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公开(公告)号：CN103934035B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201410129409.3
申请日：2014-04-01
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
摘要： 本发明提供一种液相法制备异丁烯的催化剂及其制备方法，所述的催化剂的通式为[A·B]+L-，其中，A为催化剂基体、B为阻聚部分、L为酸性离子，所述的酸性离子L的含量为1-35wt%，优选5-15wt%；阻聚部分B由阻聚剂与助剂反应构成，阻聚部分B的含量为0.01-5wt%,优选0.1－1.5wt％，余量为催化剂基体A。在该催化剂作用下，叔丁醇经反应精馏脱水制备异丁烯；依据本发明可显著提高异丁烯的选择性，避免多聚体的出现，降低冷凝水品级，同时解决现有反应精馏工艺中催化剂的装填问题，更符合经济、绿色化工理念。
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公开(公告)号：CN111318280A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201811535177.6
申请日：2018-12-14
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： B01J23/72 , B01J23/89 , B01J35/10 , C07C29/141 , C07C31/20
摘要： 本发明涉及化工领域，具体提供了一种醛或酮加氢，优选C3-C5醛或酮，更优选3-羟基丙醛加氢催化剂及其制备方法及使用该催化剂制备醇，优选1,3-丙二醇的方法，本发明中采用Cu-Si体系催化剂，优选Cu-M-SiO2催化剂，按质量计，该催化剂中Cu的含量为催化剂总质量的20.0-40.0％，M，即助催化活性成分的含量为催化剂总质量的0.1-1.0％，其余为载体。所述催化剂的制备方法为蒸氨法。使用该催化剂用于3-羟基丙醛加氢制备1,3-丙二醇的工艺中，加氢的转化率>99.9％，选择性>99.0％，加氢过程中催化剂稳定，不易流失，催化剂稳定性经1000h的寿命实验无明显下降。
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公开(公告)号：CN104211550A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410432409.0
申请日：2014-08-28
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
CPC分类号： Y02P20/127
摘要： 本发明涉及一种利用共氧化法生产环氧丙烷副产的叔丁醇制备高纯异丁烯的方法，在碱性树脂催化剂作用下，将叔丁醇中的有机酸酯分解成有机酸，并将有机酸吸附，去除有机酸酯杂质后的叔丁醇在催化精馏塔进行裂解，精制后获得纯度为99.95wt％以上的高纯异丁烯。本发明解决了直接裂解环氧丙烷副产叔丁醇中有机酸酯杂质在催化精馏塔内分解的问题，有效避免有机酸酯水解产生的有机酸对设备材质的腐蚀，延长了裂解催化剂的使用寿命，异丁烯产品稳定，无异丁烯异构体，生产成本低。
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公开(公告)号：CN102887819B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201110214205.6
申请日：2011-07-23
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： C07C47/19 , C07C45/75 , B01J23/745
摘要： 本发明提供了一种制备2，2-二羟甲基丁醛的方法，采用磁性固体碱催化剂催化甲醛和正丁醛进行缩合反应得到2，2-二羟甲基丁醛，所述的磁性固体碱催化剂由MgO、Fe3O4、ZrO2组成，以催化剂的总重量为基准，MgO含量为5～30wt％，Fe3O4含量为5～20wt％，ZrO2含量为60～85wt％。采用本发明方法所得到的2，2-二羟甲基丁醛具有高选择性和高收率，选择性为91～98％，收率大于80％，无甲酸盐生成产物易分离，催化剂活性高，可回收利用。
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公开(公告)号：CN103254034B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310192027.0
申请日：2013-05-22
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： C07C31/22 , C07C29/141 , C07C29/90 , B01J23/89 , B01J23/889 , B01J23/80
摘要： 本发明涉及一种三羟甲基丙烷的制备方法，包括采用两段串联的加氢反应器，其中第一反应器的催化剂，基于催化剂的总重计，含有15-50%CuO，10-30%MnO，15-40%Al2O3，1-15%的CdO、MoO3和WO3的一种或者两种或者三种，0.1-1%的Ru2O3。第二反应器中填充的催化剂含有15-50%CuO，20-40%的B2O3，10-30%ZnO，1-10%的ZrO2、TiO2和HfO2的一种或两种或三种，0.1-1%的Rh2O3。本发明的方法对于加氢分解处理三羟甲基丙烷中缩合工序的副产三羟甲基丙烷缩醛类化合物转化率高、流程简单、不产生酸性废水等，并能明显提高三羟甲基丙烷的收率。
