一种金属试样电化学法渗氢的实验方法

    公开(公告)号:CN102560328A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010575189.9

    申请日:2010-12-07

    IPC分类号: C23C8/08

    摘要: 一种对金属试样利用电化学法进行电解渗氢的实验方法,利用PS-12型恒电位/恒电流仪连接电解槽进行电化学渗氢,试样置于电解槽的阴极,铂片为阳极,电解液为1NH2SO4+0.25gNaASO2,充氢过程中充氢效果与温度、充氢电流密度、充氢时间以及试样材质有关。本发明的最佳充氢电流为50mA,充氢时间为150h,充氢温度为室温。充氢后,将试样洗净置于扩散氢分析仪中测扩氢浓度,为减少试样中的氢溢出,其他试样必须置于液氮中保存。采用本发明方法得到金属试样的扩散氢浓度最高可达6.3ppm。

    大型筒体感应加热炉
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101382382A

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200810136975.1

    申请日:2008-08-16

    摘要: 本发明公开了一种大型筒体感应加热炉,属于加热炉设备技术领域,炉体外壳内砌筑炉体内耐火壁,所述炉体内耐火壁内侧环壁上、中、下分别固定安装测温热电偶,所述炉体内耐火壁外侧由上至下环绕固定安装带水冷却线圈,保护气体输气管道连接保护气体进气管,所述保护气体进气管穿过所述炉体内耐火壁外侧进入所述炉体内耐火壁内侧,大型筒形钢件安放在耐火底座上,滑动盖在滑动盖滑动轨道上滑动;变压器连接变频电源柜,所述变频电源柜分别连接电容柜、连接自动控制箱、连接所述带水冷却线圈,所述测温热电偶连接所述自动控制箱,保护气体罐连接所述保护气体输气管道,保护气体为氮气、氩气。

    水压机大压力瞬时失载控制方法

    公开(公告)号:CN101337257A

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200810012766.6

    申请日:2008-08-13

    IPC分类号: B21J5/10 G05D16/20

    摘要: 本发明所述的水压机大压力瞬时失载控制方法,涉及特大型自由锻造水压机设备。所述的水压机包括主工作缸、主工作缸控制阀(比例阀)、活动横梁、回程缸、回程缸低压水控制阀、回程缸高压水控制阀、可编程控制器、执行控制元件(放大器)、位移传感器和管路等组成。所述的水压机大压力瞬时失载控制方法是液压缓冲垫法,是在水压机大压力瞬时失载时控制回程缸接入高压水,利用水的压缩性,使回程缸与管道构成液压缓冲垫,对活动横梁缓冲、卸压、吸收余能,实现平稳卸载。本发明有效地消除冲孔完成时压机和管道的剧烈振动,提高了锻件冲出孔的精度,毛刺基本不需要吹氧处理,可以直接进入拔长扩孔锻造,节约了能源,提高了生产效率。

    一种大型压力机底座安装方法

    公开(公告)号:CN100415500C

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200710072401.8

    申请日:2007-06-22

    IPC分类号: B30B15/04

    摘要: 本发明涉及一种大型压力机底座安装方法,属于大型压力机技术领域,在大型压力机左侧混凝土基础下部预制横向混凝土基础坑,将六根拉杆的双头螺栓套上保护套,放入横向混凝土基础坑中,将基础梁放入混凝土基础上安装,调整定位;将2号底座吊入基础梁上定位,再将3号底座吊入基础梁上与2号底座对正,利用千斤顶将3号底座向左移动,与2号底座榫合;将4号底座吊入基础梁上与3号底座对正,利用千斤顶将4号底座向左移动,与3号底座榫合;将1号底座吊入2号底座左侧;将5号底座吊入4号底座右侧;统一调整五个底座相对位置精度;将拉杆分别穿入底座,将螺母拧入拉杆左右两端的双头螺栓上,采用热电偶加热螺栓、螺母,将螺母旋转设定角度。

    大型铝板热轧机液压剪切机剪刃间隙在线调整装置

    公开(公告)号:CN101069934A

    公开(公告)日:2007-11-14

    申请号:CN200710011716.1

    申请日:2007-06-15

    发明人: 刘溪桥 魏玉鹏

    IPC分类号: B23D36/00 B23D15/00

    摘要: 本发明涉及铝板轧机液压剪剪刃间隙调整装置,应用于大型铝板热连轧机组,属于冶金工业设备技术领域。一种大型铝板热轧机液压剪切机剪刃间隙在线调整装置,具有上刀座;剪座和剪刃;其结构于在上刀座和剪座中间装有剪刃间隙在线调整装置;其结构由固定斜楔、移动斜楔、液压缸所组成;固定斜楔固装在上刀座的滑槽内;在固定斜楔和剪座中间插装移动斜楔,移动斜楔同液压缸的活塞杆相连接;剪刃插装在剪座上;移动斜楔在液压缸的驱动下沿固定斜楔的斜面在滑槽内往复运动,使固定在上刀座上的剪刃产生侧向位移,实现剪刃侧向间隙的调整。本发明的有益效果是:减少一台设备,降低设备重量,节约投资成本。

