芯组合后形成砂芯主体，并将砂芯主体水平设置在下壳体内；（3）通过砂制造一砂箱，所述上、下壳体嵌入砂箱内，所述上、下壳体外表面与砂箱内侧之间的空腔覆盖有砂层，所述砂层内设有与壳型连通的浇冒系统；（4）通过浇冒系统向型腔内进行浇铸，形成油泵体。本发明的优点在于：通过本发明的铸造方法，使得油泵体分型面毛刺易打磨且不易造成铸造过程中砂芯断裂。
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公开(公告)号：CN107321919B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710500955.7
申请日：2017-06-27
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于新型油泵体壳型的铸造方法，包括如下步骤：（1）通过对型砂进行加温固化形成壳型，壳型由上、下壳体组成，上、下壳体合模后形成油泵体型腔；（2）通过铬铁矿砂形成一组油泵体的砂芯，分别为内砂芯及外砂芯，并将这组砂芯组合后形成砂芯主体，并将砂芯主体水平设置在下壳体内；（3）通过砂制造一砂箱，所述上、下壳体嵌入砂箱内，所述上、下壳体外表面与砂箱内侧之间的空腔覆盖有砂层，所述砂层内设有与壳型连通的浇冒系统；（4）通过浇冒系统向型腔内进行浇铸，形成油泵体。本发明的优点在于：通过本发明的铸造方法，使得油泵体分型面毛刺易打磨且不易造成铸造过程中砂芯断裂。
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公开(公告)号：CN107138692A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710499732.3
申请日：2017-06-27
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
摘要： 本发明涉及一种油泵体壳型结构，包括油泵上壳体、油泵下壳体、置于油泵上壳体和油泵下壳体之间的砂芯以及衔接于油泵上壳体和油泵下壳体之间的支撑凸起。本发明的优点在于：本发明油泵体壳型结构，由于油泵体铸件外观较为复杂，进而下壳体在设计分型面时，采用阶梯式结构，因而可将分型面毛刺放在易打磨的地方，使得分型面上的毛刺易打磨；在下壳体中还埋有钥匙状凸起，且在钥匙状凸起上设置有加强凸起,进而可以稳固油泵体壳型结构；此外，在上壳体上开设有排气口,便于油泵体铸件铸造过程中,进行排气,保证油泵体铸件的铸造质量；其中,砂芯采用内砂芯和外砂芯结合的形式，内砂芯为了保证砂芯强度，内砂芯制作前提前增加辅助支撑。
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公开(公告)号：CN207103755U
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201720755933.0
申请日：2017-06-27
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种油泵体壳型结构，包括油泵上壳体、油泵下壳体、置于油泵上壳体和油泵下壳体之间的砂芯以及衔接于油泵上壳体和油泵下壳体之间的支撑凸起。本实用新型的优点在于：本实用新型油泵体壳型结构，由于油泵体铸件外观较为复杂，进而下壳体在设计分型面时，采用阶梯式结构，因而可将分型面毛刺放在易打磨的地方，使得分型面上的毛刺易打磨；在下壳体中还埋有钥匙状凸起，且在钥匙状凸起上设置有加强凸起,进而可以稳固油泵体壳型结构；此外，在上壳体上开设有排气口,便于油泵体铸件铸造过程中,进行排气,保证油泵体铸件的铸造质量；其中,砂芯采用内砂芯和外砂芯结合的形式，内砂芯为了保证砂芯强度，内砂芯制作前提前增加辅助支撑。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN208743620U
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201821277898.7
申请日：2018-08-09
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
IPC分类号： B22C9/10
摘要： 本实用新型涉及一种工程机械后盖浇铸用分体式砂芯，其特征在于：包括砂芯座、砂型、砂芯组和砂芯组连接块；所述砂型设置在砂芯座上，砂芯组的一端与砂芯组连接块相连，砂芯组的另一端与砂芯座相连，所述砂芯组的侧边与砂型相连；本实用新型中通过砂芯组与砂型之间的组合作为工程机械后盖的铸件，采用中空式的砂芯结构，使得砂芯较为轻便，且减少了用砂量，成本等到降低，选择合理的分型位置，在减少使用活块的情况下使得砂芯组装的数量最少化，简化了工程机械后盖的生产过程；采用的分体式结构，浇铸出来的工程机械后盖的毛刺少，便于后续的加工。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN210231441U
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201920689330.4
申请日：2019-05-15
申请人： 江苏力源金河铸造有限公司
发明人： 徐红云
摘要： 本实用新型涉及一种工程机械液压阀体砂芯结构，它包括阀体、砂芯；所述阀体内设置有砂芯，构成阀体的内部流道；所述砂芯包括基体、两个纵向流道以及三个横向流道；基体底部穿过阀体伸出，且其侧壁设置有水平支撑板；两个纵向流道分别通过月牙形支撑设置在基体上，支撑一一对应位于圆弧槽内，两个纵向流道前端穿过阀体伸出并支撑在竖直支撑板上，竖直支撑板支撑在水平支撑板，共同构成尾座；第一横向流道或第二横向流道与第一环形流道抽芯接触。其砂芯整体结构稳定，不易断裂，且在制芯工艺上避免实用活块，便于进行机械化生产，满足批量生产的要求，同时利于砂芯质量的稳定和提高。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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