精密加工用原生细颗粒金刚石及其生产方法

    公开(公告)号:CN102580618A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210010291.3

    申请日:2012-01-13

    发明人: 赵仁玉 汪静

    IPC分类号: B01J3/06

    摘要: 本发明涉及一种精密加工用原生细颗粒金刚石及其生产方法。该金刚石颗粒大小为1-30微米,形状为完整的六面体、八面体或六-八面体,氮含量为200-500ppm。生产时将石墨粉、金属催化剂和含氮物质以0.4-1:0.6-1:0.01-0.05的比例混合,经冷等静压处理;将混合料压制成圆柱形合成柱,经真空烧结;然后装入叶蜡石合成块,在六面顶压机中经高温高压处理;再将合成柱破碎,经摇床分离,得到精密加工用的原生细颗粒金刚石。该产品适用于线锯、超薄锯片和电镀砂轮等加工工具,适合于玻璃、单晶硅、多晶硅、蓝宝石和碳化硅晶体的高效精密加工,加工效率高,寿命长。本发明的方法绿色环保节能,产品性能稳定,成本低廉,应用性能良好。

    金刚石超细微粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN101955177A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN201010217333.1

    申请日:2010-07-05

    IPC分类号: C01B31/00 C01B31/06

    摘要: 本发明涉及一种金刚石超细微粉及其制备方法。其是以静压合成单晶金刚石微粉为原料经轰爆冲击破碎、分离纯化而成的具有不规则的晶形外观形貌及显微可见的晶体内部裂纹和结构缺陷的粒度峰值为10~1000nm的超细粉体,且在该超细粉体颗粒表面及晶体裂纹界面中伴生着占粉体总质量的1~30%的非金刚石碳。本发明提供的金刚石微粉性能稳定,具有良好的磨削力,应用于精密表面平坦化加工处理可获得较好的表面平整度,达到与目前普遍采用的多晶金刚石微粉、纳米金刚石微粉等较为昂贵的产品相当的效果;本发明方法仅使用少量炸药即可处理大量金刚石微粉在产品性能大幅度提高的同时,附带的成本增加较少,具有明显的成本优势。

    一种高纯金刚石微粉及其提纯方法

    公开(公告)号:CN100528748C

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200610128334.2

    申请日:2006-12-05

    发明人: 庞海岩 汪静

    IPC分类号: C01B31/06

    摘要: 本发明涉及一种高化学纯度的金刚石微粉及其提纯方法。所述高纯金刚石微粉表面吸附的微量金属杂质总量不高于80μg/g,单种金属杂质含量不高于5μg/g,NH4+含量不高于10μg/g,各种形态的硅的总量不高于30μg/g,Cl-、SO42-、PO43-、NO3-等阴离子含量不高于50μg/g,单种阴离子含量不高于10μg/g。所述高纯金刚石微粉是采用硝酸、高氯酸、氢氟酸对静压合成或者爆轰合成的金刚石微粉进行湿法化学处理,再用高纯水洗涤净化,然后进行干燥制造而成。所述高纯金刚石微粉制造诸如单晶硅片、集成电路板、计算机硬盘盘片等高纯净度产品的研磨、抛光等领域有着广泛的应用前景。

    表观粒度可控制的超细超分散纳米金刚石微粉及生产方法

    公开(公告)号:CN101007252A

    公开(公告)日:2007-08-01

    申请号:CN200610017374.X

    申请日:2006-01-24

    发明人: 庞海岩 汪静

    IPC分类号: B01J3/06 C01B31/06

    摘要: 本发明涉及一种纳米金刚石微粉及其生产方法,特别是涉及一种表观粒度峰值可控制的纳米级、亚微米级超细、超分散金刚石微粉及其生产方法。本发明的表观粒度峰值可控制的超细超分散纳米金刚石微粉,其粒度峰值从50nm到500nm有一系列的产品,在水中分散时具有较高的ZETA电位值,在水介质中或直链烷烃介质中能稳定分散,并能长期保持稳定分散状态。本发明的表观粒粒度峰值可控制的超细超分散纳米金刚石微粉的生产方法,以负氧平衡炸药爆轰合成的纳米金刚石为原料,经过化学净化处理和表面改性处理,使用重力沉降或离心分离法,通过调控沉降时间或离心机转速进行分级,将得到的不同粒度的湿粉体,经有机溶剂洗涤后,在≤80℃的条件下低温常压干燥或真空干燥得到产品。

    一种窄粒度分布的纳米级金刚石微粉的制备方法

    公开(公告)号:CN106829954A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710151245.8

    申请日:2017-03-14

    发明人: 陶刚 汪静

    IPC分类号: C01B32/28 B24B31/00

    摘要: 本发明涉及一种窄粒度分布的纳米级金刚石微粉的制备方法。该纳米级金刚石微粉的制备包括:1)将中值粒径为0.3μm以细的金刚石微粉与水混合,制备原料料浆;2)向原料料浆中加入超硬磨料颗粒作为研磨介质进行研磨整形,过滤,得到整形料浆;研磨介质的粒度大于步骤1)中金刚石微粉的粒度;3)将步骤2)所得整形料浆进行分级,即得。本发明提供的窄粒度分布的纳米级金刚石微粉的制备方法,以相对金刚石微粉更粗粒度的超硬磨料颗粒作为研磨介质,其强度高,相较于钢球之间只有接触点上的接触、碰撞整形,研磨介质之间的摩擦、碰撞、剪切等效应更加有效,大大提高了整形效率,有利于获得形状规则、粒度集中度较高的纳米级金刚石微粉产品。

