大型锥面接管空间曲面在三轴联动铣床上的加工方法

    公开(公告)号:CN112222497B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202011128861.X

    申请日:2020-10-21

    IPC分类号: B23C3/16

    摘要: 本发明提供一种大型锥面接管空间曲面在三轴联动铣床上的加工方法,通过建立、分析工件数字模型,制定工艺方案,经过粗加工、半精加工、精加工在三轴联动铣床上完成大型锥面接管的空间曲面的加工。本发明提供了一种新的分割法加工方案,解决了复杂空间曲面在三轴联动铣床无法加工的问题,分割法为复杂曲面的加工提供新的解决思路;本发明采用的角铣头加工方案解决了五轴机床加工的局限,也解决了常规加工方法无法满足尺寸要求,且加工效率低,加工费用高的问题;更重要的是,角铣头加工方案为加工类似双向阴角提供了很有价值的解决方案,本发明极大的的提高了产品的表面质量,同时极大的提高了加工效率。

    大型锥面接管空间曲面在三轴联动铣床上的加工方法

    公开(公告)号:CN112222497A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202011128861.X

    申请日:2020-10-21

    IPC分类号: B23C3/16

    摘要: 本发明提供一种大型锥面接管空间曲面在三轴联动铣床上的加工方法,通过建立、分析工件数字模型,制定工艺方案,经过粗加工、半精加工、精加工在三轴联动铣床上完成大型锥面接管的空间曲面的加工。本发明提供了一种新的分割法加工方案,解决了复杂空间曲面在三轴联动铣床无法加工的问题,分割法为复杂曲面的加工提供新的解决思路;本发明采用的角铣头加工方案解决了五轴机床加工的局限,也解决了常规加工方法无法满足尺寸要求,且加工效率低,加工费用高的问题;更重要的是,角铣头加工方案为加工类似双向阴角提供了很有价值的解决方案,本发明极大的的提高了产品的表面质量,同时极大的提高了加工效率。

    一种能够通过圆周狭缝的自行走TIG焊接小车

    公开(公告)号:CN115178841B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202210977294.8

    申请日:2022-08-15

    IPC分类号: B23K9/28 B23K9/167

    摘要: 本发明提供一种能够通过圆周狭缝的自行走TIG焊接小车,包括导轨和卡轮基板,所述导轨设置于导轨加强垫板上,所述导轨两侧设置有供卡轮行走的凹槽,所述导轨侧面设置有驱动用齿,所述导轨穿过悬挂吊篮,所述悬挂吊篮的下端面上设置有纵向轴安装板,所述纵向轴安装板上设置有纵向轴,所述纵向轴的侧面上设置有弧压跟踪轴,所述导轨上设置有带卡轮基板,驱动机构基本设置于带卡轮基板中部,所述带卡轮基板上设置有焊丝盘支架,所述焊丝盘支架上设置有焊丝盘和送丝机构。本发明通过对驱动用齿的模数进行限制,同时对卡轮基板、第一驱动电机和第二驱动电机的尺寸进行了精确的限制,在保证占用较小空间的同时保证精密传动。

    一种能够通过圆周狭缝的自行走TIG焊接小车

    公开(公告)号:CN115178841A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202210977294.8

    申请日:2022-08-15

    IPC分类号: B23K9/28 B23K9/167

    摘要: 本发明提供一种能够通过圆周狭缝的自行走TIG焊接小车,包括导轨和卡轮基板,所述导轨设置于导轨加强垫板上,所述导轨两侧设置有供卡轮行走的凹槽,所述导轨侧面设置有驱动用齿,所述导轨穿过悬挂吊篮,所述悬挂吊篮的下端面上设置有纵向轴安装板,所述纵向轴安装板上设置有纵向轴,所述纵向轴的侧面上设置有弧压跟踪轴,所述导轨上设置有带卡轮基板,驱动机构基本设置于带卡轮基板中部,所述带卡轮基板上设置有焊丝盘支架,所述焊丝盘支架上设置有焊丝盘和送丝机构。本发明通过对驱动用齿的模数进行限制,同时对卡轮基板、第一驱动电机和第二驱动电机的尺寸进行了精确的限制,在保证占用较小空间的同时保证精密传动。