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公开(公告)号：CN103304404B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201310208230.2
申请日：2013-05-30
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： C07C59/105 , C07C51/09
摘要： 本发明公开了一种2,2-二羟甲基丁酸的制备方法，以丁酸甲酯和甲醛为原料，在有机碱催化剂作用下反应生成β,β-二羟甲基丁酸甲酯，再在酸性条件下进行水解，通过精馏、结晶等后处理过程得到2,2-二羟甲基丁酸。本发明特点在于通过一种新的合成方法制备2,2-二羟甲基丁酸，反应效率高，产品易于分离，能够大大提高产品收率，并且能耗低、废水少，符合绿色化学的设计思路。
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公开(公告)号：CN102728370B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210227352.1
申请日：2012-06-28
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： B01J23/80 , C07C31/20 , C07C29/141 , C07C29/149
摘要： 本发明涉及一种加氢制备新戊二醇(NPG)的催化剂及其制备方法。基于催化剂的总重计，本催化剂含有15～50wt％氧化铜，10～30wt％氧化锌，20～40wt％氧化铝，1～15wt％的氧化钛、氧化锆或氧化铪的一种或两种或三种，另外还需要加入0.1～1wt％的氧化铼。本催化剂采用共沉淀法制备，然后使用氢气和氮气混合气对催化剂进行还原活化，用于加氢制备NPG。采用本发明所述的催化剂，加氢原料具有较高的转化率，NPG具有较高的选择性。
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公开(公告)号：CN111318280B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN201811535177.6
申请日：2018-12-14
申请人： 万华化学集团股份有限公司(CN) , 万华化学(宁波)有限公司(CN)
IPC分类号： B01J23/72 , B01J23/89 , B01J35/10 , C07C29/141 , C07C31/20
摘要： 本发明涉及化工领域，具体提供了一种醛或酮加氢，优选C3‑C5醛或酮，更优选3‑羟基丙醛加氢催化剂及其制备方法及使用该催化剂制备醇，优选1,3‑丙二醇的方法，本发明中采用Cu‑Si体系催化剂，优选Cu‑M‑SiO2催化剂，按质量计，该催化剂中Cu的含量为催化剂总质量的20.0‑40.0％，M，即助催化活性成分的含量为催化剂总质量的0.1‑1.0％，其余为载体。所述催化剂的制备方法为蒸氨法。使用该催化剂用于3‑羟基丙醛加氢制备1,3‑丙二醇的工艺中，加氢的转化率>99.9％，选择性>99.0％，加氢过程中催化剂稳定，不易流失，催化剂稳定性经1000h的寿命实验无明显下降。
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公开(公告)号：CN104211550B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410432409.0
申请日：2014-08-28
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
CPC分类号： Y02P20/127
摘要： 本发明涉及一种利用共氧化法生产环氧丙烷副产的叔丁醇制备高纯异丁烯的方法，在碱性树脂催化剂作用下，将叔丁醇中的有机酸酯分解成有机酸，并将有机酸吸附，去除有机酸酯杂质后的叔丁醇在催化精馏塔进行裂解，精制后获得纯度为99.95wt％以上的高纯异丁烯。本发明解决了直接裂解环氧丙烷副产叔丁醇中有机酸酯杂质在催化精馏塔内分解的问题，有效避免有机酸酯水解产生的有机酸对设备材质的腐蚀，延长了裂解催化剂的使用寿命，异丁烯产品稳定，无异丁烯异构体，生产成本低。
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公开(公告)号：CN103934035A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410129409.3
申请日：2014-04-01
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
摘要： 本发明提供一种液相法制备异丁烯的催化剂及其制备方法，所述的催化剂的通式为[A·B]+L-，其中，A为催化剂基体、B为阻聚部分、L为酸性离子，所述的酸性离子L的含量为1-35wt%，优选5-15wt%；阻聚部分B由阻聚剂与助剂反应构成，阻聚部分B的含量为0.01-5wt%,优选0.1－1.5wt％，余量为催化剂基体A。在该催化剂作用下，叔丁醇经反应精馏脱水制备异丁烯；依据本发明可显著提高异丁烯的选择性，避免多聚体的出现，降低冷凝水品级，同时解决现有反应精馏工艺中催化剂的装填问题，更符合经济、绿色化工理念。
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