公开(公告)号：CN104258869B

公开(公告)日：2016-05-18

申请号：CN201410413174.0

申请日：2014-08-21

申请人： 万华化学集团股份有限公司 ,  万华化学(宁波)有限公司

发明人： 李作金 ,  初乃波 ,  詹吉山 ,  尹育 ,  王同济 ,  何光文 ,  黎源 ,  华卫琦 ,  于方骁

IPC分类号： B01J23/835 ,  B01J37/18 ,  C07C29/141 ,  C07C31/20

摘要： 本发明涉及一种羟基特戊醛液相加氢制备新戊二醇的催化剂的制备方法。按催化剂总重计，催化剂组成包括氧化铜20-65wt％，氧化铝15-50wt％，氧化锌2-25wt％，氧化锡0.1-5wt％，碱土金属氧化物0.5-25wt％，氧化钛和/或氧化锆0-20wt％。含铜、铝、锌、锡、碱土金属化合物按比例配置成混合物水溶液和碱性沉淀剂采用并流加入到含有纳米氧化物的分散液中，经过沉淀反应、老化、过滤、洗涤、干燥、焙烧、压片等步骤得到成型催化剂。采用本方法制备的催化剂用于羟基特戊醛液相加氢制备新戊二醇时不仅活性高、选择性好，促进1115酯转化，而且有效提高了催化剂的抗液性，催化剂强度高、稳定性好。

公开(公告)号：CN103274899B

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201310192825.3

申请日：2013-05-22

申请人： 万华化学集团股份有限公司 ,  万华化学(宁波)有限公司

发明人： 姜庆梅 ,  曹善健 ,  杨在刚 ,  宋锦宏 ,  胡兵波 ,  于方骁 ,  杨凯 ,  李小平 ,  胡鑫 ,  何光文

IPC分类号： C07C31/22 ,  C07C29/141 ,  B01J23/89 ,  B01J23/847 ,  B01J23/75

摘要： 本发明涉及一种三羟甲基丙烷的制备方法，包括采用两段串联的加氢反应器，其中第一反应器的催化剂，基于催化剂的总重计，含有23-60%CuO，15-30%Sc2O3，20-35%Al2O3，1-10%的CdO、MoO3和WO3的一种或者两种或者三种，0.1-2%的Ag2O。第二反应器中填充的催化剂含有15-60%CuO，10-30%的B2O3，20-40%Fe2O3，1-15%的ZrO2、V2O5和Nb2O5的一种或两种或三种，0.1-2%CoO。本发明的方法对于加氢分解处理三羟甲基丙烷中缩合工序的副产三羟甲基丙烷缩醛类化合物转化率高、流程简单、不产生酸性废水等，并能明显提高三羟甲基丙烷的收率。

公开(公告)号：CN104230756A

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201410459505.4

申请日：2014-09-10

申请人： 万华化学集团股份有限公司 ,  万华化学(宁波)有限公司

发明人： 丛鑫 ,  何光文 ,  朱发明 ,  董岩峰 ,  王爱发 ,  陈海波 ,  黎源 ,  华卫琦 ,  王文 ,  薛莹 ,  姜庆梅 ,  曹善健 ,  宋锦宏 ,  杨在刚

IPC分类号： C07C255/46 ,  C07C253/32

摘要： 本发明提供一种处理以异佛尔酮和氢氰酸为原料在碱性催化剂催化下制备异佛尔酮腈所得到的反应液的方法，通过采用两步中和的方法，使异佛尔酮腈反应液更稳定，避免了中和过程产生的盐对后续分离系统的影响，增加了装置运行的稳定性；并且大大降低了异佛尔酮腈反应液在中和过程中以及后续的精馏分离中发生的异佛尔酮腈分解聚合反应以及异佛尔酮聚合的反应速度，从而提高了产品得率，降低物料单耗5％以上，高聚物固废量减少80％以上，避免了在精馏系统中产生氢氰酸从而带来的一系列生产、安全、环保等问题。

