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公开(公告)号:CN119102013B
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411586303.6
申请日:2024-11-08
Applicant: 江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司
IPC: D01F11/06
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯纤维用油剂及其制备方法,属于纤维油剂技术领域,解决了现有技术中超高分子量聚乙烯纤维抗静电性和耐热性不足的问题。本发明提供了一种超高分子量聚乙烯纤维用油剂,所述油剂包括平滑剂、乳化剂、抗静电剂和稳定剂;所述抗稳定剂为SiO2‑CNTs复合材料。所述油剂同时实现了对纤维耐热性和抗静电性的显著提升,且相比于现有技术单独添加抗静电剂的做法,抗静电剂分散更均匀,抗静电效果更佳,经所述油剂处理后的纤维静电压≤0.041 kV,初始模量≥1900 cN/dtex,初始断裂强度≥40.0 cN/dtex,且高温条件下断裂强度下降较小。
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公开(公告)号:CN119243249A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411357711.4
申请日:2024-09-27
Applicant: 江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高亲水性抗剥落的复合碱性电解水制氢隔膜及其制备方法,属于碱性电解水制氢隔膜技术领域,解决了现有技术中制氢隔膜面电阻高、亲水无机纳米颗粒易剥落、韧性不足、厚度较大等问题中的至少一个。本发明公开了一种碱性电解水制氢隔膜的制备方法,将支撑丝网经铸膜液铺膜后,进行凝固浴制得所述隔膜;所述铸膜液含有机溶剂、耐碱性聚合物、孔洞支撑填料、有机亲水改性剂、制孔剂。所述制氢隔膜不含无机颗粒,且具有高亲水性、高浸润性、柔韧性好、面电阻低等特点,厚度可低至100微米,制备工艺简单,适于大规模应用和广泛推广。
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公开(公告)号:CN118896952A
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202410954334.6
申请日:2024-07-17
Applicant: 江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双轨道观测的纤维分散性测试装置,属于纤维分散性测试技术领域,解决了现有技术中对纤维的分散性测试缺乏高效准确的技术手段的问题。本发明包括:第一拍摄机构、第二拍摄机构、观察杯、第一驱动机构和第二驱动机构;拍摄机构包括:弧形定位轨、旋转运动支架、镜头安装支架和高速摄像头;旋转运动支架能够在第一驱动机构的驱动下沿弧形定位轨滑移,镜头安装支架固定安装在旋转运动支架上,且端部固定安装高速摄像头;观察杯用于存储分散介质和待测纤维,且能够在第二驱动机构的驱动下旋转使纤维分散;并通过高速摄像头拍摄。本发明实现了对纤维的快速分散和纤维分散性的实时观测。
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公开(公告)号:CN118501145B
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202410954203.8
申请日:2024-07-17
Applicant: 江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种快速离散的纤维分散性测试装置,属于纤维分散测试技术领域,解决了现有技术中纤维分散效率低分散性测试一致性低的问题。一种快速离散的纤维分散性测试装置,包括:动态信息采集机构、驱动装置和分散杯;驱动装置用于驱动动态信息采集机构和分散杯运动;动态信息采集机构包括:第一运动机构、第二运动机构;第一运动机构和第二运动机构相互垂直设置;驱动装置能够通过第一运动机构和第二运动机构驱动两个摄像头做弧线运动,同时通过传动组件带动所述分散杯旋转,进而实现对其内部纤维的分散;摄像头能够拍摄分散杯内部纤维分散状态的多角度图像。本发明实现了对短切纤维丝束的快速分散以及纤维分散状态的实时观测。
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公开(公告)号:CN116988184B
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202310900471.7
申请日:2023-07-21
Applicant: 江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高分子着色方法、纺丝液及着色纤维,属于纺织印染技术领域,解决了现有的染色方法喷丝头的过滤压力大,断头率高,导致染色后的纤维产品的相对强度和断裂伸长率低的问题。该高分子着色方法包括以下步骤:将发色反应单体、间苯二胺单体及间苯二甲酰氯反应聚合制备聚间苯二甲酰间苯二胺色浆;将制备得到的聚间苯二甲酰间苯二胺色浆,将色浆与聚间苯二甲酰间苯二胺溶液混合制备有色纺丝液,进行纺前浆液预处理;将预处理后的纺丝液纺丝,得到初生纤维;将初生纤维进行后处理,得到聚间苯二甲酰间苯二胺着色丝。本发明提高了纺丝液的过滤性能和可纺性,并且纤维产品的物理性能良好、染色成本低。
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公开(公告)号:CN118241330B
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410649666.3
