一种铝锆碳滑板的工艺参数优化方法、系统和电子设备

    公开(公告)号:CN114417522A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202111592193.0

    申请日:2021-12-23

    摘要: 本申请涉及智能制造设计领域,其具体地公开了一种铝锆碳滑板的工艺参数优化方法、系统和电子设备,其采用基于上下文的编码器模型对改变铝锆碳滑板的制成配方中某一组分后制得的铝锆碳滑板的物理性能参数进行上下文编码以获得全局性的物理参数关联信息,并进一步再利用高斯密度图来修正数据在高维特征空间中的分布,从而对所述参数特征向量进行适当的融合,以使得各个特征分布能够相对于彼此在型面上收敛。同时在此基础上还引入了显微结构的图像作为中介来提高所述参数之间的关联关系,并且基于高斯密度图的响应性估计,以使得解码回归结果的准确性更高,这样,通过人工智能算法来确定硅粉的最佳粒度和最佳含量,以使得最终烧成铝锆碳材料具有更优的理化性能。

    特种钢用金属结合刚玉超低碳质下水口及生产工艺

    公开(公告)号:CN105837233B

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201610207601.9

    申请日:2016-04-05

    IPC分类号: C04B35/66 C04B26/12 B22D41/50

    摘要: 本发明涉及特种钢用金属结合刚玉超低碳质下水口及生产工艺,所述下水口包括下水口砖体、钢壳及梅花形体的流钢孔,其组成成份如下,按其重量份配比计:电熔白刚玉55‑75份,烧结或电熔莫来石10‑20份,氮化硅铁5‑10份,熔融石英1‑5份,镁铝合金微粉6‑8份、超细石墨0.5‑0.7份;防氧化剂,0.5‑0.7份;结合剂,3‑7份;所述电熔白刚玉中Al2O3≥98%,电熔白刚玉连续颗粒级配按重量份比例:≤3mm且≥1mm,20‑25份;<1mm且≥0.212mm,10‑15份;<0.212mm且≥0.045mm,10‑15份;<0.045mm,15‑20份;所述超细石墨粒度要求为≤0.01mm,固定碳含量≥97%,所述防氧化剂为碳化硼和硼化锆的混合物,粒度要求为≤0.045mm。本发明降低碳含量,实现金属结合刚玉超低碳质下水口的高寿命,减少增碳对钢水的污染。

    一种冶金控流用新型铝锆碳滑板砖

    公开(公告)号:CN1884203A

    公开(公告)日:2006-12-27

    申请号:CN200610047117.0

    申请日:2006-07-05

    发明人: 施岳明 张小宁

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/10

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,提供了一种钢铁冶炼中控流使用的新型滑板砖,其组成成分如下,按其重量份配比计:烧结或电熔刚玉60-125份,50μm以下的煅烧Al2O3粉10-20份,烧结或电熔锆莫来石5-15份,烧结或电熔锆刚玉5-20份,金属Si 1-5份,炭素材料1-8份,防氧化剂0.5-4.0份。该滑板砖具有良好的抗钢水熔融性、抗氧化、抗剥落性,高温下具有良好的机械性能,化学稳定性高,耐侵蚀;同时热震稳定性好、寿命长、使用过程中不会出现热裂纹。

    一种滑板生产检测方法及系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115561116A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211130596.8

    申请日:2022-09-16

    IPC分类号: G01N9/00 G01N21/95 G06N20/00

    摘要: 本发明涉及一种滑板生产检测方法及系统,其包括如下步骤S1、收集数据:利用人工或检测系统收集滑板的检测参数数据;S2、分析判断数据:检测系统对S1的滑板的检测参数数据进行分析,判断滑板是否合格,并生成检测结果;S3、生成报表:检测系统对S2的检测结果进行分析并生成可视化报表。其优点在于,在传统人工测量和判断的基础上,利用检测系统辅助人工对滑板的参数数据进行检测,简化了检验人员的工作流程,相较于过去依靠人工主观检验的结果,本发明得到的结果更加客观和严谨,提高检验的准确度和检验速度。

    不烧滑板及其制备方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114149254A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111509526.9

    申请日:2021-12-10

    IPC分类号: C04B35/103 B22D41/32

    摘要: 本申请涉及智能制造领域,更具体地涉及一种不烧滑板及其制备方法,所述制备方法先将作为基质部分的刚玉及烧成后滑板废料与作为结合剂的沥青及酚醛树脂混合均匀以得到粗粉料,以使得所述结合剂在所述粗粉料的粗颗粒表面形成一层薄膜,进一步加入作为细粉料的添加剂并在混合均匀后加压成型为不烧滑板中间物,再将所述不烧滑板中间物经过低温热处理以获得所述不烧滑板。特别地,在本申请的技术方案中,采用基于人工智能技术来确定所述不烧滑板中各个组分的配方参数。

