超大断面重轨钢铸坯内部质量控制方法

    公开(公告)号:CN107755656A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201711021410.4

    申请日:2017-10-27

    摘要: 本发明公开了一种超大断面重轨钢铸坯内部质量控制方法,特别是一种涉及钢铁冶金领域的超大断面重轨钢铸坯内部质量控制方法。本发明的超大断面重轨钢铸坯内部质量控制方法,结晶器采用抛物线型锥度曲线的管式结晶器,冷却水管路设置有两个冷却水进口和两个冷却水出口,超大断面重轨钢结晶器采用浸入式水口,浸入式水口采用双侧孔,搅拌电流强度为300A至400A,电流频率为2.4Hz,在结晶器后续凝固区间进行二次冷却水比水量与拉速匹配,凝固末端压下;搅拌电流强度200~350A,搅拌电流频率7.0Hz。采用本申请的通过有效控制结晶器钢液流场及凝固冷却,在此基础上合理控制二冷制度,对铸坯外施力场,优化铸坯凝固组织、改善溶质元素偏析、提高铸坯中心致密性。

    铸嘴及铸造装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105705269B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201480060727.7

    申请日:2014-11-07

    IPC分类号: B22D11/00 B22D41/50

    摘要: 本发明涉及用于铸造钢的浸入式铸嘴(1),其包含:入口部(1A);伸长部(1B),其沿着第一纵轴X1从该入口部(1A)延伸或是与该入口部邻接地延伸,直至;出口部(1C),其由外周壁界定且包含在该外周壁上开口的第一出口前端口(35);浇铸孔(50),其与第一纵轴X1平行地延伸,在该入口孔(18)开口且至少部分地在铸嘴的出口部(1C)内延伸,由此至少通过该第一前端口(35)而开放于大气,该第一前端口(35)沿着横越该第一纵轴X1的前端口方向Y1,从与孔(50)相连的前端口入口端(35i)延伸到在铸嘴的出口部的外周壁开口的前端口出口端(35o),其中铸嘴出口部(1C)沿着与第一纵轴X1垂直的平面、通过前端口入口(35i)的平面切面包含:孔(50)的外形,其由孔周缘(50P)、和由以该孔周缘所界定的区域的孔质心(50x)界定;铸嘴的出口部的外周壁的外形,其由壁周缘(1P)、和以该壁周缘所界定的区域的壁质心(1x)界定;及第一横轴Y,其经过孔质心(50x)且沿着与前端口方向Y1在切面的平面上的正交投影平行的方向延伸,其特征为,在该平面切面中:孔质心(50x)及壁质心(1x)是不同的,且分开一段距离d≠0,沿着第一横轴Y从孔质心(50x)延伸到壁周缘(1P)的区段比从壁质心(1X)延伸到在第一横轴Y与壁周缘(1P)之间的相交点的区段还长。

    一种活动镶嵌式中间包锆质上水口

    公开(公告)号:CN106825537A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710145561.4

    申请日:2017-03-13

    发明人: 吴建湘 吴佩霞

    IPC分类号: B22D41/50

    CPC分类号: B22D41/50

    摘要: 本发明提供了一种活动镶嵌式中间包锆质上水口,包括锆件及外套,锆件部分根据中间包水口的长度分为若干节,所述的外套上开有若干螺孔,每一节锆件均通过螺钉固定在外套的螺孔上。本发明锆件损坏时可以只更换损坏的节段,并且可以根据需求选择入水口处锆件的凸台型号,使用方便。

    一种连铸中间包水口控制装置

    公开(公告)号:CN106363163A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201611041048.2

    申请日:2016-11-22

    IPC分类号: B22D41/50 B22D41/56

    CPC分类号: B22D41/50 B22D41/56

    摘要: 本发明涉及一种连铸中间包水口控制装置,包括定径水口、上滑块水口、下滑块水口及快换机构,快换机构由安装板和滑动板组成;定径水口通过座砖安装在包底内侧,包底外侧设安装板,安装板通过转轴与滑动板可转动的连接;滑动板上沿转轴周向设有至少2个下滑块水口安装孔,下滑块水口放置在下滑块水口安装孔中,上滑块水口安装在定径水口与下滑块水口之间,定径水口、上滑块水口及下滑块水口对接后组成完整的水口结构。本发明采用分体式水口及快换机构的组合形式,可避免因定径水口下端与塞棒粘连后破损吸气影响钢水质量的情况发生,另外可以在塞棒折断的情况下继续出钢或关闭水口钢水通道,避免生产安全事故的发生。

    用于固定空心砖的装置以及空心砖

    公开(公告)号:CN103648689B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201280021949.9

