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公开(公告)号：CN112663103A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011095416.8
申请日：2020-10-14
申请人： 沈阳金研激光再制造技术开发有限公司
摘要： 本发明涉及超高强度钢表面修复领域，具体为一种含镀铬层超高强度钢表面微弧沉积结合电刷镀技术修复方法。以微弧沉积技术先在修复表面沉积低氢脆材料，实现原位增厚，在此过程中工件不需要加热，然后再在微弧沉积底层上电刷镀Ni基涂层，使微弧沉积表面与镀层之间完美结合，恢复初始状态。采用本发明可以在超高强度钢表面进行修复，解决了超高强度钢表面修复过程易产生氢脆、结合力较差和修复层、铬层过渡段结合差的问题，采用微弧沉积和刷镀相结合工艺可有效对超高强度钢表面进行修复。
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公开(公告)号：CN109648166B
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN201710935854.2
申请日：2017-10-10
申请人： 沈阳金研激光再制造技术开发有限公司
摘要： 本发明属于制备钛合金涂层技术领域，具体为一种钛合金大厚度高硬度涂层的制备方法，适用于大厚度增加钛合金表面硬度涂层。首先采用丙酮将钛合金表面进行清洗，并吹干；其次将钛合金粉末逐层均匀铺在清洗的钛合金表面，每层厚度为0.2～0.4mm，每铺一层按压一层；最后将钛合金工件放入真空钎焊炉内焊接。本发明提供的方法具有装配要求低，焊接厚度大，工件变形小，接头性能好，焊接质量高，易于实现等特点。本发明的焊接方法可有效对钛合金表面进行大厚度表面强化处理，提高焊接的厚度和硬度，达到或接近钛合金本体的耐蚀性，接近钛合金本体比重。从而，解决现有技术中存在钛合金涂层薄，抗冲击能力差，与基体结合不好等缺点。
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公开(公告)号：CN105414904B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201511012666.X
申请日：2015-12-31
摘要： 本发明涉及超高强度钢焊接领域，具体为一种低合金超高强度钢的焊接方法，尤其是抗拉强度1600MPa以上的低合金超高强度钢的焊接，采用激光熔焊本体材料对低合金超高强度钢进行焊接，以本体材料为焊接材料，用线切割方法切割后机械打磨制得焊片，焊片预置在待焊接区表面，聚焦的激光束为热源，将焊接材料直接熔焊沉积到待焊接区，在氩气保护下激光束振荡扫描直至完成整个区域的焊接，随后辅以应力退火处理。采用本发明可以焊接抗拉强度1600MPa以上的低合金超高强度钢，解决了焊接过程中易出现氢致裂纹（冷裂纹）、焊接热影响区软化及韧性下降、焊接接头的疲劳等问题，采用激光熔焊本体材料可有效焊接或修复低合金超高强度钢。
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公开(公告)号：CN105479007A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410473226.3
申请日：2014-09-17
申请人： 沈阳金研激光再制造技术开发有限公司
发明人： 王茂才
摘要： 本发明涉及以钛铝金属间化合物合金为材料铸造成型缺陷修补领域，具体为一种铸造Ti3Al系合金盘件缺陷激光焊补修复方法，尤其是铸造制备大尺寸、变壁厚、复杂构型盘件的局域裂纹、疏松、缩孔、缺肉等缺陷区，采用激光熔焊本体材料对铸造Ti3Al系合金盘件进行修补，以Ti3Al系合金细棒或粉末为焊补材料，用聚焦的激光束为热源，将Ti3Al系合金焊补材料直接熔焊到处在一定预热温度下的Ti3Al系合金铸造盘件上某种缺陷已清理除去的区域，激光束连续振动扫描熔焊直至完成整个缺陷区域修补。本发明可以有效解决低塑高脆性Ti3Al系合金盘件近等强度熔焊成型问题，使大而复杂结构的Ti3Al系合金盘件铸造生产成品率提高和为该件服役维修提供保障，也可使Ti3Al系合金拼焊连接成型。
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公开(公告)号：CN108193166A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201611143190.8
申请日：2016-12-08
申请人： 沈阳金研激光再制造技术开发有限公司
摘要： 本发明涉及钛合金表面强化领域，具体为一种钛合金表面微弧渗碳方法。以石墨圆棒作为阳极以一定速度旋转或振动，被渗碳工件作为阴极，两极间施加高频率脉冲强电流，在氩气保护下形成微弧火花放电。在与石墨圆棒接触放电区域渗碳，非接触区不发生渗碳，工件无需整体加热。采用本发明可以在钛合金表面进行微弧渗碳，解决了钛合金硬度低、容易产生接触腐蚀、耐磨性差及抗磨蚀疲劳性能低的问题，采用微弧渗碳可有效对钛合金表面进行强化。