公开(公告)号：CN102887819B

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201110214205.6

申请日：2011-07-23

申请人： 万华化学集团股份有限公司 ,  万华化学(宁波)有限公司

发明人： 王中华 ,  何光文 ,  张静 ,  王文 ,  黎源 ,  华卫琦

IPC分类号： C07C47/19 ,  C07C45/75 ,  B01J23/745

摘要： 本发明提供了一种制备2，2-二羟甲基丁醛的方法，采用磁性固体碱催化剂催化甲醛和正丁醛进行缩合反应得到2，2-二羟甲基丁醛，所述的磁性固体碱催化剂由MgO、Fe3O4、ZrO2组成，以催化剂的总重量为基准，MgO含量为5～30wt％，Fe3O4含量为5～20wt％，ZrO2含量为60～85wt％。采用本发明方法所得到的2，2-二羟甲基丁醛具有高选择性和高收率，选择性为91～98％，收率大于80％，无甲酸盐生成产物易分离，催化剂活性高，可回收利用。

公开(公告)号：CN103254034B

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201310192027.0

申请日：2013-05-22

申请人： 万华化学集团股份有限公司 ,  万华化学(宁波)有限公司

发明人： 何光文 ,  王中华 ,  李浩 ,  王鹏 ,  黎源 ,  姜庆梅 ,  宋锦宏 ,  华卫琦

IPC分类号： C07C31/22 ,  C07C29/141 ,  C07C29/90 ,  B01J23/89 ,  B01J23/889 ,  B01J23/80

摘要： 本发明涉及一种三羟甲基丙烷的制备方法，包括采用两段串联的加氢反应器，其中第一反应器的催化剂，基于催化剂的总重计，含有15-50%CuO，10-30%MnO，15-40%Al2O3，1-15%的CdO、MoO3和WO3的一种或者两种或者三种，0.1-1%的Ru2O3。第二反应器中填充的催化剂含有15-50%CuO，20-40%的B2O3，10-30%ZnO，1-10%的ZrO2、TiO2和HfO2的一种或两种或三种，0.1-1%的Rh2O3。本发明的方法对于加氢分解处理三羟甲基丙烷中缩合工序的副产三羟甲基丙烷缩醛类化合物转化率高、流程简单、不产生酸性废水等，并能明显提高三羟甲基丙烷的收率。

公开(公告)号：CN103304404B

公开(公告)日：2015-07-29

申请号：CN201310208230.2

申请日：2013-05-30

申请人： 万华化学集团股份有限公司 ,  万华化学(宁波)有限公司

发明人： 王鹏 ,  何光文 ,  王中华 ,  李浩 ,  黎源 ,  华卫琦

IPC分类号： C07C59/105 ,  C07C51/09

摘要： 本发明公开了一种2,2-二羟甲基丁酸的制备方法，以丁酸甲酯和甲醛为原料，在有机碱催化剂作用下反应生成β,β-二羟甲基丁酸甲酯，再在酸性条件下进行水解，通过精馏、结晶等后处理过程得到2,2-二羟甲基丁酸。本发明特点在于通过一种新的合成方法制备2,2-二羟甲基丁酸，反应效率高，产品易于分离，能够大大提高产品收率，并且能耗低、废水少，符合绿色化学的设计思路。

公开(公告)号：CN104140358A

公开(公告)日：2014-11-12

申请号：CN201410362861.4

申请日：2014-07-28

申请人： 万华化学集团股份有限公司 ,  万华化学(宁波)有限公司

发明人： 何光文 ,  黎源 ,  王鹏 ,  崔乾 ,  李浩 ,  陈海波 ,  华卫琦 ,  姜庆梅

IPC分类号： C07C31/22 ,  C07C29/141

CPC分类号： C07C29/141 ,  C07C45/75 ,  C07C31/22 ,  C07C47/19

摘要： 本发明涉及一种加氢法制备三羟甲基丙烷的方法，其中包含两段串联的加氢反应器，第一段加氢反应器填充催化剂组成为：氧化铜35-45％、氧化铝15-30％、氧化锌15-25％、氧化钴1-15％及0.1-2％氧化钼；第二段加氢反应器填充催化剂组成为：氧化铜30-50％、氧化铝15-30％、氧化铬10-20％、氧化镁1-20％、氧化钙1-10％、氧化钒0.1-1％。使用本发明催化剂在较佳工艺条件下处理缩合工艺产生的DMB的甲酸酯类，具有转化率高，流程简单等优点，并能提高1-3％的三羟甲基丙烷的最终收率。

