一种精馏塔自适应蒸汽压力波动的控制方法及系统

    公开(公告)号:CN110075559A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910463340.0

    申请日:2019-05-30

    IPC分类号: B01D3/14 B01D3/42

    摘要: 本发明公开了一种精馏塔自适应加热蒸汽压力波动的控制方法及系统,该方法包括利用工具采集精馏塔塔釜加热蒸汽流量F’、加热蒸汽管网压力P’,并根据设计文件和模拟模型计算确定满足分离要求的工况作为参考工况,确定参考工况下的塔釜加热蒸汽量F0和塔釜加热蒸汽压力P0。然后,根据模型文件计算得到不同蒸汽压力P下蒸汽热的焓值H,对蒸汽压力P与相应条件下的焓值H进行拟合,获得二者的函数关系。结合理论推导建立相应的数学模型,通过数学模型计算控制加热蒸汽流量F’。本发明根据加热蒸汽管网压力P’的变化自动调整塔釜加热蒸汽流量F’,克服管网蒸汽压力波动对精馏塔运行的影响,达到稳定精馏塔产品质量、降低波动的效果。

    一种基于前馈-反应机理模型的反应器温度自动控制方法

    公开(公告)号:CN110045764B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201910282905.5

    申请日:2019-04-10

    IPC分类号: G05D23/20

    摘要: 本发明提供了一种基于前馈‑反应机理模型的反应器温度自动控制方法,通过热量累积速率方程,计算出反应器内热量累积速率或反应器内热量累积速率变化率;然后经过换算得到一个前馈值,将反应器温度信号输送至反应器温度控制器,反应器温度控制器将反应器温度信号的值与反应器温度控制器的温度设定值的偏差进行计算,得到反应器换热介质的流量或温度参数的预调节值;将反应器换热介质的流量或温度参数的预调节值与前馈值加和,对反应器换热介质的流量或温度进行调节。该方法控制响应快、可克服反应器温度控制过程存在的滞后问题和非线性问题、减少反应器温度控制的超调量,有利于提高反应器温度控制系统的稳定性和反应器温度的控制精度。

    气体压力控制方法、存储介质、电子设备及装置

    公开(公告)号:CN110597312A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910936844.X

    申请日:2019-09-29

    IPC分类号: G05D16/20

    摘要: 本发明公开了一种气体压力控制方法、存储介质、电子设备及装置,包括计算管路的第一实测压力值与预设压力值的第一压力偏差以及压力偏差变化率;将所述第一压力偏差以及压力偏差变化率进行模糊化处理,得到PID参数模糊量;根据PID参数模糊量解模糊得到PID参数值(KI,KD,KP);根据PID参数值(KI,KD,KP)控制阀门,以调节气体压力。利用本发明实施例能够使PID参数值跟随管路中的气体压力进行自适应调解,从而对阀门变化的速率进行针对性控制,达到对急剧变化的集气总管压力进行有效控制的目的,提高集气总管压力自动控制性能和装置的运行效率。

    一种基于DCS的三级废水pH控制方法和系统

    公开(公告)号:CN110745932B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN201911031055.8

    申请日:2019-10-28

    IPC分类号: C02F1/66

    摘要: 本发明公开了一种基于DCS的三级废水pH控制方法及系统,包括以下步骤:(1)使用工具采集工艺废水流量、pH值以及细调池、保护池废水pH值,并通讯进入DCS;(2)通过预设好的软仪表得到进入一级粗调池的酸/碱量,乘以中和比例因子后作为中和剂的设定值,在一级粗调池进行初步中和;(3)根据细调池废水pH值与设定值偏差继续添加中和剂进行调节,根据废水pH值在滴定曲线的不同区间赋予控制器不同的PID参数;(4)根据保护池废水pH值与设定值偏差,当偏差超出设定区间,继续添加中和剂进行调节。本发明的目的在于通过多级调节提高废水pH调节精度,减少pH波动对下游装置工艺与设备的影响,保障装置长周期稳定运行,经济效益明显。

    一种基于DCS的三级废水pH控制方法和系统

    公开(公告)号:CN110745932A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911031055.8

    申请日:2019-10-28

    IPC分类号: C02F1/66

    摘要: 本发明公开了一种基于DCS的三级废水pH控制方法及系统,包括以下步骤:(1)使用工具采集工艺废水流量、pH值以及细调池、保护池废水pH值,并通讯进入DCS;(2)通过预设好的软仪表得到进入一级粗调池的酸/碱量,乘以中和比例因子后作为中和剂的设定值,在一级粗调池进行初步中和;(3)根据细调池废水pH值与设定值偏差继续添加中和剂进行调节,根据废水pH值在滴定曲线的不同区间赋予控制器不同的PID参数;(4)根据保护池废水pH值与设定值偏差,当偏差超出设定区间,继续添加中和剂进行调节。本发明的目的在于通过多级调节提高废水pH调节精度,减少pH波动对下游装置工艺与设备的影响,保障装置长周期稳定运行,经济效益明显。

    一种基于前馈-反应机理模型的反应器温度自动控制方法

    公开(公告)号:CN110045764A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910282905.5

    申请日:2019-04-10

    IPC分类号: G05D23/20

    摘要: 本发明提供了一种基于前馈-反应机理模型的反应器温度自动控制方法,通过热量累积速率方程,计算出反应器内热量累积速率或反应器内热量累积速率变化率;然后经过换算得到一个前馈值,将反应器温度信号输送至反应器温度控制器,反应器温度控制器将反应器温度信号的值与反应器温度控制器的温度设定值的偏差进行计算,得到反应器换热介质的流量或温度参数的预调节值;将反应器换热介质的流量或温度参数的预调节值与前馈值加和,对反应器换热介质的流量或温度进行调节。该方法控制响应快、可克服反应器温度控制过程存在的滞后问题和非线性问题、减少反应器温度控制的超调量,有利于提高反应器温度控制系统的稳定性和反应器温度的控制精度。