    大型不锈钢筒体焊接变形控制辅具及焊接变形控制方法

    公开(公告)号:CN101797671B

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201010143905.6

    申请日:2010-04-08

    IPC分类号: B23K37/00

    摘要: 大型不锈钢筒体焊接变形控制辅具,包括内、外弧平板和顶丝,内、外弧平板是一边为圆弧形边的平板,圆弧形边的圆弧半径与筒体的半径相同;顶丝固定连接在平板的与筒体的纵焊缝相对点的两边,顶端朝向平板的圆弧形边。使用时,在装焊平台上画出筒体内外圆周的装配基准线,将筒体弧段吊装在平台上按线就位,测量纵缝两侧在自由状态下的不附线长度段长度和角度,按不附线长度和角度选择辅具,将辅具点焊在筒体上,对筒体纵缝交替施焊,并根据纵缝变形情况调整焊接顺序和辅具上的顶丝。本发明的优点是:避免了筒体的焊后机械校形和热校形工序;焊接过程中的变形量可以直接观察到,可采取技术措施调节;辅具构造简单,使用方法简单。

    大型椭球体上的空间孔在数控镗铣床上加工方法

    公开(公告)号:CN101920453B

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN201010155077.8

    申请日:2010-04-23

    IPC分类号: B23P23/02 G05B19/18

    摘要: 本发明公开了大型椭球体上的空间孔在数控镗铣床上加工方法,包括以下步骤:应用软件分析工件,确定加工的孔的范围和装夹基准;编制空间孔的数控加工程序;应用仿真软件校验数控加工程序;按数控要求装夹找正,留量加工空间孔;标检测加工的孔的空间位置精度,根据检测结果调整数控加工程序后,将空间孔加工至要求精度;重复装夹,加工另一范围的空间孔至工件上的孔加工完成。本发明的有益效果是:在数控铣镗床上加工大型椭球体上的多组空间孔,满足位置精度的要求;不受数控铣镗床的系统限制,实现了一个工艺的最大利用率,只需更新零件模型和数学参数,即可完成加工程序编制;工艺安全可靠、效率高。

    一种建立堆坑中设备安装基准的测量方法

    公开(公告)号:CN101881614A

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN201010155083.3

    申请日:2010-04-23

    IPC分类号: G01C3/28

    摘要: 本发明公开了一种建立堆坑中设备安装基准的测量方法,该方法使用光学投点仪、精密水准仪、两台精密电子经纬仪组成测量系统完成堆容器等设备安装基准的转移,包括以下步骤:将堆坑中心基准点O和北向N基准点精确转移到地面相应可视位置;在堆坑壁上建立东向E下、南向S下、西向W下三个方位基准标识点;构成高精度测量水平基准平面;转移方位基准标识点到堆坑上端适当位置;在大厅墙面确认设备安装基准标高点。本发明使用电子经纬仪工业测量系统的测量技术方法,保证了堆容器设备安装精度,避免安装基准误差过大导致的错误安装,从而保证了堆容器设备安装质量,且更加安全。

    大型不锈钢筒体焊接变形控制辅具及焊接变形控制方法

    公开(公告)号:CN101797671A

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN201010143905.6

    申请日:2010-04-08

    IPC分类号: B23K37/00

    摘要: 大型不锈钢筒体焊接变形控制辅具,包括内、外弧平板和顶丝,内、外弧平板是一边为圆弧形边的平板,圆弧形边的圆弧半径与筒体的半径相同;顶丝固定连接在平板的与筒体的纵焊缝相对点的两边,顶端朝向平板的圆弧形边。使用时,在装焊平台上画出筒体内外圆周的装配基准线,将筒体弧段吊装在平台上按线就位,测量纵缝两侧在自由状态下的不附线长度段长度和角度,按不附线长度和角度选择辅具,将辅具点焊在筒体上,对筒体纵缝交替施焊,并根据纵缝变形情况调整焊接顺序和辅具上的顶丝。本发明的优点是:避免了筒体的焊后机械校形和热校形工序;焊接过程中的变形量可以直接观察到,可采取技术措施调节;辅具构造简单,使用方法简单。

    一种建立堆坑中设备安装基准的测量方法

    公开(公告)号:CN101881614B

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN201010155083.3

    申请日:2010-04-23

    IPC分类号: G01C3/28

    摘要: 本发明公开了一种建立堆坑中设备安装基准的测量方法,该方法使用光学投点仪、精密水准仪、两台精密电子经纬仪组成测量系统完成堆容器等设备安装基准的转移,包括以下步骤:将堆坑中心基准点O和北向N基准点精确转移到地面相应可视位置;在堆坑壁上建立东向E下、南向S下、西向W下三个方位基准标识点;构成高精度测量水平基准平面;转移方位基准标识点到堆坑上端适当位置;在大厅墙面确认设备安装基准标高点。本发明使用电子经纬仪工业测量系统的测量技术方法,保证了堆容器设备安装精度,避免安装基准误差过大导致的错误安装,从而保证了堆容器设备安装质量,且更加安全。