公开(公告)号：CN102728370B

公开(公告)日：2014-06-11

申请号：CN201210227352.1

申请日：2012-06-28

申请人： 万华化学集团股份有限公司 ,  万华化学(宁波)有限公司

发明人： 何光文 ,  王中华 ,  李浩 ,  黎源 ,  曹善健 ,  宋锦宏 ,  华卫琦 ,  丁皓

IPC分类号： B01J23/80 ,  C07C31/20 ,  C07C29/141 ,  C07C29/149

摘要： 本发明涉及一种加氢制备新戊二醇(NPG)的催化剂及其制备方法。基于催化剂的总重计，本催化剂含有15～50wt％氧化铜，10～30wt％氧化锌，20～40wt％氧化铝，1～15wt％的氧化钛、氧化锆或氧化铪的一种或两种或三种，另外还需要加入0.1～1wt％的氧化铼。本催化剂采用共沉淀法制备，然后使用氢气和氮气混合气对催化剂进行还原活化，用于加氢制备NPG。采用本发明所述的催化剂，加氢原料具有较高的转化率，NPG具有较高的选择性。

公开(公告)号：CN101774928B

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201010111210.X

申请日：2010-02-10

申请人： 万华化学集团股份有限公司 ,  万华化学(宁波)有限公司

发明人： 李付国 ,  黎源 ,  赵文娟 ,  何光文 ,  华卫琦

IPC分类号： C07C211/27 ,  C07C209/48 ,  C07C263/10 ,  C07C265/14

摘要： 本发明公开了一种间苯二甲胺(XDA)的制备方法，所述的方法包括：采用固定床加氢反应器，将间苯二甲腈溶解于有机酰胺类溶剂中，然后以溶液形式进入含有催化剂的床层，在反应温度为50-100℃，优选为70-90℃，反应压力为5-10Mpa，优选为7-8Mpa的条件下，与氢气进行反应，制得间苯二甲胺。制得的间苯二甲胺反应液无需精制分离可直接用液相成盐光气化法制备间苯二甲苯二异氰酸酯(XDI)；本发明方法改进了现有的XDA生产工艺，节能减排，反应条件温和，选择性高，所制得的间苯二甲胺无需精制提纯可直接用于光气化反应。

公开(公告)号：CN111704633A

公开(公告)日：2020-09-25

申请号：CN202010651221.0

申请日：2020-07-08

申请人： 万华化学集团股份有限公司 ,  万华化学(宁波)有限公司 ,  万华化学(四川)有限公司 ,  上海万华科聚化工科技发展有限公司

发明人： 刘建军 ,  何光文 ,  孟祥南 ,  李源明 ,  王鑫 ,  李俊平

IPC分类号： C07F11/00 ,  B01J31/22 ,  C07D303/06 ,  C07D301/19 ,  C07D301/32

摘要： 本发明公开了一种Mo催化剂及其在制备9,10-环氧-1,5-环十二碳二烯中的应用，制备方法包括如下步骤：将Mo催化剂和过氧化叔丁醇/叔丁醇体系混合后预热至反应温度；将预热后的所述Mo催化剂和过氧化叔丁醇/叔丁醇体系的混合物以及助催化剂分别引入反应精馏塔中，并与反应精馏塔中的1,-5,9-环十二碳烯接触反应；产物9,10-环氧-1,5-环十二碳二烯从反应精馏塔塔釜排出，副产物叔丁醇从反应精馏塔顶部采出。本发明制备方法解决了传统Mo催化剂溶解性差，易析出，稳定性差的缺陷；同时提高了反应选择性，简化了后处理流程。