申请日:2024-05-24
Applicant: 江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种芳纶纺丝后处理系统和后处理方法,属于纺织技术领域,后处理系统包括:烘干装置、牵伸装置和定型装置;烘干装置、牵伸装置和定型装置沿芳纶纺丝进料方向设置多个微波加热器和红外测温装置。本发明采用微波加热解决纤维受热均匀性不高的问题,以及烘干辊和电热箱的能耗损失过大的问题,采用优选的温控程序能够减少烘干腔室、热牵伸腔室和定型腔室中纤维温度变化,提高温控精度,进而减少纤度、断裂强度、纤维模量和断裂伸长率的CV值,提高纤维产品性能,解决了现有芳纶纤维的温度检测精度和温度控制精度差的问题。
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公开(公告)号:CN118257023B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410683162.3
申请日:2024-05-30
Applicant: 江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司
Abstract: 本发明属于纤维成型加工技术领域,涉及一种低结晶聚酯弹性纤维及其制备方法。制备方法采用熔融纺丝法,纺丝过程包括冷却环节和拉伸环节,纺丝熔体的基体为聚对苯二甲酸/脂肪族酸脂肪族醇酯;纺丝熔体中含有成核剂,成核剂的含量不低于0.2wt%;冷却分为2个阶段;第1阶段的冷却温度为15~25℃,冷却区长度为1~2m;第2阶段的冷却温度为‑30~‑5℃,冷却区长度为20~50cm;或者,第2阶段的冷却温度为0℃,冷却区长度为1~3m;拉伸分为5个阶段;低结晶聚酯弹性纤维采用该制备方法制得。本发明采用成核剂、2个冷却阶段和5个拉伸阶段相结合,制得了具有优异力学性能的低结晶聚酯弹性纤维,方法简单无污染。
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公开(公告)号:CN118496487A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410683121.4
申请日:2024-05-30
Applicant: 江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , C08K5/098 , C08K3/34
Abstract: 本发明属于高分子合成改性技术领域,涉及一种聚对苯二甲酸‑脂肪族二元酸‑1,3‑丙二醇酯的制备方法。制备方法:将包含对苯二甲酸、脂肪族二元酸、1,3‑丙二醇、成核剂、催化剂在内的原料混合后,依次进行酯化反应、预缩聚反应、终缩聚反应,即得聚对苯二甲酸‑脂肪族二元酸‑1,3‑丙二醇酯;脂肪族二元酸为丁二酸或己二酸;成核剂为有机成核剂和无机成核剂的混合物,有机成核剂为苯甲酸钠、醋酸钠、硬脂酸钙中的一种以上,无机成核剂为有机蒙脱土、滑石粉中的一种以上;所述聚对苯二甲酸‑脂肪族二元酸‑1,3‑丙二醇酯采用该方法制得。本发明提高了聚对苯二甲酸‑脂肪族二元酸‑1,3‑丙二醇酯的结晶速度和成型速度。
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公开(公告)号:CN118389208A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410718163.7
申请日:2024-06-05
Applicant: 江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司
IPC: C11D1/14 , C11D3/04 , C11D3/30 , C11D3/36 , C11D3/20 , C11D3/06 , C11D1/72 , C11D3/33 , C11D1/62 , C11D1/88 , C11D3/60
Abstract: 本发明属于物料清理技术领域,公开了一种DTY加弹热箱结焦物清洗剂及制备方法,DTY加弹热箱结焦物清洗剂包含水、无机碱、有机碱、渗透剂、溶纤剂、多元醇、表面活性剂、络合剂;其制备方法为:先在反应釜中加入水、无机碱,搅拌至完全溶解,然后边搅拌边向其中依次加入有机碱、渗透剂、表面活性剂,加热搅拌至完全溶解,继续边搅拌边向其中依次加入溶纤剂、多元醇和络合剂,搅拌至完全溶解,最后继续搅拌30min后,使用耐腐蚀滤芯进行过滤分装。本发明的DTY加弹热箱结焦物清洗剂溶焦效果好,对DTY加弹热箱中的结焦物的清洗效率高,对热箱的腐蚀性低。
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公开(公告)号:CN118290293A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410393392.6
申请日:2024-04-02
Applicant: 江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司
IPC: C07C231/24 , C07C233/05 , C07D207/267 , C01D15/04 , C01F11/32
Abstract: 本发明涉及一种芳纶生产废液中有机溶剂和碱土金属氯盐的回收方法,属于废液处理/回收工艺技术领域,解决了现有处理/回收工艺会造成二次污染、能耗高、无法同时回收碱土金属氯盐等问题中的至少一个。本发明提供了一种芳纶生产废液中有机溶剂和碱土金属氯盐的回收方法:所述回收方法包括三个工艺段,依次为絮凝沉淀工艺段、共沸精馏工艺段、“精馏+蒸发结晶”工艺段,最终获得纯净的高浓有机溶剂和碱土金属氯盐结晶。本发明提供的回收方法能够实现芳纶生产废液中有机溶剂和碱土金属氯盐的高效回收,以DMAC‑CaCl2废液体系为例,DMAC的回收率可达98.3%,CaCl2回收率可达94.5%,且DMAC纯度≧99.99%。
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