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公开(公告)号：CN105345225B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201410389182.6
申请日：2014-08-07
申请人： 沈阳金研激光再制造技术开发有限公司
摘要： 本发明属于焊接领域，具体地说就是一种金属的调弧冷焊工艺方法。该方法包括：(1)焊接电流的波形为两个以上脉冲组组成，并且无基础放电电流；脉冲个数越少，脉冲组个数越少，相邻脉冲间隔时间越长则热影响越小，输出热量越小；反之，热输出越大；(2)脉冲组的脉冲个数、脉冲宽度、脉冲间隔均为可调节参数；(3)整个脉冲组的宽度、脉冲组之间的间隔时间为可调节参数；(4)放电电压为可调节参数。本发明方法较好地解决了焊接过程对工件热影响问题，实现工件不变形、不咬边的焊接。
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公开(公告)号：CN105414904A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201511012666.X
申请日：2015-12-31
摘要： 本发明涉及超高强度钢焊接领域，具体为一种低合金超高强度钢的焊接方法，尤其是抗拉强度1600MPa以上的低合金超高强度钢的焊接，采用激光熔焊本体材料对低合金超高强度钢进行焊接，以本体材料为焊接材料，用线切割方法切割后机械打磨制得焊片，焊片预置在待焊接区表面，聚焦的激光束为热源，将焊接材料直接熔焊沉积到待焊接区，在氩气保护下激光束振荡扫描直至完成整个区域的焊接，随后辅以应力退火处理。采用本发明可以焊接抗拉强度1600MPa以上的低合金超高强度钢，解决了焊接过程中易出现氢致裂纹（冷裂纹）、焊接热影响区软化及韧性下降、焊接接头的疲劳等问题，采用激光熔焊本体材料可有效焊接或修复低合金超高强度钢。
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公开(公告)号：CN108326508A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810068514.9
申请日：2018-01-24
申请人： 沈阳金研激光再制造技术开发有限公司
摘要： 本发明涉及焊接技术领域，特别提供一种钴基高温合金火焰筒裂纹、烧蚀区焊接净成型修复工艺方法。该方法对火焰筒的修复过程为：拆卸火焰筒铆钉，将各零部件分离→喷砂处理→打磨裂纹、烧蚀区及四周→焊接净成型修复→制作涂层→真空热处理→装配，首先对火焰筒进行拆卸，将各部件喷砂处理，并对裂纹、烧蚀区清理打磨；其次采用焊接净成型技术对火焰筒裂纹、烧蚀区修复，修复后对零件进行修磨；接着对工件制作涂层，将火焰筒各部件放在真空炉内热处理，最后装配。本发明可以对火焰筒裂纹、烧蚀区进行有效修复，满足火焰筒的修复需要，提高火焰筒的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108326508B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201810068514.9
申请日：2018-01-24
申请人： 沈阳金研激光再制造技术开发有限公司
摘要： 本发明涉及焊接技术领域，特别提供一种钴基高温合金火焰筒裂纹、烧蚀区焊接净成型修复工艺方法。该方法对火焰筒的修复过程为：拆卸火焰筒铆钉，将各零部件分离→喷砂处理→打磨裂纹、烧蚀区及四周→焊接净成型修复→制作涂层→真空热处理→装配，首先对火焰筒进行拆卸，将各部件喷砂处理，并对裂纹、烧蚀区清理打磨；其次采用焊接净成型技术对火焰筒裂纹、烧蚀区修复，修复后对零件进行修磨；接着对工件制作涂层，将火焰筒各部件放在真空炉内热处理，最后装配。本发明可以对火焰筒裂纹、烧蚀区进行有效修复，满足火焰筒的修复需要，提高火焰筒的使用寿命。
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公开(公告)号：CN107287548A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610226982.5
申请日：2016-04-12
申请人： 沈阳金研激光再制造技术开发有限公司
摘要： 本发明涉及氟化氢(HF)暨氟气(F2)生产用关键装置反应炉管的制造与维修领域，具体为一种生产HF或F2反应炉管内壁表面的激光强化提高使用寿命方法。该方法对生产HF或F2反应炉管的新管内壁或已经发生严重腐蚀损伤的炉管内壁进行修复用的衬板内侧进行激光表面合金化而强化延寿，激光表面合金化过程是指：(1)对新炉管内壁或修复用衬板内侧进行洁净化处理与活化处理；(2)施加合金化材料；(3)聚焦激光束连续扫描辐照熔化形成含Si的合金化表层。本发明可以解决大型HF(F2)反应炉管在500℃～600℃高温反应带快速腐蚀窜洞早期失效问题，炉管激光强化效果明显，达到1mm/年腐蚀率，激光强化速度快，无污染，技术经济效益非常显著。
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