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公开(公告)号：CN102560039A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010575276.4
申请日：2010-12-07
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 山东科技大学 , 第一重型机械集团公司
IPC分类号： C21D8/00
摘要： 一种大型汽轮机低压转子锻件的锻后预备热处理工艺，提出解决大型汽轮机低压转子锻件所用材质26Cr2Ni4MoV钢或30Cr2Ni4MoV钢的组织遗传问题的锻后预备热处理工艺。该方法首先对实验材料进行1250℃×1.5h粗化处理和350℃×10h贝氏体化处理，使之获得粗大奥氏体晶粒和针状下贝氏体组织。然后对上述处理后的试样进行高温预回火（660℃×20h）＋临界区正火处理（770℃×3h）＋正常正火（950℃×1h）处理。采用本工艺后材料晶粒细化效果明显，并且缩短了热处理周期，降低了加热温度，又保证了最终的使用性能要求，为实际生产中在保证转子质量的前提下，解决组织遗传性问题，简化工艺，提供了参考依据，该工艺可用于实际生产应用。
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公开(公告)号：CN102560328A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010575189.9
申请日：2010-12-07
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 山东科技大学 , 第一重型机械集团公司
IPC分类号： C23C8/08
摘要： 一种对金属试样利用电化学法进行电解渗氢的实验方法，利用PS-12型恒电位/恒电流仪连接电解槽进行电化学渗氢，试样置于电解槽的阴极，铂片为阳极，电解液为1NH2SO4+0.25gNaASO2，充氢过程中充氢效果与温度、充氢电流密度、充氢时间以及试样材质有关。本发明的最佳充氢电流为50mA，充氢时间为150h，充氢温度为室温。充氢后，将试样洗净置于扩散氢分析仪中测扩氢浓度，为减少试样中的氢溢出，其他试样必须置于液氮中保存。采用本发明方法得到金属试样的扩散氢浓度最高可达6.3ppm。
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公开(公告)号：CN107586911A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201610534697.X
申请日：2016-07-08
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 华北电力大学 , 山东隆基机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种新型的蠕墨铸铁蠕化剂配方及其工艺技术，属于铸铁熔炼处理领域。开发新型的蠕化剂对于提高蠕墨铸铁使用性能和降低生产成本具有重要的意义，它的研制具有重要的社会和经济效益。本发明采用Gd-Mg-Zr-Si系的合金作为蠕墨铸铁的蠕化剂。其配方为：Mg的含量为4-6wt.%，Zr的含量为7-8wt.%，Gd的含量为0.1-0.5wt.%，Ca的含量为4-4.5wt.%，Si的含量为48-52wt.%，Al的含量为1-2.0wt.%，MgO的含量
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公开(公告)号：CN106148646B
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201510129196.9
申请日：2015-03-24
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 本发明涉及一种耐腐蚀性能优异的S136马氏体不锈钢，其经过以下处理步骤制备得到：首先，将所述S136马氏体不锈钢在电热炉中进行固溶处理，所述固溶处理的具体条件为，以300‑360℃/h的升温速率升温至250℃预热，再以100‑150℃/h的升温速率加热到处理温度1110‑1130℃，处理时间1.5‑2h，并且处理时通入高纯Ar气，Ar的压力为60‑80MPa；随后，对S136马氏体不锈钢进行淬火处理，具体是以0.8‑1.0℃/s的冷却速度，迅速将所述S136马氏体不锈钢冷却到220℃以下；随后，对S136马氏体不锈钢进行再分配处理，具体是迅速将淬火后的S136马氏体不锈钢置入330‑350℃的盐浴处理环境加热到保温3‑5h，随后空冷至室温；最后，对S136马氏体不锈钢进行回火处理，具体是以150‑200℃/h升温速率加热到300‑330℃保温2‑3h进行一次回火处理并水冷至室温。
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公开(公告)号：CN104561479A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510031876.7
申请日：2015-01-22
