一种漆包线生产拉丝设备

    公开(公告)号:CN116603879B

    公开(公告)日:2024-04-23

    申请号:CN202310625679.2

    申请日:2023-05-30

    摘要: 本发明公开一种漆包线生产拉丝设备,包括固定架和进料箱,所述进料箱固定安装在固定架的上端外表面,所述固定架的上端靠近进料箱的一侧活动安装有放卷筒,所述固定架的上端靠近进料箱的另一侧活动安装有收卷筒,所述收卷筒通过第二电机驱动,所述进料箱的一侧外表面固定安装有第一电机,第一电机的输出轴设置有丝杆,所述丝杆的上部活动安装有用来调整漆包线移动位置的移动料箱,所述移动料箱的内侧中部位置拼接安装有线眼模,所述线眼模的一侧活动安装有旋转模板;令其可以根据漆包线的拉丝口径任意调节,提升漆包线生产拉丝设备使用时的灵活性,使得漆包线均匀的卷绕在收卷筒的表面,避免其出现凹凸不均现象。

    线盘侧板超声焊接前整理装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN112171047A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202010796579.2

    申请日:2020-08-10

    IPC分类号: B23K20/10 B23K20/24 B23K20/26

    摘要: 本发明公开了线盘侧板超声焊接前整理装置及方法,它包括:滑道(1);弧形隆起部(2);第一传送带(3);上悬架;传感器(6);第一垂直通道(7);第二垂直通道(9);滚轮(10);第二传送带(11),所述第二传送带位于第一垂直通道的正下方;第三传送带(12)。本发明的有益效果是:通过滑道和弧形隆起部的配合对姿态一的线盘进行姿态调整使其自动变为姿态二,确保从滑道下到第一传送带的线盘都是姿态二,传感器和盖板以及滚轮配合,确保从第一垂直通道和第二垂直通道落入第二传送带和第三传送带的线盘都是正面状态,这样的线盘直接运输到超声波焊接工序进行焊接即可,无需人工调整,提高了焊接速度和准确率。

    一种抗老化ABS材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110372987A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201910619923.8

    申请日:2019-07-10

    摘要: 本发明公开了一种抗老化ABS材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将聚碳酸酯和纳米氧化银混合,经过双螺杆挤出造粒,得到纳米氧化银-聚碳酸酯;(2)将ABS树脂、纳米氧化银-聚碳酸酯混合送入注塑机内,混合注塑再经过双螺杆挤出造粒,得到ABS预制颗粒;(3)将ABS预制颗粒、钛白粉、抗老化剂、环氧大豆油、有机锡稳定剂、硬脂酸锌混合加入高混机混合塑化;(4)所得物料冷却后送入双螺杆挤出造粒机挤出造粒。本发明在具有优秀的树脂材料性能同时,还具有良好的抗老化和拉伸性能,加之成本较低,工艺简单,因而便于推广。

    一种抗冲击PS改性材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110358208A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910619925.7

    申请日:2019-07-10

    摘要: 本发明公开了一种抗冲击PS改性材料的制备方法,包括以下步骤:((1)将活性轻质碳酸钙、聚丁基橡胶与硅烷偶联剂按质量比(3-5):(24-26):(0.5-1)混合,高速搅拌后出料备用;(2)将上述物料与PS树脂、硬酯酸锌、抗氧剂按质量比(6-10):(82-86):(4-6):(0.5-0.8)混合并搅拌均匀,得到混合料;(3)将上述混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中,挤出造粒,即得本发明PS改性材料。本发明提高了PS材料的综合力学性能,在制备工艺上通过精确控制的双螺杆挤出造粒温度区域,令材料结构上更趋于稳定,具有优异的抗冲击、拉伸性能,扩大了适用范围,具有理想的实用价值,适合推广。

    线盘盖板全自动超声焊接装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115256984A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210868742.0

    申请日:2022-07-22

    IPC分类号: B29C69/00 B29C65/08 B29C65/78

    摘要: 本发明公开了线盘盖板全自动超声焊接装置,包括:注塑机;线盘抓取机械手,所述线盘抓取机械手用于抓取从注塑机出口排出的线盘;线盘冷却输送带,所述线盘冷却输送带用于接收和运输由线盘抓取机械手释放的线盘;焊接控制台;线盘定位机构;三维移动机构,所述三维移动机构安装于焊接控制台上;盖板上料机构;盖板承载台;线盘、盖板抓取机械手;超声波焊接机。本发明的有益效果是盖板上料机构可以自动对盖板进行整理按顺序上料,注塑机、线盘抓取机械手、线盘冷却输送带、线盘定位机构、三维移动机构、盖板上料机构、盖板承载台线盘、盖板抓取机械手和超声波焊接机配合,实现线盘和盖板焊接的全自动化,焊接效率高。