    一种大型汽轮机低压转子锻件的锻后预备热处理工艺

    公开(公告)号:CN102560039A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010575276.4

    申请日:2010-12-07

    IPC分类号: C21D8/00

    摘要: 一种大型汽轮机低压转子锻件的锻后预备热处理工艺,提出解决大型汽轮机低压转子锻件所用材质26Cr2Ni4MoV钢或30Cr2Ni4MoV钢的组织遗传问题的锻后预备热处理工艺。该方法首先对实验材料进行1250℃×1.5h粗化处理和350℃×10h贝氏体化处理,使之获得粗大奥氏体晶粒和针状下贝氏体组织。然后对上述处理后的试样进行高温预回火(660℃×20h)+临界区正火处理(770℃×3h)+正常正火(950℃×1h)处理。采用本工艺后材料晶粒细化效果明显,并且缩短了热处理周期,降低了加热温度,又保证了最终的使用性能要求,为实际生产中在保证转子质量的前提下,解决组织遗传性问题,简化工艺,提供了参考依据,该工艺可用于实际生产应用。

    钢锭锭身压钳口锻造工艺

    公开(公告)号:CN101733347A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200810153121.4

    申请日:2008-11-17

    IPC分类号: B21J1/02

    摘要: 本发明提供一种钢锭锭身压钳口锻造工艺,依序包括吊固钢锭水口端部、锻造操作钳口、切除钢锭冒口和切除钢锭水口的步骤;其改进之处在于,该锻造操作钳口步骤是将钢锭冒口与锭身冒口切除量相当的钢锭锭身部分一起进行拔长锻造,使其成为操作机或套筒作业时所需的操作钳口;可以有效地减小钢锭锭身体积,以便适合现有锻造设备的锻造空间,同时由于钢锭锭身体积的减小,可以降低钢锭的重量和降低对起重和操作设备承载负荷的要求,使锻造操作灵活、方便快捷和安全可靠。

    大型轴承热拆卸装置
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100560281C

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200710144937.6

    申请日:2007-12-25

    发明人: 李大海 孟翠

    IPC分类号: B23P19/027 B23P11/02

    摘要: 本发明公开了一种大型轴承热拆卸装置,属于机械设备维修技术领域,端盖制成带有加强筋的圆形盘状,在端盖的外缘钻数个孔,孔中穿入双头螺栓拉杆露出端盖外,由螺母紧固;在两块半环状拉板上对应端盖的孔钻数个孔,双头螺栓拉杆的另一端穿入半环状拉板上的孔,由螺母紧固,半环状拉板压在轴承压盖上,供热管架套装在双头螺栓拉杆上,供热管架上安装供热管调整螺栓,供热管架上安装供热管由压板固定,供热管连接喷嘴,喷嘴置于轴承内环中间,高温水蒸汽通过供热管、喷嘴喷射到轴承中部,对轴承进行加热,当温度差达到最大时,由液压缸施加拉力通过端盖、拉杆、半环状拉板及轴承压盖将轴承拉出轴径本体,达到无损拆卸的目的。

    高压气流除鳞的工艺方法

    公开(公告)号:CN100531947C

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200710011720.8

    申请日:2007-06-15

    发明人: 刘刚 王光儒

    IPC分类号: B21B45/04 B21C43/00

    摘要: 本发明涉及一种高压气流除鳞的工艺方法,它包括如下步骤:压缩空气通过高压气流喷嘴,形成一定频率的高压气流,该频率与氧化铁皮的固有频率接近;热钢坯通过高压气流喷嘴的同时,高压气流喷射到热钢坯表面,冲击热钢坯,并与热钢坯的氧化铁皮产生共振;在气流冲击和共振作用下,氧化铁皮破碎并与坯体分离,破碎的氧化铁皮被气流吹离热钢坯。本发明从根本上解决了热钢坯在除鳞过程中的热损失问题,同时也避免了水资源的消耗,从而可广泛适用于热轧生产线上或其他热加工过程中去除热坯料上的氧化铁皮。

    传动轮快速更换的方式

    公开(公告)号:CN101338793A

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200810012769.X

    申请日:2008-08-13

    发明人: 任忠平 黄维学

    IPC分类号: F16D1/09

    摘要: 本发明涉及一种传动轮快速更换的方式,是在传动轮和心轴之间设置锥套,其特征在于安装时先安装锥套,后安装传动轮,即所述锥套的小头在外侧,并在大头端设置轴肩;锥套与传动轮螺栓联接;在传动轮上设有拆卸用螺纹通孔,拆卸用螺纹通孔的内侧端落于锥套的轴肩上;更换传动轮时,拧下锥套和传动轮的联接螺栓,再将螺栓拧入拆卸用螺纹通孔中,拧紧螺栓时,螺栓作用于锥套的轴肩上,在轴肩的反作用力下,卸下传动轮。本发明操作更合理更安全,可广泛适用于机械行业中安装在电机轴或辊子一侧的传动带轮、链轮等传动轮的快速装卸,尤其在大直径传动轮的装卸中彰显其优势。