催化剂和制备含亚氨基噁二嗪二酮的多异氰酸酯的方法

    公开(公告)号:CN114588939B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202011407777.1

    申请日:2020-12-03

    摘要: 本发明公开了一种催化剂和制备含亚氨基噁二嗪二酮的多异氰酸酯的方法,所述催化剂结构表达式如下:#imgabs0#一种制备含亚氨基噁二嗪二酮的多异氰酸酯的方法,包括以下步骤:在惰性气体的保护下,以NCO官能度>1的异氰酸酯为原料在前述催化剂的催化作用下进行自聚反应。本发明的催化剂结构中,由于氟离子强的吸电子效应,降低了磷原子的电子云密度,使其抗氧化能力增强,有效的提高了结构稳定性,与现有催化剂相比,具有反应速率平稳,反应过程无较大温升的优势,更有利于制备含有亚氨基噁二嗪二酮基团的多异氰酸酯。

    一种聚异氰酸酯固化剂的造粒方法

    公开(公告)号:CN117946357A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202211336741.8

    申请日:2022-10-28

    IPC分类号: C08G18/02

    摘要: 本发明涉及一种聚异氰酸酯固化剂的造粒方法,包括将熔融态聚异氰酸酯固化剂输送到钢带造粒设备的布料器中,经过布料器的物料滴落到钢带上进行冷却,获得颗粒状产品,其中,所述熔融态聚异氰酸酯固化剂由布料器滴落到钢带上冷却的过程在空气环境中进行,所述空气中的水含量为1‑38mg/m3;所述熔融态聚异氰酸酯固化剂由布料器滴落到钢带上冷却的过程中,温度低至90℃的降温时间为10‑100s。本发明通过控制造粒过程中接触空气的水含量及熔融态物料滴落到钢带上的冷却温度、时间,既可以避免对操作员工的安全风险,又可降低造粒过程中的粉尘率,同时也能保证产品在高温下粘度的稳定,降低黄变程度,避免出现发黑颗粒。