    线盘侧板超声焊接前整理装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN112171047B

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202010796579.2

    申请日:2020-08-10

    IPC分类号: B23K20/10 B23K20/24 B23K20/26

    摘要: 本发明公开了线盘侧板超声焊接前整理装置及方法,它包括:滑道(1);弧形隆起部(2);第一传送带(3);上悬架;传感器(6);第一垂直通道(7);第二垂直通道(9);滚轮(10);第二传送带(11),所述第二传送带位于第一垂直通道的正下方;第三传送带(12)。本发明的有益效果是:通过滑道和弧形隆起部的配合对姿态一的线盘进行姿态调整使其自动变为姿态二,确保从滑道下到第一传送带的线盘都是姿态二,传感器和盖板以及滚轮配合,确保从第一垂直通道和第二垂直通道落入第二传送带和第三传送带的线盘都是正面状态,这样的线盘直接运输到超声波焊接工序进行焊接即可,无需人工调整,提高了焊接速度和准确率。

    自动切换上、下线的绕线盘及其绕线方法

    公开(公告)号:CN108706401A

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201810543298.9

    申请日:2018-05-31

    IPC分类号: B65H75/14 B65H75/28 B65H57/00

    摘要: 本发明公开了自动切换上、下线的绕线盘及其绕线方法,它包括上侧板(1)、下侧板(2)和绕线轴(3),所述上侧板和下侧板轴向对称于筒体中心线,所述上侧板/下侧板上开设有穿线槽(4),所述穿线槽包括由上侧板/下侧板外缘向绕线轴延伸的线性收窄槽(5),所述线性收窄槽上开设有穿线孔(6),所述线性收窄槽的末端延伸有与线性收窄槽呈一定夹角且与绕线轴相交的过渡槽(7)。本发明的有益效果是利用穿线槽与绕线机配合将扁平线缆整齐的排列在绕线轴上,线性收窄槽起到牵引扁平线缆的作用,过渡槽起到将扁平线缆自动的缠绕在绕线轴上并且确保不影响第二圈的线缆缠绕,实现扁平线缆在以半自动环形绕线机为载体上的绕线盘上的整齐排列。

    一种便于拼接的线盘运输用防滑垫

    公开(公告)号:CN118560857A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410735909.5

    申请日:2024-06-07

    IPC分类号: B65D61/00 B65D85/04

    摘要: 本发明公开了一种便于拼接的线盘运输用防滑垫,包括:防滑垫主体,防滑垫主体的内部与大固定柱的两端固定连接,大固定柱的外壁与弹起扭簧的一端固定连接,弹起扭簧的另一端与限位柱的内部固定连接,防滑垫主体的内部与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端与卡块的底侧固定连接,卡块的底侧与连接件的一端固定连接,该一种便于拼接的线盘运输用防滑垫,可以通过多组防滑垫主体之间的拼接,使多组防滑垫主体之间可以快速的组装拆卸,使防滑垫主体在面对不同的使用工况下通用性更强,从而避免了为了适应包装需求需要生产不同型号的防滑垫主体,降低了生产成本。

    线盘盖板自动组装装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN117799105A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311602071.4

    申请日:2023-11-28

    发明人: 吴琳 周祥 陈万章

    IPC分类号: B29C45/00 B29C65/08 B29C65/78

    摘要: 本发明公开了线盘盖板自动组装装置及其使用方法,包括:注塑机;线盘抓取机械手;线盘冷却输送带;所述线盘冷却输送带远离注塑机的一端设有负压箱,所述负压箱靠近注塑机的一端开设有进料口,所述负压箱的两侧分别开设有供盖板进入的开口,所述线盘冷却输送带的两侧设有两个盖板输送装置,两个所述盖板输送装置用于将盖板以垂直状态移动至开口处被负压箱吸入,两个所述盖板输送装置之间设有盖板储存箱,所述盖板储存箱用于储存盖板并将盖板分配至两个盖板输送装置上。本发明的有益效果是线盘生产全自动化,线盘水平放置进入负压箱,盖板根据需要从负压箱的两侧进入负压箱和线盘位置对应,启动超声波焊接机进行焊接,提高了盖板和线盘的组装效率。

    一种塑料线盘加工用注塑设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116674145A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310634953.2

    申请日:2023-05-31

    摘要: 本发明公开一种塑料线盘加工用注塑设备,包括固定底座、注塑机和定型模,所述定型模活动安装在固定底座的上部,所述注塑机固定安装在固定底座的上部靠近定型模的一侧,所述注塑机和定型模之间设有注塑模,所述注塑模的中部和注塑模之间通过注塑管贯通连接,定型模的内侧设有一组固定模和两组移动模,两组移动模均活动安装在固定模的两侧,所述固定模的两侧和移动模的一侧均设有模腔,模腔的横截面为工字型结构,一组固定模和两组移动模的内部均设有冷却槽;使得注塑设备一次性可以完成多组塑料线盘注塑加工操作,同时可以将多组塑料线盘同步分离,使得多组塑料线盘的脱模操作更加省力,其次缩短塑料线盘冷却时所需的时间,提升其工作效率。