    一种水油两溶金刚石研磨液及其制备方法

    公开(公告)号:CN105647475A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201511013317.X

    申请日:2015-12-31

    IPC分类号: C09K3/14

    CPC分类号: C09K3/1463

    摘要: 本发明公开了一种水油两溶金刚石研磨液,本发明属于精密研磨抛光加工领域,由以下重量百分比的原料制备而成:基础油54-87%、乳化剂5-15%、助乳化剂5-10%、油品防老剂0.1-1%、金刚石磨料0.05-5%,余量为水。本发明还公开了水油两溶金刚石研磨液的制备方法,步骤为:(1)将基础油、乳化剂、助乳化剂和油品防老剂混合后倒入反应釜中,在70℃搅拌条件下加热10-20min;(2)将金刚石磨料加入至水中,置于超声波内并搅拌10min得混合液;(3)将分散有金刚石磨料的混合液缓慢加入到反应釜中,在70℃搅拌条件下加热30min后,在搅拌条件下降至室温,即制得水油两溶金刚石研磨液。

    精密加工用原生细颗粒金刚石及其生产方法

    公开(公告)号:CN102580618B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201210010291.3

    申请日:2012-01-13

    发明人: 赵仁玉 汪静

    IPC分类号: B01J3/06

    摘要: 本发明涉及一种精密加工用原生细颗粒金刚石及其生产方法。该金刚石颗粒大小为1-30微米,形状为完整的六面体、八面体或六-八面体,氮含量为200-500ppm。生产时将石墨粉、金属催化剂和含氮物质以0.4-1:0.6-1:0.01-0.05的比例混合,经冷等静压处理;将混合料压制成圆柱形合成柱,经真空烧结;然后装入叶蜡石合成块,在六面顶压机中经高温高压处理;再将合成柱破碎,经摇床分离,得到精密加工用的原生细颗粒金刚石。该产品适用于线锯、超薄锯片和电镀砂轮等加工工具,适合于玻璃、单晶硅、多晶硅、蓝宝石和碳化硅晶体的高效精密加工,加工效率高,寿命长。本发明的方法绿色环保节能,产品性能稳定,成本低廉,应用性能良好。

    一种金刚石抛光膜制备方法

    公开(公告)号:CN104275651A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201410500221.5

    申请日:2014-09-26

    发明人: 汪静

    IPC分类号: B24D18/00 B24B37/11

    CPC分类号: B24D18/0072 B24B37/11

    摘要: 一种金刚石抛光膜制备方法,属于磨料磨具技术领域,包括将金刚石微粉分散到粘合剂中然后涂覆于基膜表面的步骤,分散前先对金刚石微粉进行水洗,直到水洗液的pH值达到6.0以上。通过水洗控制金刚石表面的pH值处于近中性或中性,能够大幅度提升金刚石微粉与粘合剂的结合牢度,使用过程中抛光膜上的金刚石微粉不易脱落,抛光膜的使用寿命得以延长。

    高切削力金刚石微粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN102757044A

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201210254125.8

    申请日:2012-07-23

    IPC分类号: C01B31/06

    CPC分类号: C01B32/25

    摘要: 本发明公开了一种高切削力金刚石微粉及其制备方法。本发明高切削力金刚石微粉的颗粒表面具有大量锋利的切削刃,其切削力为普通单晶金刚石微粉的2~4倍;并且本发明产品中粒度平均值为3μm、6μm、9μm、15μm和30μm的金刚石微粉的比表面积均比粒度平均值为3μm、6μm、9μm、15μm和30μm的普通单晶金刚石微粉的比表面积增大了很多。本发明产品高切削力金刚石微粉,其切削力强、使用寿命长,研磨抛光后工件表面划伤少,满足了现代工业对研磨抛光高效率、高精度的要求,将会促进精密研磨抛光技术的发展。本发明产品主要应用于IT、光通讯、LED、航天航空、汽车等多种行业的精密研磨与抛光。

    纳米金刚石爆炸合成罐及纳米金刚石爆炸合成装置

    公开(公告)号:CN100488616C

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200510048549.9

    申请日:2005-11-15

    发明人: 金增寿 汪静

    IPC分类号: B01J3/08

    摘要: 本发明公开一种纳米金刚石爆炸合成罐及纳米金刚石爆炸合成装置,所述合成罐含有上下两端开口的轴对称旋转组合壳体、上密封法兰盖、下密封法兰盖和支撑架,其中上密封法兰盖上安装有进气管、排气管和爆炸物控制线密封导塞,下密封法兰盖上安装有液体输料管及控制阀,轴对称旋转组合壳体由圆柱形壳体、两个呈反对称的截圆球形壳体和带有法兰密封端的短圆柱形壳体过渡段连接而成,支撑架的支撑面与下截圆球形壳体之间为活动配合,或支撑面上固定有弹性层,其与下截圆球形壳体之间为弹性配合。所述合成装置含有所述合成罐以及气体过滤器、液体过滤池、沉淀罐、抽吸泵、真空泵和气瓶。本发明使用寿命长、且能够控制爆炸合成环境、以及提高收集率和降低污染。