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公开(公告)号:CN110981697B
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN201911311345.8
申请日:2019-12-18
Applicant: 万华化学集团股份有限公司(CN)
Abstract: 本发明提供了一种合成3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇的方法。本发明以异丁烯和二甲基二恶烷为原料,在装有催化剂的固定床中进行反应并得到3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇,其中二甲基二恶烷转化率达到99%以上,选择性达到98%以上。本发明以二甲基二恶烷为原料合成3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇,降低了生产成本和能耗,三废排放量大幅减少,简化了分离流程,连续可操作性更强,非常适合放大和工业化。
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公开(公告)号:CN111302934B
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202010198778.3
申请日:2020-03-19
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供丙烯酸‑6‑羟己酯的制备及分离方法,包括以下步骤:将丙烯酸、1,6‑己二醇、铜盐阻聚剂和催化剂混合升温至105~110℃反应,得含有丙烯酸‑6‑羟己酯、1,6‑己二醇和1,6‑己二醇二丙烯酸酯的反应液;向反应液中加入水形成水相A,以脂肪族烷烃作为萃取剂,通过萃取,得水相B;水相B减压蒸馏,得含有1,6‑己二醇和丙烯酸‑6‑羟己酯的混合物;将该混合物从精馏塔的塔底进料,离子液体及铜盐阻聚剂的混合物从精馏塔上部的塔板进料,塔底液进入短程蒸发器进行蒸馏,得到丙烯酸‑6‑羟己酯产品。本发明可以得到收率为94%~96%,纯度>99%的丙烯酸‑6‑羟己酯。
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公开(公告)号:CN109503327B
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN201811516330.0
申请日:2018-12-12
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C33/02 , C07C29/141 , C07C29/80
Abstract: 本发明涉及一种氢化柠檬醛制备橙花醇和香叶醇的方法。所述方法采用有机胺和膦配体双助剂体系,调节两种助剂的比例能够明显改变产物中橙花醇和香叶醇的比例,高选择性的得到目标产物,降低了后期产品的分离难度;利用四塔精馏系统能够同时得到不同牌号的橙花醇和香叶醇系列产品,使得整个生产工艺的产品更加丰富,不同牌号的产品产能根据实际市场需求能够进行灵活切换,更好的满足香精香料市场的需求。
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公开(公告)号:CN109456157B
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN201811500142.9
申请日:2018-12-10
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C45/67 , C07C49/407
Abstract: 本发明公开了一种由R‑香茅醛制备L‑薄荷酮的方法,是在负载于二氧化锆的Cu‑Ru催化剂作用下,由R‑香茅醛发生非均相催化反应生成L‑薄荷酮,所述反应条件温和,反应温度20~40℃,时间10~24h,R‑香茅醛转化率为98~99.9%,L‑薄荷酮化学选择性可达到95~99%。
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公开(公告)号:CN109721567B
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN201811524835.1
申请日:2018-12-13
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07D301/00 , C07D303/16 , B01J31/02
Abstract: 本发明公开了一种催化剂及催化制备甲基丙烯酸缩水甘油酯的方法,包括反应阶段及分离阶段。反应阶段加入离子液体协同相转移催化剂进行催化,得到甲基丙烯酸缩水甘油酯粗品;分离阶段经过滤、减压精馏脱除环氧氯丙烷、环氧丙醇副产物、最终制得甲基丙烯酸缩水甘油酯精制产品。本发明使用离子液体协同相转移催化剂,相比单一使用相转移催化剂的方法,环氧氯丙烷用量降低约1/2,大大降低了精馏过程中回收过量环氧氯丙烷的能耗及废液中环氧氯丙烷的浓度;同时加入离子液体解决了后续连续精馏过程中脱除环氧氯丙烷时相转移催化剂逐渐析出的问题,避免了堵塔情况的发生。
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公开(公告)号:CN112111044A
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN201910543295.X
申请日:2019-06-21
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C08G18/02 , C09D175/04
Abstract: 本发明属于聚异氰酸酯组合物制备的技术领域,尤其涉及一种聚异氰酸酯组合物及其制备方法和应用。该方法包括如下步骤:通过在下述组分B)和组分C)存在下使组分A)进行自聚反应,然后通过在反应体系中加入催化剂毒物终止反应,得到所述聚异氰酸酯组合物;其中,A)包含2,4‑甲苯二异氰酸酯和2,6‑甲苯二异氰酸酯的混合物,B)溶剂,C)聚合催化剂;组分A)中二卤亚胺的含量低于30重量ppm;所述聚异氰酸酯组合物的色号≤40Hazen。通过该方法能够明显降低反应过程中催化剂的用量,使所得聚异氰酸酯组合物具有更低色号、将聚异氰酸酯组合物应用于漆料中具备更好的耐老化性。
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公开(公告)号:CN108047428B
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN201711186891.4
申请日:2017-11-24
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08G18/79 , C08G18/78 , C07C275/62 , C09D175/04
Abstract: 本发明涉及一种低粘度缩二脲聚异氰酸酯及其制备方法,所述的低粘度缩二脲聚异氰酸酯包含脲二酮基和缩二脲基且所述脲二酮基与缩二脲基的摩尔比例为0.01‑0.80。其制备方法为先使用膦类化合物催化二异氰酸酯的二聚反应,得到部分含脲二酮基团的异氰酸酯低聚物,然后在反应体系加入催化剂和水继续反应,得到缩二脲聚异氰酸酯。该方法制备的缩二脲聚异氰酸酯粘度低,色度低于20Hazen,显著提高了二异氰酸酯原料的转化率。
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公开(公告)号:CN107721833B
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN201710972703.4
申请日:2017-10-18
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C45/00 , C07C49/407 , B01J31/22 , B01J31/24
Abstract: 本发明公开了一种制备薄荷酮的方法,该方法使用钯‑钌催化剂,在温和条件下进行非均相催化,将异胡薄荷醇制备生成薄荷酮。本发明中的钯‑钌催化剂由于其蔟状化合物的特殊空间构型,可以在温和条件下高效的催化异胡薄荷醇向薄荷酮转化。
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公开(公告)号:CN107915615B
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN201610878107.5
申请日:2016-10-08
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种利用工业副产废液丙酮制备高纯MIBK的工艺过程。包括工业副产废液丙酮以及由它合成的MIBK合成液在脱轻组分塔塔顶得到比丙酮沸点低的轻组分,在丙酮回收塔塔顶得到未反应的丙酮;在工艺水塔塔顶得到沸点低于MIBK/水共沸物的有机物及MIBK/水的共沸物;在脱水塔塔顶得到来自原料的丙酮、甲醇等低沸点有机物;在脱醇塔塔顶得到醇/水馏出物以及在塔釜得到粗的MIBK馏出物;在MIBK精制塔塔顶得到沸点低于MIBK的轻组分以及侧线得到纯度≥99.5wt%的MIBK。本发明技术流程简洁、能耗低、生产成本低,可利用高杂质废液丙酮获得高纯度的MIBK产品,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN107935889B
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN201711228510.4
申请日:2017-11-29
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C263/10 , C07C263/20 , C07C265/04
Abstract: 本发明涉及一种单异氰酸酯的制备方法及装置,该方法使用过量的光气与对应的胺进行光气化反应,获得的反应液经过氯化氢气提脱光气后,实现光气与异氰酸酯的完全分离,达到过量光气能够循环使用的目的。在对脱完光气后的反应液进行裂解获得的裂解气体用惰性溶剂进行捕汲,获得对应异氰酸酯的溶液,后续分离可获得合格的异氰酸酯。使用该方法制备单异氰酸酯的过程具有高收率和低固废量的特点。
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