    申请日:2012-04-26

    IPC分类号: B22D41/08 B22D41/34 B22D41/50

    摘要: 一种用于将空心砖(1)固定在金属熔液容器上的装置,该空心砖(1)可借助至少一个可横向于其通孔(D)插入的夹紧楔(36)固定,该夹紧楔带有与其耦接的夹紧颚板(35),所述夹紧颚板(35)作用在夹紧面(13)上,所述夹紧面构造在空心砖(1)的圆周面上。相应的夹紧楔(36)在支撑板(33)中纵向伸展地被引导,且可横向于该支撑板移动,而与该夹紧楔耦接的夹紧颚板(35)可在该横向上移动。由此能以简单的方式精确定位地将空心砖固定在支撑板(33)中。

    铸嘴及铸造装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105705269A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201480060727.7

    申请日:2014-11-07

    IPC分类号: B22D11/00 B22D41/50

    摘要: 本发明涉及用于铸造钢的浸入式铸嘴(1),其包含:入口部(1A);伸长部(1B),其沿着第一纵轴X1从该入口部(1A)延伸或是与该入口部邻接地延伸,直至;出口部(1C),其由外周壁界定且包含在该外周壁上开口的第一出口前端口(35);浇铸孔(50),其与第一纵轴X1平行地延伸,在该入口孔(18)开口且至少部分地在铸嘴的出口部(1C)内延伸,由此至少通过该第一前端口(35)而开放于大气,该第一前端口(35)沿着横越该第一纵轴X1的前端口方向Y1,从与孔(50)相连的前端口入口端(35i)延伸到在铸嘴的出口部的外周壁开口的前端口出口端(35o),其中铸嘴出口部(1C)沿着与第一纵轴X1垂直的平面、通过前端口入口(35i)的平面切面包含:孔(50)的外形,其由孔周缘(50P)、和由以该孔周缘所界定的区域的孔质心(50x)界定;铸嘴的出口部的外周壁的外形,其由壁周缘(1P)、和以该壁周缘所界定的区域的壁质心(1x)界定;及第一横轴Y,其经过孔质心(50x)且沿着与前端口方向Y1在切面的平面上的正交投影平行的方向延伸,其特征为,在该平面切面中:孔质心(50x)及壁质心(1x)是不同的,且分开一段距离d≠0,沿着第一横轴Y从孔质心(50x)延伸到壁周缘(1P)的区段比从壁质心(1X)延伸到在第一横轴Y与壁周缘(1P)之间的相交点的区段还长。

    异型坯连铸的制动式浸入水口

    公开(公告)号:CN105689698A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610134579.X

    申请日:2016-03-09

    IPC分类号: B22D41/50

    CPC分类号: B22D41/50

    摘要: 本发明提供一种异型坯连铸的制动式浸入水口,包括水口侧壁、底部,以及水口侧壁与底部围成的顶端开口的内孔;其中,水口侧壁与底部一体设计,内孔的上口径到下口径均匀缩小,在内孔靠近底部的切线方向的水口侧壁上周向开设有三个均布的主导流孔,三个主导流孔的入口均与内孔相连通。通过本发明能够使结晶器内钢水成分及温度变得均匀,提高异型铸坯的质量。

    铸铝熔炼炉头
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104646655A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310597215.1

    申请日:2013-11-25

    发明人: 仲如新

    IPC分类号: B22D41/50 B22D7/12

    CPC分类号: B22D41/50 B22D7/12

    摘要: 本发明公开了一种铸铝熔炼炉头,所述的铸铝熔炼炉头包含一中空的圆筒的炉腔,所述的炉腔的上表面的中心设有一用于注入融铝的入料筒,所述的炉腔的下表面的周向上设有由可拆卸的炉嘴组成的炉嘴阵列。本发明的铸铝熔炼炉头利用炉腔的下表面的周向上的由可拆卸的炉嘴组成的炉嘴阵列,一旦炉嘴发生损坏,使用者仅仅更换炉嘴即可,大大降低了使用成本。另外,由于炉管倾斜设置在炉嘴基板上,有效提高了铝液的流速,同时降低浪铝腔内的铝液残留。该铸铝熔炼炉头结构简单,使用方便,实用性强。

    一种非晶合金条带的喷射制备装置及其制备方法

    公开(公告)号:CN104493116A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410834293.3

    申请日:2014-12-29

    IPC分类号: B22D11/06 B22D41/50

    CPC分类号: B22D11/06 B22D41/50

    摘要: 一种非晶合金条带的喷射制备装置及其制备方法,所述的制备装置包括:密封盖、气压管、钢包、喷嘴口、压轮、钢液导槽、冷却铜辊、调压弹簧和限位装置。本发明通过钢液导槽、压轮定厚、侧向压力喷射式制备非晶合金条带的装置及方法,通过喷嘴口喷射出的非晶合金钢液在压轮与钢液导槽之间易形成较大的蓄液缓冲熔潭、利用压轮精确限位以及钢液在快焠冷却瞬间经过压轮一定程度的挤碾,较好地改善喷射制取非晶合金条带的表面平整、组织细密,并实现非晶合金条带厚度的精准可控。本发明既可制备15μm超薄带,又能制备40μm相对厚带,非晶合金条带厚薄跨度大,应用面更广。