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 江苏宏宇模具集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种S316马氏体不锈钢的热处理工艺，其包括以下步骤：首先，将所述S316马氏体不锈钢在电热炉中进行固溶处理，所述固溶处理的具体条件为，以300-360℃/h的升温速率升温至250℃预热，再以100-150℃/h的升温速率加热到处理温度1110-1130℃，处理时间1.5-2h，并且处理时通入高纯Ar气，Ar的压力为60-80MPa；随后，对S316马氏体不锈钢进行淬火处理，具体是以0.8-1.0℃/s的冷却速度，迅速将所述S316马氏体不锈钢冷却到220℃以下；随后，对所述S316马氏体不锈钢进行再分配处理，具体是迅速将淬火后的S316马氏体不锈钢置入330℃的盐浴处理环境加热到保温3h，随后空冷至室温；最后，对S316马氏体不锈钢进行回火处理，具体是以180℃/h升温速率加热到320℃保温2h进行一次回火处理并水冷至室温。
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公开(公告)号：CN104347873A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201410355460.6
申请日：2014-07-24
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC分类号： H01M4/58 , H01M4/1397 , C01B25/45
CPC分类号： H01M4/5825 , C01B25/45 , H01M4/1397 , H01M10/0525
摘要： 本发明涉及一种类球形锂离子电池正极材料磷酸铁锂（LiFePO4）的制备方法。将铁源化合物、磷酸二氢锂/磷酸氢二锂、碳类化合物、氨水按照一定比例加入去离子水中，利用高温高压条件下Li+、Fe2+、PO43-与碳类化合物聚合成球，以及后续控制焙烧，得到类球形磷酸铁锂正极材料。本发明的磷酸铁锂具有分散均一的类球形貌，材料比容量较高、倍率性能良好、循环性优良等优点。采用该类正极材料的锂离子电池，在动力电池方面有巨大的应用潜力。
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公开(公告)号：CN102386381A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201010266326.0
申请日：2010-08-30
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 江苏绿科能源有限公司 , 山东润锋新能源科技有限公司
IPC分类号： H01M4/1391 , H01M4/525 , H01M4/505 , B82B3/00
摘要： 本发明属于纳米材料制备技术与绿色能源领域，涉及一种应用于锂离子电池的纳米级正极材料LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2的制备方法。该方法主要解决目前合成材料所需煅烧温度高、煅烧时间长、产物颗粒尺寸不均一等缺点。在镍盐、锰盐、钴盐的混合水溶液中加入一定量的模板剂，再滴加沉淀剂和络合剂形成沉淀；将上述沉淀与混合液在水热釜中高压热反应，清洗烘干得到氧化镍锰钴；再与锂盐混合均匀，经煅烧，冷却制得最终产物。本发明能够在较短的煅烧时间内得到电化学性能良好的产物，节约了能量消耗，在工业合成大规模应用时具有明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN103996846A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410147428.9
申请日：2014-04-14
申请人： 江苏中欧材料研究院有限公司 , 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 江苏绿科能源有限公司
CPC分类号： H01M4/5825 , C01B25/45 , H01M10/0525
摘要： 本发明涉及磷酸铁锂，特指一种粒度可控的磷酸铁锂正极材料的制备方法。取磷酸盐、铁盐和锂盐按照化学计量比混合均匀得到混合料；将混合料加入含有有机物的水溶液中研磨后得到固液混合物；有机物在水溶液中的质量百分浓度为1%~10%，混合料与水溶液的质量比为1：0.5~5；研磨后的固液混合物采用二流体喷雾干燥得到粉末前躯体；前躯体粉末在非氧化气氛炉中煅烧，合成得到球形磷酸铁锂材料。合成的正极材料具有较窄的粒度分布，较高的振实密度和很好的电化学性能。
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公开(公告)号：CN102397965A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010284221.8
申请日：2010-09-17
摘要： 本发明涉及一种微合金非调质钢控锻-控冷技术及自动生产线，属于金属材料加工领域，即控制非调质钢的锻造变形参数及锻后冷却工艺，所述的锻后冷却工艺在锻后控制冷却生产线上实现。该冷却生产线由冷却介质供给系统、动力传送机构、测温系统、工业控制计算系统、上下料机构和保温系统组成，可按非调质钢工件所要求的冷却速度、生产节拍及规定程序手动、自动运行，锻件冷却速度范围可调。采用该非调质钢控锻-控冷工艺及生产线解决了非调质钢锻件组织、性能不均匀，变形等现象，消除了零件不合格的问题，改善了锻后金相组织，提高其塑性和韧性指标，提高了生产率及其产量。
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