    特种钢用滑板砖及其生产方法

    公开(公告)号:CN107042300B

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201710250784.7

    申请日:2017-04-18

    IPC分类号: B22D41/32 C22C29/12

    摘要: 本发明公开一种特种钢用滑板砖及其生产方法,组成成份按其重量份配比计:高纯电熔镁砂60‑75份,电熔镁铝尖晶石10‑20份,氮化铝5‑10份,镁铝合金微粉5‑7份,超细石墨1‑3份;防氧化剂,1‑3份;结合剂,3‑5份;该滑板砖碳含量低,寿命高,安全性高,减少渗钢、漏钢事故的发生几率;解决了用于特种钢生产时存在的易氧化、不抗侵蚀、不耐冲刷、易反应生成低熔物夹杂等综合缺陷,同时也能够满足普通钢的生产要求。

    转炉出钢口挡渣用铝镁碳质滑板砖

    公开(公告)号:CN102249718B

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110157006.6

    申请日:2011-06-10

    发明人: 张小宁 施岳明

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明涉及转炉出钢口挡渣用铝镁碳质滑板砖,其特征在于,由以下组分按重量份比组成:烧结或电熔镁砂70-90份,烧结或电熔镁铝尖晶石10-30份,金属Al 5-15份,炭素材料1-5份,防氧化剂0.5-4.0份,酚醛树脂20-30份。与现有技术相比,本发明的有益效果是:在配方中引入镁砂和镁铝尖晶石,提高了滑板的抗侵蚀性能及抗渣性能,能保持合理的热震稳定性;通过金属Al熔融烧结及酚醛树脂碳化后形成的网络结构,使滑板的结合强度大大提高,减少了滑板因热震引起的裂纹,能显著提高滑板的高温综合性能,延长滑板使用寿命,为转炉滑动水口挡渣技术提供优质产品及使用性能的可靠保障,改善转炉挡渣效率。

    一种铝锆碳滑板的工艺参数优化方法、系统和电子设备

    公开(公告)号:CN114417522B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202111592193.0

    申请日:2021-12-23

    摘要: 本申请涉及智能制造设计领域,其具体地公开了一种铝锆碳滑板的工艺参数优化方法、系统和电子设备,其采用基于上下文的编码器模型对改变铝锆碳滑板的制成配方中某一组分后制得的铝锆碳滑板的物理性能参数进行上下文编码以获得全局性的物理参数关联信息,并进一步再利用高斯密度图来修正数据在高维特征空间中的分布,从而对所述参数特征向量进行适当的融合,以使得各个特征分布能够相对于彼此在型面上收敛。同时在此基础上还引入了显微结构的图像作为中介来提高所述参数之间的关联关系,并且基于高斯密度图的响应性估计,以使得解码回归结果的准确性更高,这样,通过人工智能算法来确定硅粉的最佳粒度和最佳含量,以使得最终烧成铝锆碳材料具有更优的理化性能。

    一种连铸中间包透气滑板制作方法及透气滑板

    公开(公告)号:CN114700487A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210172636.9

    申请日:2022-02-24

    IPC分类号: B22D41/58 B22D41/30 B22D41/52

    摘要: 本发明涉及一种连铸中间包透气滑板的制作方法,压制铝碳质砖体中部预留流钢孔和凹槽;在滑板铁壳上焊接金属透气管一和金属透气管二;将铝碳质砖体和滑板铁壳用火泥粘接,在铝碳质砖体的流钢孔内安装高铝质浇注体的浇注芯模,浇注芯模的芯棒上圆周布置多个插孔,在每个插孔上对应插入聚丙烯纤维丝,各聚丙烯纤维丝的另一端聚拢成丝团,丝团的一部分插入金属透气管一的管孔内,各聚丙烯纤维丝的中部无交叉;在滑板铁壳上方安装高铝质浇注体的浇注模盖,形成浇注腔;浇注高铝质耐火浇注料;300‑400℃干燥12‑48小时,聚丙烯纤维丝融化渗透到高铝质耐火浇注料的自然气孔内,形透气通道及气室。本发明滑板透气量精准可靠,随意改变气室的形状。